Виртуозный подход к вопросам экономии энергии

Опубликовано: 28 февраля 2011 г. в 17:27, 108 просмотровКомментировать

Сегодня компания Eaton не только совершенствует технологии, реализованные в готовых продуктах, но и задумывается над такими актуальными вопросами, как сокращение расходов и экономия энергии уже на стадии производства и тестирования. В качестве примера рассмотрим работу в этом направлении Large Systems Group.

Подразделение Large Systems Group компании Eaton было создано в начале 2008 года для работы с крупными центрами обработки данных в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке (регион EMEA). Инициатива себя полностью оправдала: несмотря на экономический кризис, специалисты продолжают говорить о тенденции дальнейшего роста отрасли ЦОД. Концепция создания отдельной группы внутри компании для разработки индивидуальных, сконфигурированных под специфические потребности крупных заказчиков решений на протяжении многих лет применяется в США. Такой подход доказал свою эффективность и в регионе EMEA.

«Клиентам нужен партнер, с которым можно обсудить все детали разрабатываемого проекта. И чем более масштабный этот проект, тем более важным становится наличие надежного партнера, способного полностью контролировать все этапы работы: ведь здесь речь идет не только о поставке продукции. Важен грамотный подход к планированию, решению ценовых вопросов, тестированию, оформлению документации и послепродажному обслуживанию. Именно в этом заключается основное преимущество подразделения Large Systems Group: мы можем предложить комплексные решения для обеспечения качественного электропитания от одного поставщика», — говорит Юха Лантта (Juha Lantta), управляющий подразделением Large Systems Group в регионе EMEA.

«Даже с учетом того, что в условиях прошлогоднего экономического спада активность некоторых наших клиентов немного снизилась, компания продолжает инвестировать в развитие LSG. Медленно, но верно мы движемся к завоеванию той доли рынка, о которой говорили в начале своей работы. Так, например, сейчас LSG поставляет десятки новых систем в год», — отмечает Лантта.

На земле, в небе и на море

Типичный клиент LSG — это компания, которая уже имеет или только планирует создать огромный центр обработки данных с высокими требованиями к мощности электропитания. Обычно это различные финансовые организации, крупные производственные предприятия, разработчики программного и аппаратного обеспечения или поставщики услуг доступа к сети Интернет. В отдельную группу можно выделить хостинговые компании, занимающиеся хранением информации для сторонних организаций. Размер и количество центров обработки данных таких компаний (также известных как коллокационные центры) стабильно растет, и все больше организаций принимают решение о размещении своего оборудования на площадке внешнего провайдера.

«Чтобы показать масштабы выполняемых проектов, могу сказать, что некоторые из обслуживаемых нами ЦОД имеют мощность более 40 мегаватт. При этом, занимаемая ими площадь сопоставима с площадью нескольких футбольных полей», — подчеркивает Лантта.

Однако центры обработки данных — не единственная группа клиентов подразделения LSG: крупные системы поставляются также промышленным компаниям и больницам, в которых требования к мощности электроснабжения неуклонно растут.

«Один из рынков, о котором стоит сказать отдельно, так называемые ИБП для морского применения. В этом направлении мы можем предложить клиентам действительно уникальные решения. Такие ИБП используются на круизных лайнерах (а это целые плавучие города) для круглосуточного обеспечения бесперебойного электропитания навигационного оборудования, аварийного освещения, коммуникационных и других критически важных систем в условиях повышенной вибрации и больших перепадов температуры. Среди прочих особенностей таких устройств можно выделить усиленную металлическую конструкцию и наличие компенсаторов для сглаживания вибраций».

Подразделение Large Systems Group EMEA, расположенное в Финляндии, также поставило несколько подобных систем на рынки Азиатско-Тихоокеанского региона (APAC).

«Дело в том, что развивающиеся рынки, такие как Китай и Индия, особенно остро сталкиваются с проблемой обеспечения качественного электропитания. Именно поэтому подразделения LSG в EMEA и США, довольно тесно взаимодействующие друг с другом, также работают и на рынках APAC», — говорит Лантта.

Электроэнергию экономят нагрузки

В подразделении LSG недавно начали оптимизацию используемых технологий тестирования с учетом специфики крупных систем, требующих наличия высокой мощности тестовых нагрузок.

«Большинство мощных ИБП проходят испытания в присутствии заказчика на заводе-изготовителе. Это позволяет удостовериться в соблюдении всех критериев работы системы и избежать неприятных сюрпризов после установки оборудования на объекте заказчика. Практика показывает, что без тщательного тестирования и детального документального подтверждения критериев производительности сделка вряд ли будет успешной», — поясняет Лантта.

Однако сегодня мы уже не можем позволить себе нерационально использовать энергию при проведении испытаний. Именно поэтому LSG работает над очередной инновацией: тестированием с применением электронных нагрузок, потребляющих минимальное количество энергии. Обычно искусственная нагрузка, применяемая в процессе тестирования, преобразовывает потребленную электроэнергию в тепло, которое зачастую просто выделяется в атмосферу. Благодаря новой экологически чистой методике тестирования стало возможным использование энергии внутри самой системы с ее возвратом обратно в сеть. В этом случае объем нерационально используемой электроэнергии значительно уменьшается, поскольку теперь для питания тестируемых устройств затрачивается максимум 10% от общего энергопотребления системы.

«Эта технология позволяет тестировать действительно большие системы мощностью в несколько мегаватт. Мы первые применили такого рода тестирование на ИБП с высокими мощностями», — с гордостью отмечает Лантта.

«Несложно представить общий объем сэкономленной электроэнергии в сравнении с традиционным методом тестирования, особенно если речь идет о работе с большими нагрузками. Экономия электроэнергии приводит к снижению затрат клиента. Экологичный подход относится не только к технологиям, реализованным в продуктах, он также является неотъемлемой частью нашего производственного процесса. Применение более «зеленых» методов тестирования — наш вклад в рациональное использованиe энергии и снижение выбросов парниковых газов».

«При этом если клиент настаивает на тестировании продукта с применением традиционных нагрузочных резисторов, мы, конечно же, выполним его пожелание», — уточняет Юха Лантта.

Технологии «зеленого» тестирования

Новая методика тестирования основывается на использовании передовой технологии, реализованной в ИБП Eaton 9395, которая подразумевает использование электронных нагрузок.

«Тестируемый ИБП питает электронную нагрузку, которая имитируется благодаря специальной работе выпрямителя и инвертора, после чего она подается обратно на вход тестируемого ИБП. В ходе тестирования из сети потребляется очень небольшая мощность.

Потери энергии на этапе тестирования составляют всего 10 процентов: 5% — в тестируемом ИБП и 5% — в электронной нагрузке», — объясняет Янне Па-ананен (Janne Paananen), старший инженер технической поддержки подразделения LSG в регионе EMEA.

«На самом деле, использование таких тестовых нагрузок стало возможным благодаря техническим особенностям модели 9395. Подобная технология также используется при выполнении тестирования (Easy Capacity Test) на объекте заказчика. Это позволяет оценить работу ИБП и его батарей», — говорит Янне.

Немаловажно и то, что технология «зеленого» тестирования позволяет постоянно варьировать нагрузку и менять ее характеристики — ток, коэффициент мощности, дисбаланс и прямолинейность, а это помогает точно смоделировать параметры нагрузки, с которой устройство будет работать после установки. Данная технология тестирования может применяться для систем с частотой 50 или 60 Гц.

«Когда клиент приходит к нам на завод для участия в тестировании, мы можем управлять всеми характеристиками системы, моделируя конкретные условия эксплуатации. Это помогает заказчику убедиться в правильности выбора и принять решение о покупке», — говорит Лантта.

Новая технология тестирования применяется в подразделении LSG EMEA с начала 2009 года. Уже протестированы десятки систем, при этом были учтены самые строгие требования клиентов.

«Кто сегодня откажется экономить электроэнергию и одновременно собственные средства?» — с улыбкой на лице спрашивает Лантта.

По материалам компании Eaton

Рекомендуем почитать

Комментировать

    Еще никто не оставил комментариев.

Для того чтобы оставлять комментарии Вам необходимо зарегистрироваться либо авторизоваться на сайте.