УСЛУГИ: Маркировка кнопок, клавиш, нанесение пиктограмм

Лазерная гравировка черных и цветных металлов на плоских, объемных деталях, круговая на цилиндрических и конусных поверхностях. Типы гравировок: стандартная, глубокая, объемная, рельефная, микрогравировка, маркировка, цветная лазерная гравировка, нанесение фотореалистичных изображений и штрих-кодов. Изготовление клише, гравировка форм и ударной оснастки из цветных и черных, в т.ч. закаленных металлов методом 3D лазерной объемной гравировки. Резка тонких металлов. Гравировка лицевых приборных панелей, рукояток управления, приборных шильдов, инструментов, радиоэлектронных компонентов, шкал приборов, Возможно нанесение лазерной гравировки на неметаллы (дерево, фанера пластики, картон, бумага, кожа, алькантра, кожзам и др.) плоской и детали вращения. Предлагаем комплексные решения задач маркировки с использование как лазерной гравировки, так и УФ-печати (полноцвет, лак, белый), механической гравировки, фрезеровки.

Предлагаем к разработке и поставке колодок тормозных к шахтным подъемным машинам. Изготавливаем накладки фрикционные ко всем типам подъемных машин, лебедкам и др. Изготовление тормозных колодок по чертежам и эскизам Заказчика. Все изделия изготавливаются из ретинакса Марки А шифра ФК 16Л (ГОСТ 10851-94), обладающего самыми высокими показатели твердости и низкой теплопроводностью. Твердость 48±15,2 Плотность 2,5±0,21 Коэф. трения 0,38±0,06 С поверхностной темп. Трения 1100 Область применения материала: применяется в тормозных колодках и накладках высоко­нагруженной техники (авиа, оборонной техники) и механизмах разной области применения. Материал также применяется для накладок сцепления авто­мобилей, фрикционных вкладышей, накладок секторного типа, подъемных механизмов, лебедках различной конструкции и другой техники. Более подробную информацию о физико-механических свойствах, а так же цену и сроках поставки можно получить по запросу.

Надежные и технологичные станки для качественного выпуска продукции. Собственные разработки. Большой опыт. 1. Профиля имеют завальцованные края и ребра жесткости. Количество формующих клетей 8…12 ед. 2. Толщина профиля — от 0,5 до 0,7 мм. Покрытие металла: оцинкованное, окрашенный с одной или двух сторон, без покрытия. 3. Скорость профилирования до 30 м/мин. 4. Сварная рама из трубы 80*80*2,0 мм обеспечивает необходимую жесткость конструкции. 5. Плавную регулировку зазоров между калибрующими роликами (бандажами) выполняют натяжные подшипниковые опоры. Это позволяет производить продукцию должного качества с учетом толщины, качества и защитного покрытия заготовки. 6. Привод: мотор-редуктор N= 1,1…2,0 кВт. Передача крутящего момента от привода к профилирующим клетям производится посредством роликовых цепей. Верхние валы не приводные. Откройте рентабельное направление в бизнесе. С такими станками Вам гарантирован выпуск качественной продукции.

Купить щетка МГ4 - 25*32*50 К 1-2; 7 П2; L=115 , электрощетки марок МГ, МГС, МГСО, Электротехника, электротехническая аппаратура, промышленное оборудование, низковольтная аппаратура, контакторы, контроллеры, электрощетки, щетки электрические, графитовые , Щетки — токопроводящие детали, непосредственно соприкасающиеся с токосъемным устройством, для обеспечения электрического контакта вращающихся и стационарных частей электродвигателей и генераторов. В отличие от большинства других электрических контактов, графитовые щетки требуют более частой замены, поэтому увеличение срока износа щетки очень важно. Щетка изнашивается под влиянием механического износа в результате трения и электрической коррзии, из-за большого сопротивления на поверхности соприкосновения щетки и коллектора (искрение). Электрощётки (угольные, графитные, металлографитные) группируются в зависимости от используемых материалов и технологии изготовления. Все размеры щетки определяются ГОСТ 12232-89 и ТУ. В соответствии с размерами граней щетки и закрепления токоподводящего провода щетки электрически машин производят разных марок. Указание размеров, обозначение плоскостей и деталей конструкции щеток удовлетворяет ГОСТ 21888-82. Электрощетки изготовливаются по технологическим и конструкторским документам в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р 52157-2003 на щетки для электрических машин и ТУ на щетки конкретных марок. электрографитированные щётки • электрощётки ЭГ4 • электрощётки ЭГ14 (щетка электрографитная эг-14) • электрощётки ЭГ74 • электрощетка ЭГ2А • электрощетка ЭГ71 • электрощeтки ЭГ141, ЭГ61А • электрощeтка ЭГ75 металлографитные щетки • электрощетки МГ • электрощёткa М1 • электрощeтки М1-А • электрощётки МГ4 • электрощетки МГС7 • электрощётки МГСО • электрощеткa МГ4С, МГС20, МГС22Н угольнографитные щётки • Г3 Качество работы щеток на коллекторе (коммутации) определяет качество всей машины в целом и ее надежность в эксплуатации:стоимость ремонта и эксплуатационные расходы

Машины фрезерная фаскосъёмная для зачистки кромок, удаления заусенцев и снятия фаски на изделиях из стали, нержавеющей стали, цветных металлов, меди, латуни и пластмасс (ширина фаски до 10 мм). Возможна комплектация фрезами для фаски под углом 30° или 45° или радиусной фрезой для закругления кромок. Ручная, компактная конструкция позволяет обрабатывать прямые кромки любой длины, внутренние и внешние радиусы, отверстия в металле. Вес 4,6кг. Так же возможно осуществить закругление кромок с радиусом. Кромка под сварку, покраску.