Специалисты компании «ГМТ Сервис» внедрили на заводе «Северсталь Метиз» (г. Череповец) АСУ охлаждением оборудования и продукции сталепрокатного цеха.
Новая система охлаждения с водооборотным циклом является высокопроизводительной, гибкой и универсальной, так как может адаптироваться под производство любой продукции, где требуется эффективное охлаждение материала и технологического оборудования.В основу АСУ положены приборы ОВЕН:
- восьмиканальные ПИД-регуляторы ОВЕН ТРМ148;
- измерители-регуляторы с RS-485 ОВЕН ТРМ202;
- датчики давления ОВЕН ПД100;
- датчики температуры ДТС и ДТП.
Созданная АСУ предназначена для управления двумя насосными станциями охлаждения. Первая подающая станция с пятью насосными агрегатами холодной группы по 160 кВт каждый обеспечивает в автоматическом режиме необходимый водоприток в сталепрокатный цех. Автоматика на основе регуляторов ТРМ148 и ТРМ202 поддерживает заданную температуру металлообрабатывающих установок, включая силовое энергетическое оборудование, а также самой получаемой продукции. Одновременно в автоматическом режиме контролируется потеря воды в оборотном цикле, которая расходуется на парообразование в градирнях. ТРМ148 регулирует положение задвижки подпитки и устанавливает заданный уровень воды в промежуточном резервуаре.
Вторая станция с пятью насосными агрегатами горячей группы по 93 кВт каждый работает без участия обслуживающего персонала. Независимая автоматическая система второй станции обеспечивает откачку оборотной воды после охлаждения оборудования. Нагретый теплоноситель сливается в промежуточные ванны, насосы включаются в каскадном режиме и поддерживают установленный уровень воды в ваннах, перекачивая нагретый теплоноситель на охлаждение в градирни, которые расположены в 900 метрах от станции. Одновременно в автоматическом режиме контролируется давление в выходном коллекторе и температура воды. При выходе из строя насоса холодной или горячей группы автоматика отключает вышедший из строя насос и вводит в действие исправный (горячий резерв).
Повышение эффективности теплообмена металлообрабатывающего оборудования на заводе «Северсталь Метиз» путем оптимизации режимов подачи жидкого охладителя обеспечило повышенную стойкость металлообрабатывающего оборудования, стабилизацию теплового профиля валков, что в конечном счете привело к улучшению качества выпускаемого проката и повышению производительности предприятия.
