Продолжаем (номера журнала за 2015 г.) рассматривать корпуса (шкафы) финского концерна Ensto и особенности подбора материала с учетом практики их дальнейшей эксплуатации.
В предыдущем выпуске был рассмотрен поликарбонат (PC), как один из основных материалов для производства корпусов (enclosures), работающих в сложных условиях окружающей среды. В значительной степени востребованным является и второй материал для изготовления надежных корпусов (оболочек). Речь идет о термопластике ABS, или он же — сополимер акрилонитрила, стирола и бутадиена (АБС).
ЛЕГКО: вес, цена, обработка
Главное достоинство ABS — это экономичность. Так, например, при равных размерах корпуса можно получить экономию от 25% до 50% в цене на корпуса ABS в сравнении с изготовленными из поликарбоната.
Для стандартных оснований и крышек корпусов Ensto из ABS используется непрозрачный пластик серого цвета (RAL 7035), а для прозрачных крышек корпусов используется только поликарбонат, хотя и существует прозрачная модификация акрил-бутадиен стирола — MABS. Это «ограничение» связано с одним из самых «слабых мест» пластика ABS — нестойкости к ультрафиолету и, как минимум, его выгоранием до желтого цвета, вплоть до полного разрушения при длительном воздействии солнечного света.
Дополнительная колеровка пластика ABS позволяет получить точные цветовые оттенки, если требуется специальное цветовое решение для проекта.
Повышенная эластичность материала способствует его применению там, где возможны какие-либо незначительные механические воздействия на корпус и, в отличие от металлических корпусов, их геометрия будет восстановлена. Легкость механической обработки ABS, например, если клиент планирует в дальнейшем устанавливать кабельные вводы на стенках корпусов (серийные корпуса из ABS поставляются только с глухими стенками) или делать иные отверстия.
Пластик ABS обладает превосходной стойкостью к гидравлическим маслам, щелочам и моющим средствам, что является важным, если необходимо произвести чистку или мойку оборудования. Традиционным для Ensto является подбор качественных сырьевых материалов, что позволяет гарантированно применять корпуса в широком диапазоне эксплуатационных температур (от -40°С до +60°С) и обеспечивать высокий уровень защиты IP66/67.
Берем во внимание
Класс воспламеняемости корпусов из АБС пластика — UL 94НВ. При более строгих требованиях по пожарной безопасности рекомендовано использование поликарбоната, воспламеняемость и способность к самозатуханию, которого регламентируется стандартом UL746C5V.
Растворяется в ацетоне. При взаимодействии со спиртами выделяется стирол. Не следует применять для хранения биоматериалов (в медицине) и горячих пищевых продуктов, но в рамках вопроса применения корпусов Ensto, мы говорим об их широком промышленном применении, в том числе, в суровых условиях эксплуатации и для защиты оборудования.
Резюмируя вышеизложенное, можно уверенно сказать, что термопластик ABS станет хорошим выбором, если предполагается эксплуатация корпусов (шкафов) внутри помещений.
