Зависимость теплопроводности плазмообразующей смеси от ее состава позволяет существенно влиять на эффективность передачи разрезаемому листу тепловой энергии. Плазмообразующая среда, взаимодействуя с выплавляемым металлом, дает возможность изменять его вязкость, величину поверхностного напряжения, химический состав.
Изменяя состав среды, можно создавать наиболее благоприятные условия удаления расплавленного металла из полости реза и предотвратить образование подплывов на нижних кромках разрезаемого листа или делая их легко увлажняемыми.
Состав плазмообразующей среды сильно влияет на физико-химические процессы на стенках реза; от состава среды зависит степень насыщения стенок реза различными газами, а также глубина газонасыщенного слоя.
Большое влияние на выбор плазмообразующей среды оказывают природа разрезаемых металлов и толщина листов. При этом чем выше теплопроводность материала и чем больше толщина листов, тем более жесткие требования предъявляются к составу плазмообразующей среды тем более сужается диапазон смесей, которые могут использоваться.