При выборе радиатора обращают внимание на ряд критериев: материал радиатора, площадь рабочей поверхности, форма охладителя. Всё это значительно влияет на характеристики теплоотвода. Не последнюю роль играет стоимость изделий. Дешевые материалы типа алюминия имеют удовлетворительные параметры теплопроводности, но отличаются привлекательной ценой. Медные радиаторы и графитовые листы более эффективны, но и цена у них совсем другая.
Технологии изготовления радиаторов
Несмотря на появление инновационных материалов с высоким КПД отдачи тепла, традиционные алюминиевые радиаторы пока удерживают ведущее место в своем сегменте.
Существует несколько технологий изготовления радиаторов из алюминия, самыми распространенными являются литье и экструзия. Особенности технологического процесса накладывают определенные ограничения, поэтому понимание технологии поможет сделать правильный выбор по критериям цены и качества. Например, радиаторы ребристой формы будут дешевле и эффективней при экструзионном производстве, а произвести игольчатые радиаторы можно только методом литья.
Ребристые радиаторы при литье могут образовывать раковины и газовую пористость, что ухудшает теплопроводность. Поэтому радиаторы сложного профиля лучше выбирать литые, а радиаторы ребристые — экструзивные.
При экструзии (лат. выдавливание) жидкий алюминиевый сплав продавливается через стальные пластины с отверстиями определенной формы и сечения, в результате чего получаются профили определенной формы, которые в последствии нарезаются на радиаторы нужной длины. Из описания видно, что таким методом можно производить только ребристые радиаторы с ограниченной высотой ребер. Однако экструзионные радиаторы даже при меньших габаритных размерах показывают лучшие характеристики теплопроводности, а поскольку основная стоимость радиатора — это материал, то уменьшение использованного материала ведет и к уменьшению стоимости изделия при сохранении (а порой и увеличении по сравнению с литыми) параметров теплопроводности.
Сравнение технологий
В нашем ассортименте экструзивные радиаторы представлены ребристыми радиаторами серии АВМ, они выполнены из алюминиевого сплава АД31. Его характеристики:
| Сплав | Коэф-т теплового расширения, мкм/м*°С | Ссостояние AA EN ISO | Теплопроводность, Вт/м*°С |
|---|---|---|---|
| АД31 | 23,4 | О | 218 |
| Т1 | 193 | ||
| Т5 | 209 | ||
| Т6, Т83 | 200 |
Приведем сравнительный анализ двух моделей радиаторов, популярного литого радиатора Р600 и АВМ-028.
| Параметр | Р600 | АВМ-028, длина 203 мм |
|---|---|---|
| Сплав | АК12ПЧ | АД31 |
| Способ изготовления | литье | экструзия |
| Теплопроводность материала, Кал/0С | 0,28 | 0,45 |
| Площадь поверхности, см2 | 4470 | 3900 |
| Наличие литейных раковин и газовой пористости | да | нет |
| Тепловое сопротивление на 100 мм длины при естественном охлаждении TC/W | Нет данных | Не более 0,44 |
| Масса, кг | 1,5 | 1,85 |
| Вывод | Применение профиля АВМ-028 более эффективно с точки зрения теплоотвода. Для достижения равных с Р600 тепловых характеристик достаточно длины профиля, равной 156 мм, что обеспечит удешевление изделия на 20% | |
Профилирование ребер
Известно, что чем больше площадь поверхности, тем выше эффективность теплопередачи. А увеличить площадь можно или путем увеличением размеров радиатора, или добавлением ребер оптимальной формы. Т.к. размеры радиаторов увеличить можно далеко не всегда, то профилированию ребер следует уделить особое внимание. Радиаторы АВМ имеют микрорельеф на ребрах, что существенным образом увеличивает площадь поверхности, а значит и увеличивает теплоотвод.
Механообработка
Сегодня в ассортименте компании «ПЛАТАН» представлены модели со стандартной длиной в 50, 100 и 150 мм. Однако по спецификации заказчика возможна поставка радиаторов нужной длины с дополнительной механообработкой (сверлением, фрезировкой, нарезанием резьбы).
