ПРОДАМ: Медно-никелевые сплавы Монель Константан. Термоэлектродные сплавы: Алюмель, Хромель, Копель.

Проволока из сплавов хромель, алюмель, копель и константан для термоэлектродов, термоэлектрических преобразователей ГОСТ 1790-77. Проволока из медно-никелевых, никелевых сплавов, применяют для изготовления удлиняющих проводов к термоэлектрическим преобразователям ГОСТ 1791-67. Купить данные сплавы предлагаем в компании «ПАРТАЛ». Доставка в любую точу РФ. Термоэлектродные сплавы Термоэлектродные сплавы — это группа сплавов, применяемых для создания термопар и других элементов термоэлектрических устройств. Работа термопары основана на возникновения термической электродвижущей силы (ТЭДС) в месте контакта двух разнородных металлов. Эта сила зависит от температуры, что дает возможность ее измерения. Кроме температуры, Термо-ЭДС зависит от типа термопары, то есть, от составляющих ее материалов. Общие требования к материалам для термопар Поскольку термопары являются ключевыми компонентами измерительных приборов, к материалам, из которых они изготавливаются, предъявляется множество требований. Сплавы, из которых изготавливается термопара, должны создавать достаточно большую (ТермоЭДС), чтобы ее можно было измерить с приемлемой точностью. При этом напряжение на выводах термопары должно быть однозначной функцией температуры, не имеющей экстремумов в рабочем диапазоне, по возможности, близкой к линейной. От термоэлектродных сплавов требуется стойкость к нагреву. При любой рабочей температуре термопара должна сохранять коррозионную стойкость в тех средах, для которых она предназначена, и не достигать точки плавления. Материалы термопар должны обеспечивать воспроизводимость качеств при производстве в промышленном масштабе и сохранять неизменными характеристики термопар весь период их эксплуатации. Сплавы должны быть достаточно пластичными, чтобы из них можно было изготавливать проволоку и придавать другие формы. Цена термопары не должна быть слишком высокой, поэтому в состав сплавов нежелательно включать драгоценные металлы. Всем этим требованиям...

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки САИ Ресант предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом нержавеющей, легированной, углеродистой стали, цветных металлов, меди, титана и их сплавов в режиме постоянного тока, а так же предназначен для ручной дуговой сварки постоянным током низко углеродистых, легированных, нержавеющих сталей покрытым электродом (ММА). САИ 180АД Ресанта (DC) Напряжение питания 198 — 242 В Диапазон регулирования сварочного тока 10-180 А Способ регулирования сварочного тока плавный Максимальный потребляемый ток в режиме TIG 16 А Максимальный потребляемый ток в режиме MMA 24 А Напряжение холостого хода 85 В Продолжительность нагрузки 70% 180 А Время предварительной подачи газа 3с Время продувки после сварки 5с Время нарастания тока 3с Время спада тока 0 — 5с Вес 12,7 кг Гарантия 24 месяца САИ 230АД Ресанта (DC) Напряжение питания 198 — 242 В Диапазон регулирования сварочного тока 10-230 А Способ регулирования сварочного тока плавный Максимальный потребляемый ток в режиме TIG 21 А Максимальный потребляемый ток в режиме MMA 31 А Напряжение холостого хода 85 В Продолжительность нагрузки 70% 230 А Время предварительной подачи газа 3с Время продувки после сварки 5с Время нарастания тока 3с Время спада тока 0 — 5с Вес 13,2 кг Гарантия 24 месяца

В наличии сварочные Электроды OK NiCrMo-3. OK NiCrMo-3 электрод, предназначенный для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Incoloy 800 и 825, Inconel 625 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных. Наша компания имеет Лицензию/разрешение по заготовке, хранению, переработке лома цветных и черных металлов.

Собственное производство!!! В настоящее время нитрид алюминия является перспективным материалом, что обусловлено уникальным сочетанием его физических и электрических характеристик: высокой теплопроводности, хороших электроизоляционных характеристик, умеренного коэффициента теплового расширения при относительно невысокой стоимости. В последнее время зарубежные фирмы выпускающие электронные компоненты переходят на использование нитрида алюминия практически во всех областях. Наиболее интенсивно нитрид алюминия используется для изготовления корпусов и подложек интегральных микросхем, мощных транзисторов, поглотителей, теплопроводящих паст и компаундов. Алюминий нитрид гексагональный марки «ALNф-40» (Нитрид алюминия марки «ALNф-40») Алюминия нитрид марки «ALNф-40» представляет собой белый кристаллический порошок. Химическая формула: ALN. Температура плавления 22350С. Плотность 3,26 кг/дм3 Технические требования ТУ РБ 100572280.005-2009 Наименование показателя Норма Внешний вид Массовая доля алюминий нитрида, %, не менее Массовая доля алюминий оксид, %, не более Массовая доля алюминий фтористый, %, не более Массовая доля железа, %, не более Фракционный состав — массовая доля: фракции 5-25 мкм, %, не менее фракции 25-40 мкм, %, не более фракции -5 мкм, %, не более Удельная поверхность, м2/г, не более Порошок белого или серого цвета. 98,5 0,5 1 0,03 75 25 5 (определяется по требованию заказчика) Требования безопасности Алюниний нитрид марки «ALNф-40» в соответствии с ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу ― классу веществ малоопасных. ПДК в воздухе рабочей зоны 6 мг/м3. Алюминий нитрид марки «ALNф-40» пожаро-взрывобезопасен. Упаковка, транспортирование, хранение Алюминий нитрид марки «ALNф-40» упаковывают в полиэтиленовые мешки или пакеты полиэтиленовые разной вместимостью. Алюминий нитрид марки «ALNф-40» транспортируют мелкими отправками в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов. Алюминий нитрид марки «ALNф-40»...