НПО «МИР» и ОАО «Мегионэнергонефть» сотрудничают уже около десяти лет. На нефтедобывающем предприятии внедрена автоматизированная система диспетчерского управления энергообъектами, работает система коммерческого учета электроэнергии. Сейчас предприятия заняты внедрением уникальной автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ).
Результат уже на первом этапе
Инициатором проекта АСТУЭ АО «Мегионэнергонефть», энергоснабжающей организации ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаза» стал Генеральный директор Игорь Владимирович Тюленев, человек грамотный, талантливый, активный.
Обычно оборудование технического учета электроэнергии устанавливают по «высокой» стороне подстанций 35/6/10 кВ. Этого достаточно для решения основных задач энергосбережения. Замысел Игоря Владимировича состоял в том, что если вести учет по каждой из 20-30 отходящих линий 6/10 кВ, а затем на уровне ТП 0,4 кВ охватить учетом каждую из более чем трех тысяч ячеек, то в итоге можно получить абсолютно прозрачную, безопасную, надежную и эффективную энергосистему предприятия. Притом не имеющую пока аналогов в России по масштабу и управляемости.
Подготовка к внедрению технологий энергосбережения на объектах ОАО «Мегионэнергонефть» началась еще в 2008 году с модернизации действующих систем. В 2009 году стартовал первый этап. Процесс внедрения, сложный и многоэтапный, рассчитан на несколько лет. В первую очередь работы ведутся на наиболее ответственных объектах. Параллельно консультанты НПО «МИР» помогают проводить в ОАО «Мегионэнергонефть» организационные изменения, которые позволят эффективно пользоваться новым инструментом.
Уже первый этап должен дать Заказчику реальный результат. Средства от экономии могут быть направлены на последующие этапы внедрения системы. Расчеты экспертов НПО «МИР» показывают, что затраты на внедрение подобных комплексов окупаются в течение полутора-двух лет. Что по мировым меркам характеризует АСТУЭ как весьма выгодное капиталовложение.
Учет как необходимость
В те времена, когда электроэнергия стоила копейки, на проблему роста доли энергозатрат в себестоимости не обращали внимания. Если пять лет назад доля электроэнергии в себестоимости нефти составляла приблизительно пять процентов, то сегодня она доходит до 15-20 процентов. Поэтому руководители нефтяных компаний пытаются снизить затраты на электроэнергию. Тем более, что тарифы на электроэнергию прозрачны, а стоимость нефти — величина непредсказуемая.
Для того, чтобы эффективно сокращать бесполезные затраты электроэнергии, необходимо знать две вещи: абсолютную величину затрат и норму, относительно которой затраты считаются низкими или высокими. Эту информацию может дать только АСТУЭ.
Основное преимущество системы АСТУЭ заключается в выявлении зон и конкретных элементов с повышенными техническими потерями электроэнергии. Практика установки систем технического учета на объекты нефтедобычи показывает, что значительные потери приходятся на электрооборудование, занятое в процессах добычи нефти мехспособом.
Увеличению расхода электроэнергии при эксплуатации нефтяного оборудования способствует тот факт, что электродвигатели и приводы, обеспечивающие функционирование оборудования работают с отклонением от оптимальных режимов. На сегодняшний день около 70% двигателей, установленных на скважинном оборудовании нефтяной промышленности России, работают с отклонениями от нормативных значений в 10 — 15%. Данное обстоятельство снижает КПД оборудования и увеличивает потребление электроэнергии. АСТУЭ позволяет установить точное значение КПД используемого оборудования и на основе этих данных принять меры к повышению КПД путем оптимизации режимов работы оборудования, проведения ремонта и замены электродвигателей.
Аналогов нет
В активе НПО «МИР» внедренные АСТУЭ на многих предприятиях. Автоматизированные системы технического учета элеткроэнергии не просто контролируют потребление электроэнергии, они оценивают, сколько ее приходится на тонну металла, нефти, угля. Здесь работают свои технологии. Как получать удельные нормы? Как автоматически сравнивать их с расчетными нормами для различных классов оборудования? Как это все представлять персоналу? Как принимать решение на основе полученных данных?
Чтобы выстроить эффективный механизм энергосбережения, нужно присовокупить к АСТУЭ еще и организационную составляющую, которая помогала бы предприятию реагировать на неэффективное энергопотребление. Это не менее сложная задача.
Внедрением и усовершенствованием технологий автоматизации учета и принятия управленческих решений на основании полученных данных занимается сейчас НПО «МИР». И аналога опыта, который реализован в системах омского предприятия, пока в России нет.
Шаг вперед
Проект, особенный и по масштабу, и по содержанию, требует от НПО «МИР» напряжения всех сил, освоения новых знаний.
В частности, для АСТУЭ требуется модернизировать существующие каналы связи, увеличить их пропускную способность. Это означает необходимость внедрение новых коммуникационных технологий. Для новой системы связи потребовалось выполнить проектирование строительной части. А строительная часть проекта на месторождении — это геология, геодезия, плюс экология...
Организационное обеспечение проекта также можно назвать особенным. В проекте участвуют все службы НПО «МИР»: руководитель проекта, разработчики, конструктора, завод. Хватает работы и субподрядчикам.
В традициях НПО «МИР» умение работать в команде. Каждая служба, отвечающая за определенный участок, понимает свою задачу и видит конечную цель. И это очень важно. Несмотря на то, что работа сопряжена с трудностями, ощущение важности и масштаба дела не покидает. И от того, как будет выполнена производственная задача на каждом рабочем месте, зависит успех проекта, успех предприятия, успех партнера.
Этот проект — шаг вперед не только ОАО «Мегионэнергонефть» и НПО «МИР». Это — новое слово в повышении энергоэффективности всей российской экономики.
Посетите раздел энергосбережение на нашем сайте!
По материалам компании
