Электротехническая продукция компании 3М хорошо известна профессиональному сообществу и вызывает неизменный интерес, ведь качественные материалы необходимый элемент надежной и безопасной системы энергообеспечения.
Сегодня об итогах 2012 года, наиболее интересных проектах и планах на будущее рассказывает Константин Белоусов, руководитель Отдела электротехнического оборудования компании «3М Россия».
— Как можете охарактеризовать прошедший год?
— В целом, год был успешным, рост основных направлений бизнеса составил 30%. Электротехническая продукция нашей компании активно используется на многих промышленных, нефтегазовых и горнодобывающих предприятиях. Для них создано комплексное продуктовое решение, учитывающее специфику и потребности конкретной отрасли. Это решения для изоляции и герметизации токоведущих частей, ремонта оболочек и изоляции кабеля, быстрого ремонта самого кабеля и многое другое.
— Продукция компании давно представлена в России?
— Некоторая наша продукция присутствует в России дольше, чем сама компания — представительство 3М открылось в России 21 год назад. Технология холодной усадки, разработанная инженерами 3М более 40 лет назад, успешно применяется в России уже на протяжении 30 лет — концевые муфты холодной усадки 3М находятся в эксплуатации в России с 1982 года, бесперебойно работая на производствах.
Сегодня в мире установлено несколько десятков миллионов изделий электротехнического назначения компании 3М, использующих технологию холодной усадки, эта технология становится все более популярна в России для восстановления изоляции, выполнения соединений и оконцевания электрических силовых кабелей в различных отраслях промышленности.
Технология холодной усадки
— Сейчас в России растет рынок электроизоляционных материалов, что вы предлагаете в этом сегменте?
— Прежде всего, высококачественные изоляционные материалы, а также целый комплекс решений для упрощения и повышения надежности и технологичности при производстве электротехнического оборудования. Речь идет о гибких высокотемпературных изоляционных материалах на неорганической основе с температурным классом вплоть до 250°С.
— Что значит материалы на неорганической основе?
— В их основе каолиновая глина, стекловолокно и небольшое количество органических связующих, для придания механической прочности. Нам удалось создать сбалансированный продукт, который благодаря своему неорганическому происхождению обладает не только высоким качеством, уникальными температурными и диэлектрическими характеристиками, но также имеет конкурентоспособную стоимость.
— А как они себя проявляют при эксплуатации?
— Подобные изоляционные материалы используются в производстве электродвигателей и трансформаторов и подвергаются воздействию высоких температур и влажности. Обычно это существенно влияет на характеристики и долговечность изоляции.
В силу своего неорганического происхождения, наши изоляционные материалы сохраняют основные электрические и механические свойства даже после длительного воздействия высоких температур и электрического поля, существенно повышая надежность оборудования. Они обладают низким поглощением влаги даже во влажных условиях, в результате чего снижается необходимость проведения длительной сушки изоляции и оборудования, экономится время и затрачиваемая энергия.
Интересная и очень важная их особенность — высокая теплопроводность. Это свойство помогает достичь рассеивания тепла, необходимое для современных электроприборов и силовых машин, что позволяет разрабатывать более энергоэффективное и экономичное оборудование, меньших габаритов и меньшей себестоимости.
В настоящий момент наши материалы применяются в качестве основной изоляции в сухих трансформаторах, токограничивающих реакторах, электродвигателях и генераторах у ведущих российских и зарубежных производителей.
— Один из самых известных продуктов вашей компании — провод ACCR. Были ли новые проекты в России?
Монтаж провода ACCR в городских условиях
— Да, в 2012 году мы работали над монтажом композитного провода ACCR на высоковольтных ЛЭП напряжением 110 кВ в Москве и Новокузнецке. Несколько крупных проектов находится в стадии проектирования, и мы ожидаем значительного увеличения спроса.
В этом году был запущен первый в мире проект с использованием провода ACCR на линии напряжением 6 кВ – специализированное решение, соединяющее генерирующую станцию, которая работает на попутном газе, с распределительной подстанцией напряжением 6/35 кВ.
Известно, чем ниже напряжение в сети, тем более высокие токи по ней передаются, и требуются провода большего сечения. В данном случае потребовался бы провод в 3 раза большего сечения, для которого понадобились бы на порядок более тяжелые опоры, строительство которых в условиях болотистой местности и удаленности весьма затруднительно и затратно. Использование провода ACCR на данном участке позволило построить питающую линию на облегченных опорах, существенно снизив капитальные затраты. Предложенное решение может стать новым типовым применением провода ACCR.
— Какие новинки вы представили в России в 2012 году?
— В конце года мы запустили ряд новых соединительных и концевых муфт на основе заливной технологии Scotchcast, которые будут востребованы, в первую очередь, предприятиями горнодобывающей промышленности. Мы активно работаем с этой отраслью, понимаем ее проблематику и специфику, знаем особенности регулирования, общаемся с энергетиками. Это позволяет предлагать на рынок актуальные, востребованные продукты, как для текущей эксплуатации энергосистем предприятия, так и комплексные решения на перспективу. В прошлом году мы вывели на рынок несколько локальных продуктов, разработанных нашими техническими экспертами на основе полученных от некоторых крупнейших предприятий пожеланий и рекомендаций. Так, например, расширена линейка продуктов для винилового и гибкого экранированного кабеля, а также для БПИ-кабеля на маленькое сечение. Кроме того, мы внесли изменения в существующий продукт, скорректировав его технические характеристики в соответствии с потребностями клиентов — повысили механическую прочность соединения для использования в открытой горной добыче. В декабре мы представили рынку 6 новых продуктов, и уже отмечаем значительный спрос на них, причем не только в горнодобывающей индустрии, но и у предприятий других отраслей промышленности.
— Поделитесь с планами на 2013 год.
— Перед нами стоит много интересных и непростых задач. Мы планируем развитие сразу нескольких направлений: это и электросетевой комплекс, и решения для широкого рынка строительства и ремонта, для различных отраслей промышленности. Планируем активную работу с нашими партнерами, проведение тренингов и семинаров, специальные акции в магазинах электротехники, направленные на ознакомления электромонтажников с нашей продукцией. Будем продолжать выпускать новые обучающие видео ролики — детальные инструкции по правильному монтажу и ремонту кабеля с использованием продукции 3М. Также готовим к выводу на рынок новые продукты на различные классы напряжения, основанные на запросах и пожеланиях наших клиентов.
В 2012 году в нашей команде было много изменений:новые назначения, продвижения, пришли новые специалисты. На сегодняшний день у нас сильная и очень профессиональная команда, поэтому мы не боимся ставить перед собой самые амбициозные цели, и уверены, что достигнем их.
