Соколов Андрей

егулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-812М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-812М — это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-812. По техническим характеристикам регуляторы РКМ-812М и РКМ-811М практически одинаковы, НО! РКМ-811М имеет несколько больший функционал, чем РКМ-812М — для РКМ-811М возможны более сложные циклограммы с задержкой сжатия на начало тока и задаваемой выдержкой времени включения клапана 2 до окончания тока. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: — Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-812 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); — Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-812 требовалась дополнительная фурнитура); — Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-812 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала «АВАРИЯ» с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); — Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-812 позволял сохранять 10 программ). РКМ-812М заменяет аппаратуру управления следующих серий: — РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; — РВИ-504, РВИ-701, РВИ-702, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; — РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; — РКС-14, РКС-15; Обеспечение РКМ-812М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой — тиристорным контактором, двумя электропневматическими клапанами. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току: От 1 до 198 пульсаций (импульсов) сварочного тока в течение одного цикла сварки. Часть импульсов может быть задана с нагревом 1, часть с нагревом 2. Далее пульсации тока с нагревом 1 именуются «Ток 1», а пульсации тока с нагревом 2 — «Ток 2»; — Регулировка длительности импульсов и пауз между импульсами 1 и 2 —...

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-511М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-511М — это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-511. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: — Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-511 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); — Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-511 требовалась дополнительная фурнитура); — Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-511 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала «АВАРИЯ» с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); — Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-511 позволял сохранять 10 программ). РКМ-511М заменяет аппаратуру управления следующих серий: РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503 РВИ-501, РВИ-503, РВИ-504 РКС-501, РКС-502, РКС-601 РКС-14, РКС-15 Обеспечение РКМ-511М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой — тиристорным контактором, одним электропневматическим клапаном, приводом вращения роликов и муфтой привода вращения. Регулятор обеспечивает режимы работы: — шовный режим (сварка с прерывистым пропусканием сварочного тока); — шовный режим (сварка с непрерывным пропусканием сварочного тока); — точечный режим; Регулятор обеспечивает: — плавное нарастание переднего фронта первого импульса (модуляцию); — дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах сетевого напряжения; — измерение и индикацию действующего значения напряжения питающей сети; — параметрическую стабилизацию среднего значения напряжения на сварочном контуре по напряжению сети; Регулятор (в точечном режиме) обеспечивает работу машин одиночными циклами и в автоматическом режиме (пока замкнута цепь запуска), при этом выдержка...

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-811М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока точечных и шовных машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-811М — это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-811. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: — Алфавитно-цифровой текстовый индикатор (в РКМ-811 использовался 7-сегментный светодиодный индикатор); — Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-811 требовалась дополнительная фурнитура); — Дополнительные функции настройки регуляторы (по сравнению с РКМ-811 появились функции работы в режиме пайки, возможность подключения сигнала «АВАРИЯ» с низким активным уровнем, функция тестирования входов и выходов регулятора); — Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-811 позволял сохранять 10 программ). РКМ-811М заменяет аппаратуру управления следующих серий: — РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; — РВИ-504, РВИ-701, РВИ-702, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; — РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; — РКС-14, РКС-15; Обеспечение РКМ-811М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой — тиристорным контактором, двумя электропневматическими клапанами. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току: — От 1 до 198 пульсаций (импульсов) сварочного тока в течение одного цикла сварки. Часть импульсов может быть задана с нагревом 1, часть с нагревом 2. Далее пульсации тока с нагревом 1 именуются «Ток 1», а пульсации тока с нагревом 2 — «Ток 2»; — Регулировка длительности импульсов и пауз между импульсами 1 и 2 — раздельная; — Плавное нарастание переднего фронта тока (модуляцию); — Дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах сетевого напряжения; — Измерение и индикацию действующего значения напряжения питающей сети. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по усилию между электродами: — С постоянным...

Паркето-шлифовальные машины серии СО-206 являются одними из лучших моделей паркето-шлифовальных машин барабанного типа и наиболее распространенным и востребованным инструментом для обработки полов! Машины комплектуются электродвигателями: СО-206А — трехфазный переменного тока на 380в. СО-206.1А — однофазный переменного тока на 220в. СО-206 можно одинаково эффективно применять для обработки как вновь уложенных паркетов и полов, так и для ремонта и реставрации старых покрытий. Машина достаточно успешно справляется с проблемными неровностями деревянного пола, и хоть «в ноль» их не выведет, но заметно сгладит. В зависимости от используемых шлифующих материалов и настройки машины можно проводить очистку поверхности пола, грубое снятие верхнего слоя покрытия или завершающие стадии подготовки к покрытию лаком или краской. Сравнительно небольшие габариты функциональной части машины позволяют выполнять работы на небольших пространствах, но учитывая ширину единовременного захвата барабана, вкупе со скоростью его вращения и мощью воздействия, эта же машина позволяет обрабатывать до сорока трех квадратов за час работы. А выносливости всех функциональных узлов и комплектующих хватает на несколько часов беспрерывной работы. Исходя из вышесказанного, можно судить о превосходной производительности СО-206. Как уже говорилось, машина имеет довольно простую конструкцию — компактный и прочный стальной корпус с откидной крышкой над шлифовальным барабаном и выдвижной ручкой для переноски машины. На корпусе, который исполняет роль кожуха, закреплен электродвигатель мощностью более двух киловатт с естественным воздушным охлаждением. Высокие обороты силового агрегата передаются через клиноременную передачу на главный функциональный элемент машины — шлифовочный барабан, поверхность которого отделана мягким и упругим материалом. На барабан, с помощью зажимных механизмов крепится шлифовальная шкурка, соединенная в кольцо (рулонная шлифовальная шкурка размером 200×750 мм на саржевой...

Плоскошлифовальная машина СО-318 «Трио» является одной из лучших моделей паркето-шлифовальной техники! Машина СО-318 Трио предназначена для финишной обработки поверхности древесины, пола из паркета (в т. ч. и художественного), деревянных и пробковых напольных покрытий, промежуточной шлифовки лакового покрытия. Технические характеристики: Напряжение питающей сети, В 220 Номинальная мощность электродвигателя, кВт 2,2 Ширина обрабатываемой полосы, мм 450 Диаметр шлифовальных блоков, мм 200 Габаритные размеры, мм 800×480×1100 Масса, кг не более 80 Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры.

Сварочный выпрямитель ВДМ-6303С СЭЛМАпредназначен для комплектации постов ручной дуговой сварки покрытыми электродами изделий из сталей на постоянном токе. Выпрямители применяются в комплекте с балластными реостатами РБ-302, РБ-306. Регулирование сварочного тока производится для каждого поста сварки независимо с помощью балластного реостата. Силовая часть выпрямителей состоит из одного мощного силового трансформатора, современных выпрямительных модулей на диодах с улучшенной системой воздушного охлаждения. За счет оригинального решения по намотке силовых обмоток удалось значительно снизить габаритные размеры выпрямителя, повысить срок службы и долговечность изделия, повысить КПД. Выпрямителями ВДМ-6303С традиционно комплектуются подразделения для сварки нефте- газопроводов. По цене и наличию товара звоните нам в офис.

Трансформаторы ТВК-75И предназначен для работы в машинах контактной сварки в качестве источника сварочного тока. ТВК-75И также применяется в установках для плавки базальтового камня и стеклокомпозитных материалов. Технические характеристики: Напряжение питающей сети — 380в. Режим работы (ПВ) — 50%. Потребляемая мощность — 75 кВА. Номинальный сварочный ток — 25кА. Номинальный длительный ток — первичный — 148А. — вторичный — 9000А. Номинальное напряжение первичной обмотки — 365в. Число ступеней регулирования — 8. Номинальная ступень регулирования — 7. Напряжение холостого хода — 2,92-6,3в. Ток холостого хода — 9,5А. Класс изоляции — B. Расход охлаждающей воды — 3,5л/мин. Габаритные размеры — 606×188×420мм. Масса — 107кг. На трансформаторы ТВК-75И предоставляется 1 год гарантии; На складе всегда поддерживается резервное количество оборудования, т. е. наличие оборудование на складе завода-изготовите практически всегда! Цену подскажут наши менеджеры. Срок поставки до 7-10 дней

Парогенератор ПАР-100 спецзаказ 4 — предназначен для выработки насыщенного пара рабочим давлением до 0,55 МПа и температурой 145° С, используемого для технологических нужд. ПАР-100 специально разработан для работы на строительных площадках. Имеет ряд важных доработок относительно парогенераторов общего назначения: — регулятор пара на верхней панели; — возможность добавления соленого раствора через кран на верхней панели; — защита амперметра от влаги и механического воздействия; Технические характеристики: Напряжение питания, (В) 380 Объем котла, л 25 Паропроизводительность, кг/час 100 Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,35-0,55 (3,5-5,5) Потребляемая мощность, (кВт) 75 Время разогрева, мин 3 Габаритные размеры (мм) 560×565×880 Масса, (кг) 100 Парогенератор ПАР-100 спецзаказ 4 поставляется единым транспортабельным блоком в собранном виде, отличается высокой степенью монтажной готовности, простотой и удобством в эксплуатации. Цену и наличие товара подскажут наши менеджеры. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ООО ПКФ «Техно-ГСК» предлагает паровое оборудование (парогенераторы и парогенераторные станции), специально адаптированное для работ на строительных площадках, в нефтедобыче, для предприятий, связанных с производством железобетонных изделий и т. п.

Станция парогенераторная СПКТ-100-300, контейнерного типа, специально разработана для работ на строительных площадках. Предназначена для выработки пара с давлением 4-5 атмосфер за счет теплоты, выделяющейся в результате использования электроэнергии. При разработке станции были учтены все особенности при её использовании на строительной площадке. Состав станции: — Утепленный контейнер; — Парогенератор специальной модификации; — Бак для воды; — Обогреватель, для поддержания внутри контейнера плюсовой температуры. Технические данные: — Объем котла, л — 25; — Объём бака для воды, л — 300; — Время разогрева, мин — 6; — Паропроизводительность, кг/час — 100; — Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) — 3,5-5,5; — Потребляемая мощность, (кВт) — 75; — Габаритные размеры (мм) — 1500×1500×2400; — Масса, (кг) — 490; Комплектующие (паровой рукав, удочка, хомуты, насос для консервации) можно приобрести отдельно.

ООО ПКФ «Техно-ГСК» предлагает паровое оборудование (парогенераторы и парогенераторные станции), специально адаптированное для работ на строительных площадках, в нефтедобыче, для предприятий, связанных с производством железобетонных изделий и т. п. Парогенератор ПАР-150 спецзаказ специально разработан для работы на строительных площадках. Имеет ряд важных доработок относительно парогенераторов общего назначения: — регулятор пара на верхней панели; — возможность добавления соленого раствора через кран на верхней панели; — защита амперметра от влаги и механического воздействия; Технические характеристики: Напряжение питания, (В) 380 Объем котла, л 25 Паропроизводительность, кг/час 150 Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) 0,35-0,55 (3,5-5,5) Потребляемая мощность, (кВт) 110 Время разогрева, мин 3 Габаритные размеры (мм) 560×565×880 Масса, (кг) 100 Парогенератор ПАР-150 поставляется единым транспортабельным блоком в собранном виде, отличается высокой степенью монтажной готовности, простотой и удобством в эксплуатации. Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры. Звоните нам в офис.

Станция СПК-100-200 адаптирована для работ на строительных площадках. Станция парогенераторная комплексная СПК-100-200 предназначена для выработки пара с давлением выше атмосферного. Нагрев воды обеспечивается встроенными в бак ТЭНами (2шт.), с возможностью ручного регулирования температуры от 20 °C до 60С. Забор воды из бака парогенератором осуществляется через трубопровод с шаровым краном. Для удобства эксплуатации бак для воды выполнен съемным. Станция СПК-100-200 используется для проведения таких строительных работ, как: — очистка опалубки от обледенения и грязи; — очистка лестниц и лестничных маршей на строительной площадке; — очистка места перед проведением монолитных работ от наледи, снега и строительного мусора; — удаление льда с арматуры и т. д. и т. п. СПК-100-200 конструктивно состоит из парогенератора ПАР-100, и бака для воды, емкостью 0,2 м³ (200 литров), которые смонтированы на общей раме из швеллера. Швеллер по краям имеет петли и изгибы в форме лыж, что позволяет перемещать станцию волоком по строительной площадке. Петли также позволяют поднимать станцию краном и перемещать её в нужное место. По сравнению с парогенераторами ПАР (ПЭЭ), станции СПК имеют возможность продолжительной автономной работы при отрицательных температурах вне тёплых помещений — конструктивная особенность станции в режиме циркуляции воды исключает её замерзание во всей магистрали котла парогенератора во время долгого простоя. Технические характеристики: Напряжение питания — 380 в; Объем котла 25 л; Объём бака для воды — 200 л; Время разогрева — 6 мин; Паропроизводительность — 100 кг/час; Мощность — 75 кВт; Максимальное рабочее давление, — 0,35-0,55 МПа / 3,5-5,5 кгс/см2; Потребляемая мощность — 80 кВт; Потребляемая мощность в режиме циркуляции — 4 кВт; Габаритные размеры — 2050×800×1100 мм; Масса — 150 кг. Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры. Звоните нам в офис.

Станция СПК-150-200 адаптирована для работ на строительных площадках. Станция парогенераторная комплексная СПК-150-200 предназначена для выработки пара с давлением выше атмосферного. Нагрев воды обеспечивается встроенными в бак ТЭНами (2шт.), с возможностью ручного регулирования температуры от 20 °C до 60С. Забор воды из бака парогенератором осуществляется через трубопровод с шаровым краном. Для удобства эксплуатации бак для воды выполнен съемным. СПК-150-200 используется для проведения таких строительных работ, как: — очистка опалубки от обледенения и грязи; — очистка лестниц и лестничных маршей на строительной площадке; — очистка места перед проведением монолитных работ от наледи, снега и строительного мусора; — удаление льда с арматуры и т. д. и т. п. СПК-150-200 конструктивно состоит из парогенератора ПАР-150 и бака для воды, емкостью 0,2 м³ (200 литров), которые смонтированы на общей раме из швеллера. Швеллер по краям имеет петли и изгибы в форме лыж, что позволяет перемещать станцию волоком по строительной площадке. Петли также позволяют поднимать станцию краном и перемещать её в нужное место. По сравнению с парогенераторами ПАР (ПЭЭ), станции СПК имеют возможность продолжительной автономной работы при отрицательных температурах вне тёплых помещений — конструктивная особенность станции в режиме циркуляции воды исключает её замерзание во всей магистрали котла парогенератора во время долгого простоя. Технические характеристики: Напряжение питания — 380 в; Объем котла 25 л; Объём бака для воды — 200 л; Время разогрева — 6 мин; Паропроизводительность — 150 кг/час; Мощность — 110 кВт; Максимальное рабочее давление, — 0,35-0,55 МПа / 3,5-5,5 кгс/см2; Потребляемая мощность — 115 кВт; Потребляемая мощность в режиме циркуляции — 4 кВт; Габаритные размеры — 2050×800×1100 мм; Масса — 150 кг. Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры. Звоните нам в офис.

Горелка Агни-17МУ используется при ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (TIG) малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди, никеля, титана на постоянном токе прямой полярности. Исполнение шлейфа с усиленной изоляции шлангов позволяет также сваривать алюминиевые сплавы на переменном токе с использованием осциллятора. Конструкция горелки: — поворот головки по продольной оси рукоятки на угол ±180°; — поворот головки по поперечной оси рукоятки на угол ±110° — обеспечивает хорошую защиту рукоятки от перегрева. Горелка имеет кнопку дистанционного управления сварочным током — «включение-выключение». ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальный постоянный ток сварки (при ПВ=60%), А 315 Максимальный переменный ток сварки (при ПВ=60%), А 250 Длина шлейфа, м от 4 до 10 Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры. Звоните! ООО ПКФ «Техно-ГСК» Тел. 495 508-72-92,

ВНИМАНИЕ! Установки УДГУ-351 AC/DC и УДГУ-501 AC/DC сняты с производства! Теперь вместо данных установок выпускаются Транс ТИГ-350 AC/DC и Транс ТИГ-500 AC/DC». Установки Транс ТИГ-350AC/DC и Транс ТИГ-500AC/DC предназначены для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (режим ТИГ), а также для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на переменном (АC) и постоянном (DC) токе всех видов металлов и сплавов. Отличительная особенность — аргонодуговая сварка неплавящимся электродом обеспечивается только со специализированным возбудителем-стабилизатором дуги ВСД-02. Возбудитель-стабилизатор дуги ВСД-02 обеспечивает: — бесконтактный поджиг дуги и включение источника с кнопки на горелке. — удаление сварочной горелки от источника дуги до 50 метров без потери сварочных свойств. — контроль протока охлаждающей жидкости горелки с помощью встроенного датчика. Наличие товара и цены подскажут наши менеджеры.

ВДУ-506С имеет одну из самых высоких сварочных характеристик в своем классе. Сварочные свойства выпрямителя ВДУ-506С-5 приближены к лучшим инверторным источникам при сварке в смесях газов, а при сварке в углекислом газе он превосходит их. Сварочный выпрямитель ВДУ-506С универсальный, предназначен для комплектации сварочных полуавтоматов, автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе, а также для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе. ВДУ-506С в режиме полуавтоматической сварки имеет специальную комбинированную вольт-амперную характеристику, которая обеспечивает уменьшение разбрызгивания электродного металла, увеличение производительности, улучшенное качество формирования сварного шва. Как правило, комплектуется со сварочным полуавтоматом ПДГО-510. ВДУ-506С оптимален для цеховых условий при сварке на токах дуги до 400А (ПВ=100%), обеспечивает эффективную сварку в вертикальном пространственном положении как «снизу-вверх», так и «сверху-вниз» с формированием обратного валика. Сварочный выпрямитель ВД-506 °C представляет собой передвижную установку в однокорпусном исполнении с воздушно-принудительной вентиляцией. Технические характеристики: Напряжение сети — 380в. Количество постов — 1. Пределы регулирования тока — 50-500А ММА / 60-500A MIG/MAG Режим работы (ПВ) — 60%. Регулирование сварочного тока — плавное. Номинальное рабочее напряжение — 46-50в. Напряжение холостого хода — 85в. Охлаждение — воздушное, принудительное. Потребляемая мощность — 40кВА. Габариты — 600×740×920мм. Вес — 260кг. Преимущества сварочного выпрямителя ВДУ-506С: Плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме МIG/MAG. Специальная комбинированная внешняя вольт-амперная характеристика. Возможность предустановки напряжения на дуге при полуавтоматической сварке. Наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа. Защита от тепловой перегрузки. Быстросъемные, безопасные токовые разъемы. Класс...

Подающий механизм (механизм подачи проволоки) ПДГО-510 применяется при проведении полуавтоматической сварки в качестве устройства для подачи сварочной проволоки и защитного газа в зону сварки. ПДГО-510 работает в составе сварочных полуавтоматов вместе со сварочными выпрямителями типа ВДУ-506 °C СЭЛМА, имеющими жесткую или комбинированную вольтамперную характеристику. К сварочным источникам других производителей подключается через блок питания БП-02. ПДГО-510 — является подающим механизмом с 4-х роликовым редукторным приводом с двумя прижимными регулировочными устройствами, универсальным тормозным устройством, электромагнитным клапаном, платой управления сварочным процессом. Применение 4-х роликового механизма подачи, обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5 м. Плата управления обеспечивает стабилизацию скорости подачи проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подающего механизма, что позволяет вести сварку на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50 м, возможность сварки в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки. Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником производится дистанционно от кнопки на горелке. Это позволяет перемещать ПДГО-510 в труднодоступные места и использовать при сварке крупногабаритных конструкций. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели: регуляторы скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге, переключатель режимов «2х-4х тактный». На плате ПДГО-510 имеется регулировка времени отключения источника после прекращения подачи сварочной проволоки, времени продувки газа до и после сварки, регулировка времени выхода сварочного тока на установленный режим («мягкий старт»). Снаружи на отдельном кронштейне расположена кассета и тормозное устройство. Подача сварочной проволоки может производиться непосредственно с кассеты. Также подающий механизм ПДГО-510 может быть использован...

Станок GQ-40 предназначен для качественной и высокоточной обработки (резки, рубки) стальных прутьев, арматуры. Производство — Китай; Станки для резки арматуры (резчики арматуры) серии GQ в полной мере отвечают самым высоким требованиям по производительности, качеству, надежности и функциональности. Станки GQ-40 отличаются следующими преимуществами и особенностями: — Компактность и малый вес; — Высокое качество и надежность; — Минимальное техническое обслуживание; — Возможность эксплуатации при низких температурах; — Благодаря удачной кинематической схеме, потребляемая мощность снижена на 30%. — Низкий уровень шума, не более 85 дБ, за счет применения шестерен с косыми зубьями; Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94 / Диаметр разрезаемого материала, наибольший: A-I (А-240) — до 40 мм; A-III (А-400) — до 32 мм; А-500С — до 28 мм; Ат-500 — до 32 мм. Напряжение питания, (В) — 380; Мощность, (кВт) — 3; Частота ходов кулисы, ход/мин — 32; Габаритные размеры (мм) — 1190×450×680; Масса, (кг) — 310. Гарантия — 12 месяцев Наличие и цены подскажут наши менеджеры.

ООО ПКФ «Техно-ГСК» предлагает станки для рубки арматуры: Станок СМЖ-172БН предназначен для резки (рубки) арматурной стали на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных площадках и т. п., может применяться для резки КРУГЛОЙ, квадратной и полосовой стали. Станок СМЖ-172БН работает в режиме непрерывного реза, а станок СМЖ-172БМА может работать в режимах непрерывного или одиночного реза — в состав СМЖ-172БМА входит механизм включения кулисы. Технические характеристики: Напряжение сети — 380в. Диаметр разрезаемой стали: А-I — до 40 мм. А-II — до 36 мм. А-III — до 32 мм. Квадрат 36×36 мм. Полоса 40×12 мм. Число ходов кулисы — 33 ход/мин. Мощность электродвигателя — 3 кВт. Ход ножа — непрерывный. Габариты — 1100×430×805мм. Вес — 530 кг. Станок СМЖ-172БН — 178 000 руб. с НДС ООО ПКФ «Техно-ГСК»

ООО ПКФ «Техно-ГСК» предлагает станки для гибки арматурной стали. 1. Станок арматурный гибочный СГА-1 предназначен для холодной гибки прутков арматуры железобетонных конструкций. Применяется в арматурных цехах заводов ЖБИ, на строительных площадках под навесом в условиях умеренного климата. Технические характеристики станка СГА-1: Диаметр изгибаемой арматурной стали по ГОСТ 3781-76: класса A-l — до 40 мм. класса A-lI — до 36 мм. класса A-IIl — до 32 мм. Обработка арматуры такого диаметра возможна при одиночном размещении прутка на валках станка. Для арматуры меньших диаметров возможно сгибание одновременно нескольких прутков. Допускаемый радиус изгиба прутка по внутреннему контуру — Наибольший — 55 мм. Наименьший — 12* / 20**мм. * — для прутков диаметром до 14 мм, ** — для прутков диаметром свыше 14 мм. Установленная мощность — 3,0 кВт Габаритные размеры — 760*790*790 мм. Вес — 380 кг В комплект поставки входят гибочные приспособления (7 позиций). Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры. Звоните нам в офис.

Станок арматурный гибочный GW-50 (Китай), с доводчиком, предназначен для холодной гибки прутков арматуры диаметром 12-40 мм. Технические характеристики: Напряжение питания, (В) — 380; Мощность, (кВт) — 3; Скорость вращения гибочного диска, об/мин — 9; Габаритные размеры (мм) — 750×700×740 (в упаковке 850×750×800); Масса, (кг) — 285; А-I (А-240) — до 50 мм; А-III (А-400) — до 36 мм; А-500С- до 32 мм; Ат-500 — до 36 мм. Особенности и преимущества: — Пуском станка управляет одна педаль; — Автоматический возврат планшайбы облегчает снятие готового изделия; — Станок может работать при низких температурах (до -20 °С); — Каркас имеет утолщённые рёбра жёсткости; — Пальцы и ролики выполнены из стали 200CrMoTi; — Проверять уровень масла в редукторе можно через щуп. — Модели оснащены всем необходимым и готовы к использованию! Наличие товара и цену подскажут наши менеджеры.

Глубинный вибратор ИВ-210 (ЭВ-210, ЭПК-1300)— это специальный строительный инструмент, основное назначение которого — уплотнение бетонных смесей в процессе их укладки в монолит при изготовлении бетонных и железобетонных деталей для сборного строительства. Уплотнение бетона происходит посредством механических колебаний, которые создает вибронаконечник глубинного вибратора, погружаясь в бетонную смесь. Метод виброуплотнения способствует увеличению прочности готового бетона. В комплект вибратора ИВ-210 входят: Электропривод — 220в, 1,3кВт. Вибронаконечник — Ø 28 мм или 38 мм или 51 мм или 76 мм. Вал силовой гибкий — 3,0 м или 4,5 м. Т.к. входящий в комплект электропривод ЭП-210 имеет мощность 1,3 кВт, для нормальной работы вибратора следует применять гибкий вал длиной не более 4,5 метров. Напряжение питающей сети 220в является опасным для человека. Поэтому, в целях защиты от поражения электрическим током двигатель вибратора укомплектован УЗО (устройством защитного отключения), встроенный в токоподводящий провод электропривода ЭП-210. Запрещается эксплуатировать электропривод с УЗО в условиях открытых площадок во время снегопада и дождя. Подключение вилки УЗО должно производиться к штепсельной розетке, имеющей заземленный контакт. При наружной установке (на строительной площадке) УЗО должно быть размещено в щитках со степенью защиты не ниже IP 54 и номинальный дифференциальный отключающий ток должен быть не более 30 мА. Рекомендуется использовать глубинный вибратор в районах с высотой над уровнем моря до 1000 м, при температурах +40°С -45°С, относительной влажности воздуха до 80% (20°С). Продолжительность работы — не более 12 часов в сутки. Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу оборудования в течение 12 месяцев со дня продажи при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации. Наличие товара на складе и цены подскажут наши менеджеры.

Плазмотрон ПВР-402М предназначен для механизированной воздушно-плазменной резки: — черных и нержавеющих сталей толщиной до 100 мм, — алюминия и его сплавов толщиной до 100 мм, — меди и ее сплавов толщиной до 80 мм. Плазмотрон ПВР-402М можно использовать для снятия фасок под углом. ПВР-402М используется в установках воздушно-плазменной резки типа УПР-4010, УПР-4010К, УПР-4011, УПР-4011-1, АПР-403, АПР-404, а также может быть установлен на любом механизме, обеспечивающем равномерное перемещение, например, на машинах для термической резки металлов по ГОСТ 5614. Преимущества ПВР-402М: Повышен класс точности при обработке деталей, Повышена надёжность зажигания дуги, Уменьшена вероятность электрического пробоя между электродным узлом и корпусом, Упрощён процесс замены электрода. Основные технические характеристики: Номинальный ток (при ПВ=100%), А 400 Максимальный ток ток, А 500 Диаметр канала сопла на номинальном токе, мм 4,0 Плазмообразующий газ воздух, кислород Давление газа на входе в плазмотрон, кгс/см2 2,5 — 6,0 Расход плазмообр. газа, м3/ч 4,0 — 8,0 Охлаждение плазмотрона водяное Давление воды на входе плазмотрона, кгс/см2 1,5 — 3,0 Расход воды, л/мин, не менее 4,0 Масса плазмотрона, кг, не более 1,5 Также предлагается к продаже плазмотрон ПВР-412, который является дальнейшей модернизацией плазмотрона ПВР-402М с сохранением внешних геометрических и присоединительных размеров. Для всех плазмотронов изготавливаются и поставляются расходные детали и запасные части. Цены, наличие или сроки поставки подскажут наши менеджеры.

Регулятор РКС-801М предназначен для управления последовательностью действий машин точечной контактной сварки. РКС-801М состоит из пульта управления и блока питания. Преимущества: Микропроцессорное управление контактной сваркой. Графический цифровой дисплей для отображения режимов и их значений. Энергонезависимая память установленных режимов. Малогабаритный выносной пульт регулятора контактной сварки с безопасным напряжением питания. Стандартный разъем для подключения к контактной машине. Регулирование длительности позиций сварочного цикла с цифровым отчетом. Управление тиристорным контактором и регулирование величины сварочного тока. Стабилизация действующего значения сварочного тока при колебаниях напряжения питающей сети. Современный дизайн и эргономика. Технические характеристики: Напряжение питающей сети, В 2×380 / 50Гц Количество регулируемых позиций сварочного цикла 8 Пределы регулирования длительностей позиций, с 0,02-2 Выходное напряжение для питания клапана, В 24 Масса, кг — пульт управления 1 — блок питания 2,5 Габариты, мм — пульт управления 184×162×91 — блок питания 240×190×120 Наличие товара на складе и цену подскажут наши менеджеры.

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-1502М предназначен для управления циклом сварки, контроля, измерения и стабилизации значения сварочного тока, машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-1502М — это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-1502 (ранее РКМ-1501-2). Регуляторы РКМ-1501М и РКМ-1502М по техническим характеристикам одинаковы. Единственное отличие — у РКМ-1502М в наличии канал измерения сварочного тока, который позволяет осуществить контроль тока при сварке, допусковый контроль тока и возможность задавать величину тока не в %, а в реальных величинах (КилоАмперах), а регулятор будет это отрабатывать. По сравнению с прошлой модификацией, новый регулятор имеет: — Функцию создания программируемых сценариев управления выходами регулятора с возможностью выполнения после сварочного цикла или по нажатию второй педали; — Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-1502 требовалась дополнительная фурнитура); — Дополнительные функции настройки регулятора (по сравнению с РКМ-1502 появились поддержка MODBUS RTU); — Дополнительный выход «РАБОТА» активирующийся на все время выполнения сварочного цикла; расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-1502 позволял сохранять 16 программ). Регулятор контактной сварки РКМ-1501-2 заменяет аппаратуру управления следующих серий: РКС-14, РКС-15, РКС-16; РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503; РВИ-501, РВИ-502, РВИ-504, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802; РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901; РКМ-804, РКМ-805, РКМ-901; Обеспечение РКМ-1502М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой — тиристорным контактором, двумя или тремя электропневматическими клапанами и проводом вращения роликов. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току и усилию между электродами: — управление одним силовым тиристором или тиристорным контактором; — управление 3 электропневматическими...

Регулятор контактной сварки микропроцессорный РКМ-1501М предназначен для управления циклом сварки, контроля и стабилизации значения сварочного тока, машин контактной сварки переменного тока. Регулятор РКМ-1501М — это дальнейшая модернизация регулятора РКМ-1501. По сравнению с прошлой модификацией, новые регуляторы имеют: — Функцию создания программируемых сценариев управления выходами регулятора с возможностью выполнения после сварочного цикла или по нажатию второй педали; — Компактный корпус с удобным креплением, позволяющим крепить корпус регулятора, используя винты М4 или магнитный крепеж (для крепления РКМ-1501 требовалась дополнительная фурнитура); — Дополнительные функции настройки регулятора (по сравнению с РКМ-1501 появились поддержка MODBUS RTU); — Дополнительный выход «РАБОТА» активирующийся на все время выполнения сварочного цикла; — Расширенную память для хранения 20 сварочных программ (РКМ-1501 позволял сохранять 16 программ). Регулятор контактной сварки РКМ-1501М заменяет аппаратуру управления следующих серий: РКС-14, РКС-15, РКС-16 РЦС-301, РЦС-403, РЦС-503 РВИ-501, РВИ-502, РВИ-504, РВИ-703, РВИ-801, РВИ-802 РКС-501, РКС-502, РКС-601, РКС-801, РКС-901 РКМ-804, РКМ-805, РКМ-901 Обеспечение РКМ-1501М: Регулятор обеспечивает управление силовой коммутирующей аппаратурой — тиристорным контактором, двумя или тремя электропневматическими клапанами и проводом вращения роликов. Регулятор обеспечивает следующие режимы работы по току и усилию между электродами: — управление одним силовым тиристором или тиристорным контактором; — управление 3 электропневматическими клапанами (всего регулятор позволяет управлять 4 внешними устройствами); — дискретный отсчет позиций сварочного цикла в периодах или полупериодах сетевого напряжения; — измерение и индикацию максимального и минимального значения напряжения сети за цикл; — измерение и индикацию текущего значения напряжения питающей сети; — измерение и индикацию коэффициента мощности сварочной машины; — связь...