Система автоматизированного управления выпуском сварочных электродов на базе ПЛК Unitronics

Опубликовано: 6 июня 2016 г. в 08:23, 28 просмотровКомментировать

Название, описание проекта

Название компании:
ООО «ЭСАБ СВЭЛ»

Название компании интегратора:
ООО «МегаСенсор Интегра»
Сфера деятельности:
Выпуск сварочных электродов.
Местонахождение:
Санкт-Петербург
Какая продукция Unitronics используется в данном проекте?
ПЛК Unitromnics Vision 570, Vision 1040, Vision 1210

Завод ООО «ЭСАБ СВЭЛ» находится в городе Санкт-Петербурге и выпускает сварочные электроды. Предприятие работает в режиме 24 часа / 7 дней в неделю.

Технологический процесс поделен на следующие операции:

  • замешивание обмазочной шихты;
  • обмазывание проволоки шихтой в специализированных прессах;
  • загрузка контейнеров «сырыми» электродами;
  • транспортировка контейнеров в камеру просушки;
  • загрузка просушенных электродов в печи;
  • прокаливание электродов в тоннельных печах;
  • транспортировка прокаленных электродов на устройства разгрузки электродов;
  • упаковка готовой продукции в тару.

Каждой операцией управляет локальная система автоматизированного управления (САУ) на базе OPLC Unitronics и модулей ввода/вывода, которая соединена с остальными САУ по шине CANbus. Программы локальных САУ, разработанные в среде VISILOGIC, позволяют вести архивацию данных, производить настройки необходимых технологических параметров, выводить на дисплей всю необходимую информацию о ходе технологического процесса и возникающих технологических ситуациях в работе оборудования. Все локальные САУ управляются с единого пульта диспетчера, реализованного на VI210.

При возможном обрыве сети CANbus предусмотрено резервное управление и настройка каждой локальной САУ с панели оператора V570, встроенной непосредственно в шкаф управления, тем самым повышая надежность и отказоустойчивость всей распределенной системы в целом.

С какими проблемами столкнулись? Что именно привело к решению внедрения новой системы?

В результате внедрения распределенной системы автоматизированного управления на базе контроллеров с панелью оператора Unitronics были решены следующие проблемы:

  • появилась гибкость в настройке параметров и алгоритмов работы, как локальных систем управления, так и общей АСУ в целом;
  • удобное и централизованное получение информации о всех датчиках, исполнительных механизмах и технологических параметрах работы оборудования;
  • возможность дистанционного управления и настройки оборудования;
  • архивация данных о параметрах и неисправностях оборудования для анализа, выявления причин и исправления недочетов;
  • реализация сложных алгоритмов управления программным методом в среде VisiLogic позволила сократить количество оборудования, а, следовательно, и издержки на простои оборудования из-за повышения надежности и небольшой номенклатуры запасных изделий;
  • возможность слаженной работы различных технологических операций, за счет объединения локальных САУ в сеть CANbus с задействованием минимума проводов.

Каковы были преимущества от использования Unitronics?

Использование Unitronics имеет ряд преимуществ, таких как:

  • панель визуализации и контроллер управления в одном устройстве, что влечет уменьшение стоимости конечного продукта автоматизации;
  • большой складской запас комплектующих в Санкт-Петербурге, Москве и Финляндии, и как следствие оперативность поставки;
  • хорошая техническая поддержка дистрибьютора;
  • бесплатная и доступная среда разработки VISILOGIC.

По материалам компании Кликнманн —
официального дистрибьютора Unitronics в РФ

Источник: www.klinkmann.ru, материал опубликован в журнале «Электротехнический рынок» №2 (68) Март-Апрель

Рекомендуем почитать

Комментировать

    Еще никто не оставил комментариев.

Для того чтобы оставлять комментарии Вам необходимо зарегистрироваться либо авторизоваться на сайте.