Chip-On-Board, COB («Чип на плате») — техпроцесс производства плат, при котором чип кристалла монтируется непосредственно в плату. Это даёт защиту контактов от окисления, очень высокую надёжность, очень малые габариты конечного изделия и отвод тепла с показателями, которых ранее очень трудно было достичь.
Сейчас на рынке СОВ матриц представлено два материала подложек, это Алюминий и Керамика. Разберем основные преимущества и недостатки этих решений.
Керамика отличный диэлектрик и пробивное напряжение керамических матриц значительно выше, поэтому если у вас стоит задача, где требуется пробивное напряжение выше 2 кВ, выбор очевиден. CITIZEN использует керамическую подложку для бездрайверных светодиодов на 220 В. Керамика - очень хрупкий материал, и обеспечить хороший прижим на радиатор без использования коннекторов - очень тонкая задача. Приходится применять либо различные теплопроводные клеи (пасты) и рассчитывать на то, что они не высохнут и продолжат обеспечивать начальную теплопроводность, или использовать коннектор.
Самым важным параметром для продолжительной работы СОВ светодиодов является обеспечение теплоотвода, и здесь задача матрицы - это передача максимального количества тепла на радиатор. Теплопроводность Алюминия 230 Вт/м*К; Керамики 30Вт/м*К. На рисунке ниже показана схема распределения тепла на Алюминиевой и Керамической подложках.
В 2003г. Citizen Electronics выпустила первый в мире СОВ светодиод на алюминиевой подложке и запатентовала структурную схему и технологию монтажа кристаллов. Реальные испытания при температуре на кристалле Tj=120°C показывают, что падение светового потока после 70 000 часов составило 18%, цветность светодиода практически не изменилась (CIE x -0.002; CIE y -0.008). Если рядом зажечь новый светодиод, разницу вы не увидите.
В 5-ом поколении CITIZEN достигла показателей светового потока 19 274 лм при эффективности 165 лм/Вт (Tj=85°C) в модели CLU058-1825C4-50AL7K3.
Концентрированный пучок света дает более качественное освещение, и позволяет избежать теневых искажений.
