Полимерные изоляторы «ИНСТА»

Опубликовано: 4 августа 2006 г. в 00:00, 719 просмотровКомментировать

Все остальное в прошлом!
У высоковольтных подвесных изоляторов тоже есть своя эволюция
ее вершина – полимерные изоляторы «ИНСТА»

История применения подвесных изоляторов на высоковольтных линиях электропередачи имеет опыт трех поколений линейных изоляторов: фарфоровых, стеклянных и полимерных.

Каждое поколение подвесных изоляторов становилось результатом длительных поисков новых решений в области изоляционных материалов, конструкций и технологий изготовления.

Сегодня очевидно, что полимерные подвесные изоляторы имеют ряд важных преимуществ по сравнению с фарфоровыми и стеклянными:

  1. Разрядное напряжение грозового импульса на 15% выше;
  2. При растяжении выдерживают большую на 30% разрушающую нагрузку;
  3. Масса в 10 раз, а трудоемкость монтажа на линиях электропередачи в 3 раза меньше;
  4. Живучесть при механических (вандальных) воздействиях на много порядков выше, отсутствует бой при транспортировке;
  5. При доставке на любые расстояния транспортные расходы уменьшаются в 7 раз;
  6. Низкий уровень радиопомех;
  7. Высокие влагоразрядные характеристики в условиях загрязнения.

Совершенство полимерных изоляторов также было отмечено тремя поколениями:

  1. Изоляторы с клееной («шашлычной») кремнийорганической оболочкой;
  2. Изоляторы с цельнолитой кремнийорганической оболочкой;
  3. Изоляторы с цельнолитой кремнийорганической оболочкой и защитой от проникновения влаги самого слабого узла – входа стержня в оконцеватель.

На сегодняшний день единственным производителем полимерных изоляторов III поколения в России является ЗАО «ИНСТА» - производственное объединение, специализирующееся на разработке и производстве современных высоковольтных изоляторов.

ФАРФОРОВЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ ТИПА ПФ . Недостатки:

  1. Большая масса (от 9 до 27 кг для ВЛ 10-35 кВ в районах 1-4 СЗ);
  2. Низкая надежность (отказы 10-2 1/год);
  3. Низкая стойкость к загрязнениям;
  4. Высокая вероятность разрушения «пробитых» изоляторов с расцеплением гирлянды при перекрытии (до 100%);
  5. Высокая трудоемкость инструментальной деффектовки в процессе эксплуатации;
  6. Высокие потери при транспортировке, монтаже и эксплуатации из-за низкой ударопрочности;
  7. Высокие трудозатраты при сборке гирлянд.

СТЕКЛЯННЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ ТИПА ПС . Что удалось:

  1. Уменьшили массу (до 7-23 кг для ВЛ 10-35 кВ в районах 1-4 СЗ);
  2. Повысили надежность (отказы 10-3 1/год);
  3. Уменьшили вероятность разрушения «пробитых» изоляторов с расцеплением гирлянды при перекрытиях (~30%);
  4. Инструментальный контроль в эксплуатации заменили на визуальный.

ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ С КЛЕЕНОЙ («шашлычной») КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОЙ . Что удалось:

  1. Уменьшили массу (до 1-2,5 кг для ВЛ 10-35 кВ в районах 1-4 СЗ);
  2. Повысили надежность (отказы 10-4 1/год);
  3. Исключили потери при транспортировке, монтаже и эксплуатации за счет стойкости к ударам (в том числе – вандальным);
  4. Исключили необходимость сборки гирлянд;
  5. Обеспечили большую электрическую прочность при загрязнении за счет гидрофобности оболочки.

Недостатки:

  1. Большое число потенциально «слабых» мест при ручной сборке оболочки – стыки между ребрами, ребрами и стержнем и оконцевателями. В обоих случаях при нарушении целостности клеевых швов возможно проникновение влаги в тело изолятора, что приводит к разрушению изолятора;
  2. Большая (в 1,5-1,7 раза для ВЛ 10-35 кВ в районах 1-2СЗ) строительная высота по сравнению с гирляндами.

ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ С ЦЕЛЬНОЛИТОЙ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОЙ . Что удалось:

  1. Увеличилась надежность (отказы 10-5 1/год). Этого удалось достичь исключив из конструкции изолятора большое количество клеевых швов.

Недостатки:

  1. Вопрос надежной герметизации узла сопряжения «оболочка – стержень - оконцеватель»;
  2. Большая строительная высота по сравнению с гирляндами для ВЛ 10-35 кВ в районах 1-2 СЗ.

ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ «ИНСТА» С ЦЕЛЬНОЛИТОЙ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОЙ И ЗАЩИТОЙ ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ВЛАГИ САМОГО СЛАБОГО УЗЛА – ВХОДА СТЕРЖНЯ В ОКОНЦЕВАТЕЛЬ* . Что удалось:

  1. Увеличилась надежность (отказы 10-6 1/год), срок службы 40 лет с вероятностью 0.999, гарантийный срок службы – 5 лет;
  2. Снизить габаритную и строительную высоты изоляторов ВЛ 10-35 кВ на 20-25% без снижения электрических характеристик, что обеспечивается рациональным профилем оболочки и заходом защитной оболочки на оконцеватели. Это дает возможность заменять полимерными изоляторами «ИНСТА» стеклянные изоляторы типа ПС в составе изолирующих подвесок ВЛ 10-35 кВ без увеличения строительной высоты.

Спрашивайте изоляторы «Инста» у менеджеров ЗАО «Южноуральская изоляторная компания»
+7 /35134/ 4-22-44, uik@uik.ru, www.uik.ru

* изделия прошли всесторонние испытания в ИЦ ГУП ВЭИ им. Ленина, приняты межведомственной комиссией (МВК). Имеется сертификат соответствия ГОСТ-Р № РОСС RU.МВ04.Н00101 от 17.05.2006 г.

Информация о компании

Южноуральская изоляторная компания, ЗАО
ЗАО «Южноуральская изоляторная компания» — одно из крупнейших предприятий арматурно-изоляторной отрасли, осуществляющее комплексные поставки оборудования и материалов для строительства ЛЭП. Многолетний опыт, обширные деловые связи и разнообразные ресурсы, позволяют компании предлагать своим клиентам гибкие условия поставок и учитывать специфику работы на электросетевом рынке - включая сжатые сроки поставок, отсрочку платежей, низкие цены, высокое качество продукции, долгосрочные гарантии и…

Рекомендуем почитать

Комментировать

    Еще никто не оставил комментариев.

Для того чтобы оставлять комментарии Вам необходимо зарегистрироваться либо авторизоваться на сайте.