БЭМЗ: итоги и перспективы развития

В первых числах августа прошлого года Глава Кушвинского городского округа Никитина  Г. Д. посетила Баранчинский электромеханический завод. Вместе с заместителем Главы по социальным вопросам Веремчуком  В. Н., генеральным директором завода Карпуниным  Г. В., председателем профкома Елпановой  С. И. и управляющим поселка Баранчинский Блиновым  М. Г. Галина Дмитриевна прошла по цехам, осмотрела производство, поговорила с рабочими и провела совещание.

В ряду прочих, на совещании, обсуждались вопросы социально-экономической ситуации в поселке и на заводе: кадровые и общеобразовательные вопросы, способы повышения зарплаты рабочих. Галина Дмитриевна подчеркнула: «Завод сердце Баранчинского. С ним связана жизнь каждого баранчинца. И необходимо, не только вернуть, но и превзойти былую славу завода. Те пути, которые мы с вами наметили, с помощью областного правительства, партии „Единая Россия“, постараемся осуществить».

Со своей стороны Григорий Вячеславович Карпунин проинформировал Главу округа о перспективах увеличения объемов производства, и, как следствие, росте зарплат и количества рабочих мест. «Наша цель — расширение бизнеса и модернизация производства. Мы постараемся сделать все, чтобы завод развивался» — заявил генеральный директор ЗАО «БЭМЗ».

С тех пор Администрация городского округа и Глава лично, постоянно держат руку на пульсе происходящих на БЭМЗе событий, оказывая поддержку предприятию. Что же произошло на заводе за прошедший год? Каковы результаты деятельности дважды орденоносного завода? Каковы перспективы его дальнейшего развития?

Производственные итоги года

В результате последовательно проводимой программы по оптимизации номенклатуры (отказ от непрофильной и нерентабельной продукции, расширение объемов производства изделий с большим процентом прибыли), а так же диверсификации деятельности предприятия произошли следующие изменения в структуре выпускаемой продукции:

• производство троллейбусных электродвигателей (выпускаются с 2005 года) в 2007 году темпы роста 920%;
• производство трамвайных электродвигателей (выпускаются с 1999 года) в 2007 году темпы роста 125%;
• производство лифтового оборудования (выпускается с 2005 года) в 2007 году темпы роста 457%.

Данные изменения и целый ряд других привели к тому, что общий объем выручки составил 560 млн. рублей по сравнению с 316 млн. рублей в 2006 году, т.е. росту почти в 2 раза.

Новая техника

Еще в 2001 году руководством БЭМЗ была принята новая производственная политика, направленная на диверсификацию производства. В частности, помимо производства комплектующих изделий, чем и является традиционная продукция завода: электродвигатели и генераторы, предприятие начинает производство готовой продукции, в частности мини-электростанции в диапазоне мощностей от 8 до 350 кВт.

За период 2001-2006 годы освоены более 150 новых видов продукции, в т.ч.: дизельные и газо-поршневые электростанции различных форм исполнения и автоматизации в диапазоне мощностей от 8 до 315 кВт, электродвигатели с высотой оси вращения 250 и 315 мм, новые модификации электрических генераторов.

Учитывая прогнозы по высокой динамике роста ВВП страны, производства промышленной продукции и увеличение внутреннего спроса на всю основную продукцию, технический отдел завода весь прошлый год занимался разработкой новых изделий, как для нужд народного хозяйства, так и для нужд обороны, в частности:

• Проведены испытания на стендах электромашинной лаборатории опытного образца высокочастотного генератора БГЧ-30. По результатам данных испытаний выработано направление по проектированию высокочастотных генераторов мощностью 60 и 100 кВт.
  
• Проведены опытно-конструкторские работы (ОКР) по созданию лифтового электродвигателя для пассажирских лифтов с высотой оси вращения (ВОВ) 160 мм и 180 мм.
• Работы по освоению серий защищенных электродвигателей с ВОВ 250 и 315 мм.
• Работы по расширению ряда одноопорных генераторов типа БГО.
• Разработка, технологическое оснащение, изготовление и испытание щитов управления для дизельных электростанций серии АД.

И многое другое.

Социальные итоги

Баранчинский электромеханический завод активно развивается. Освоен выпуск автономных дизельных электростанций, спроектирован и находится в стадии освоения цех лифтостроительного производства. Наблюдается постоянный и устойчивый рост заработной платы. В частности, за прошедший год прирост фонда оплаты труда составил 138,2% (с 85,8 млн. рублей до 118,6 млн. рублей), а средняя заработная плата показала прирост в 134,4% (с 5 964 рублей до 8 018 рублей).

ЗАО «Баранчинский электромеханический завод имени Калинина» является градообразующим предприятием в п. Баранчинский и одним из крупнейших налогоплательщиков МО г. Кушва, что подчеркивает социальную значимость завода. Помимо этого Администрация предприятия занимается поддержкой различных социальных объектов на территории городского округа: детский дом, детские сады, школы, спортивный комплекс «Синегорец». Оказывается активная материальная помощь Совету ветеранов п. Баранчинский и футбольной команде «Энергия».

При деятельном участии завода, на месте разрушенного в революционные годы прошлого столетия храма «Покрова Пресвятой Богородицы» возводятся новые крестильный храм в честь Первоверховных апостолов Петра и Павла и главный храм в честь «Покрова Пресвятой Богородицы».

На природоохранные мероприятия в 2007 году заводом потрачено более 1 млн. руб. Основными приоритетами в области природоохранной деятельности являются промышленная и экологическая безопасность при работе предприятия и снижение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, и водные объекты. Для достижения данных приоритетов, на предприятии проводятся большой ряд специальных мероприятий: от разработки нормативной документации, до платы за негативное воздействие на окружающую среду.

Кроме того, ЗАО «Баранчинский электромеханический завод имени Калинина» несет существенные социальные обязательства и по коллективному договору.

Сюда относятся:

• Существенная образовательная программа в рамках подготовки кадров. Только на них потрачено порядка 1,5 млн. рублей.
• Частичная оплата питания работников, обеспечение спецпродукцией работников вредных производств.
• Льготы по вредным условиям работы.
• Проведение периодических и углубленных медосмотров, профилактика профзаболеваний.
• Вакцинация против гриппа и гепатита.
• Проведение лечения и дообследования в Центре профпаталогии.
• Обеспечение специальной одеждой и обувью в соответствие с установленными нормами.
• Сертификация и аттестация рабочих мест.
• Общие затраты по обязательствам коллективного договора за анализируемый период составили порядка 5 млн. рублей.

Планы будущей деятельности

В ближайшем будущем планируется продолжение производства дизель-генераторных установок, электрогенераторов, электродвигателей, электромашинных агрегатов, развитие лифтостроительного производства, в частности:

• Освоение серии электродвигателей в защищенном исполнении в габаритах 250, 315 мм.
• Расширение ассортимента по одноопорному исполнению генераторов БГО.
• Расширение линейки мощностей генераторов серии БГ, в частности, изготовление генераторов мощностью 250 и 630 кВт.
• Расширение мощностного ряда высокочастотных генераторов серии БГЧ, в частности, изготовление генераторов мощностью 60 и 100 кВт.
• Освоение производства грузовых, грузопассажирских и пассажирских лифтов.
• Проведение опытных работ по созданию лифтовых электродвигателей с числом полюсов 4/16 и 6/18.

Стратегическим направлением развития является: широкая модернизация основных средств, повышение эффективности технологических процессов и снижение себестоимости продукции. Уже сейчас ведутся переговоры о приобретении современного оборудования на сумму более 50 млн. руб. в частности: лазерный комплекс для обработки листового и трубного проката, листогибочный станок, индукционная печь большой мощности и многое другое.

Данное оборудование позволит значительно снизить себестоимость и повысить привлекательность продукции завода. В частности, при лазерной обработке материалов в 5-10 раз увеличивается производительность труда, по сравнению с традиционными методами (сверловка, фрезеровка и другая механическая обработка). В несколько раз повышается износостойкость деталей, появляется возможность использования композиционных материалов, которые не поддаются иным методам обработки.

Для повышения качества производственных бизнес-процессов и усиления защиты бизнес-информации, на заводе осуществляется программа внедрения на предприятии высокотехнологичной информационной системы управления. В частности, приобретена и проходит внедрение АСУ «1С. Управление производственным предприятием». На первом этапе автоматизирована бухгалтерия предприятия, ведется внедрение блоков: «управление продажами», «управление закупками», «управление кадрами».

Кроме того, на предприятии проводится внедрение Системы менеджмента качества (СМК). На первоначальном этапе будет внедрена система «Управления документацией» и проведено детальное описание бизнес-процессов и процедур. В дальнейшем это позволит провести сертификацию Системы менеджмента качества по международным стандартам ИСО 9001.