Никель — двадцать восьмой элемент периодической системы, серебристо-белый ферромагнитный металл с плотностью 8,90 г/см³ и температурой плавления 1455 °C. Как проводник он посредственный: удельное сопротивление никеля вчетверо выше медного, и токоведущих деталей из него почти не делают. Ценят его за другое — за стойкость к окислению до высоких температур, за ферромагнетизм и за способность давать сплавы с заданными свойствами. Именно поэтому никель оказывается в спирали электроплитки, в термопаре печи, в барьерном слое под золотом контакта разъёма, в аккумуляторе шуруповёрта и в корпусе распределительного щита из нержавеющей стали.
Название металла происходит от немецкого горняцкого словца Kupfernickel — «медь горного духа Никеля»: руда красноцветного никелина внешне походила на медную, но меди из неё не выходило, и вину возлагали на подземного шутника. Выделил металл шведский химик Аксель Кронстедт в 1751 году, чистый образец получил Торберн Бергман в 1775-м.
Физические и химические свойства никеля
Параметр | Значение |
|---|---|
Атомный номер | 28 |
Атомная (молярная) масса | 58,6934 а. е. м. (г/моль) |
Электронная конфигурация | [Ar] 3d⁸4s² |
Неспаренных электронов в основном состоянии | 2 (на 3d-подуровне) |
Степени окисления | +2 (основная), реже 0, +1, +3, +4 |
Кристаллическая решётка | гранецентрированная кубическая (ГЦК) |
Плотность при 20 °C | 8,90 г/см³ |
Температура плавления | 1455 °C (в справочниках советского времени — 1453 °C) |
Температура кипения | 2913 °C (по ряду источников — 2730 °C) |
Удельное электрическое сопротивление при 20 °C | 0,069 мкОм·м (69,3 нОм·м) |
То же для технических марок и полуфабрикатов | 0,075–0,095 мкОм·м |
Температурный коэффициент сопротивления | ≈ 0,006 K⁻¹ |
Теплопроводность | 90,9 Вт/(м·К) |
Удельная теплоёмкость | 444 Дж/(кг·К) |
ТКЛР | (12,8–13,4)·10⁻⁶ K⁻¹ по разным справочникам |
Модуль Юнга | 199,5 ГПа в отожжённом состоянии, 219,2 ГПа в наклёпанном |
Твёрдость по Моосу | 4,0 |
Точка Кюри | 355–358 °C по разным источникам |
Стандартный электродный потенциал Ni²⁺/Ni | −0,25 В |
Сопоставление по проводимости прямое: у меди удельное сопротивление 0,0172 мкОм·м, у алюминия — 0,028 мкОм·м, у никеля — 0,069 мкОм·м. То есть проводимость никеля составляет около четверти медной, и никелевая жила той же токовой нагрузки потребовала бы вчетверо большего сечения. Отсюда правило: никель в проводниках работает покрытием, легирующей добавкой или сплавом сопротивления, но не основным проводящим материалом.
Химически никель заметно устойчивее железа. На воздухе он покрывается тончайшей плотной оксидной плёнкой NiO, которая тормозит дальнейшее окисление, — до 500 °C металл практически не растёт в массе. Никель стоек к щелочам любых концентраций (никелевую посуду применяют в щелочных производствах), к сухим галогенам при комнатной температуре, к морской воде. Растворяют его разбавленные азотная и серная кислоты; концентрированная азотная кислота пассивирует поверхность. Аммиачные растворы никель разъедают — это важно помнить при выборе покрытий для аппаратуры, работающей рядом с аммиачным холодильным контуром.
Магнитные свойства и точка Кюри
Никель — один из трёх ферромагнетиков среди простых веществ при комнатной температуре (наряду с железом и кобальтом). Магнитится он слабее железа: намагниченность насыщения примерно втрое ниже. Точка Кюри у никеля — 355–358 °C в зависимости от справочника: выше этой температуры ферромагнетизм пропадает, металл становится парамагнитным, и переход обратим.
Практических следствий два. Первое: магнит — простейший, хотя и грубый способ отличить чистый никель от нержавеющей стали аустенитного класса, которая как раз немагнитна. Второе: сама точка Кюри служит рабочим параметром — на переходе никеля и его сплавов через неё строят термомагнитные датчики и температурные ограничители индукционного нагрева, где катушка перестаёт «видеть» сердечник при достижении заданной температуры.
Отдельная ветвь применения — сплавы железа с никелем с рекордной магнитной проницаемостью (пермаллои) и с почти нулевым тепловым расширением (инвар). О них — ниже, в разделе о прецизионных сплавах.
Какого цвета никель и как его отличить
Чистый никель — серебристо-белый с едва заметным желтоватым (тёплым) оттенком; полированная поверхность зеркальная. Именно этот тёплый подтон отличает никелевую поверхность от хромированной, которая уходит в холодный голубоватый тон. Слово «никель» как название цвета фурнитуры относится уже не к металлу, а к виду гальванического покрытия: блестящий никель, матовый (сатин), чёрный никель — это разные электролиты и режимы осаждения, а не разные металлы.
При нагреве на поверхности никеля появляются цвета побежалости — от светло-соломенного через жёлто-красный и фиолетовый до тёмно-синего. ГОСТ 849-2018 прямо описывает их как признак поверхности катодного никеля.
Точный лабораторный способ определить никель — реакция с диметилглиоксимом (реактив Чугаева): в слабоаммиачной среде выпадает ярко-малиновый осадок диметилглиоксимата никеля. Тот же реагент лежит в основе бытовых тест-наборов на «аллергенный» никель в украшениях и корпусах: розовое окрашивание ватного тампона означает, что изделие выделяет более 0,5 мкг никеля с квадратного сантиметра в неделю.
Марки первичного никеля по ГОСТ 849-2018
Первичный никель — товарный металл, из которого дальше делают всё остальное: прокат, сплавы, аноды для гальваники, соли для электролитов. Действующий межгосударственный стандарт — ГОСТ 849-2018 «Никель первичный. Технические условия», введён 1 июня 2019 года взамен ГОСТ 849-2008.
Марка | Никель, не менее, % | Кобальт, не более, % | Медь, не более, % | Железо, не более, % | Углерод, не более, % | Вид и способ изготовления |
|---|---|---|---|---|---|---|
Н-0 | 99,99 | 0,005 | 0,001 | 0,002 | 0,005 | Катодные листы, полосы, пластины; электролиз |
Н-1Ау | 99,85 | 0,10 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | Катодные листы, полосы, пластины; электролиз |
Н-1у | 99,85 | 0,10 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | Катодные листы, полосы, пластины; электролиз |
Н-1 | 99,83 | 0,10 | 0,02 | 0,02 | 0,01 | Катодные листы, полосы, пластины; электролиз |
Н-2 | 99,7 | 0,15 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | То же + слитки, гранулы, обрезь; электролиз, переплав или прессование отходов |
Н-3 | 97,9 | 0,7 | 0,6 | не норм. | 0,10 | То же + брикеты; добавляется огневое рафинирование |
Н-4 | 96,9 | 0,7 | 1,0 | не норм. | 0,15 | То же + катодная основа |
Для справки
Разница между ГОСТ 849-2008 и ГОСТ 849-2018 не только в цифрах. В редакции 2008 года нормировалась суммарная массовая доля «никель + кобальт», в редакции 2018 года нормируется никель, а кобальт вынесен в примеси с отдельным пределом. Поэтому Н-1у «99,95 %» по старому стандарту и Н-1у «99,85 %» по новому — это не деградация марки, а другой способ счёта. При сверке сертификатов разных лет обращайте внимание, что именно стоит в графе: Ni или Ni + Co.
Марка Н-0 — это катодный никель чистотой «четыре девятки», сырьё для прецизионных сплавов, электроники и катализаторов. Марки Н-3 и Н-4 с медью до 0,6–1,0 % идут в шихту чёрной металлургии, где такие примеси безразличны.
Деформируемый никель и медно-никелевые сплавы
Прокат, проволоку и ленту нормирует ГОСТ 492-2006 «Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки». У стандарта есть полезная особенность: рядом с каждой маркой указано примерное назначение, и по этой графе видно, что многие марки созданы именно под электротехнику.
Марка | Ni + Co, не менее, % | Вид изделия и назначение по стандарту |
|---|---|---|
НП1 | 99,9 | Ленты, полосы — детали электротехнических устройств и приборов |
НП2 | 99,5 | Прокат общего назначения |
НП3 | 99,3 | Прокат общего назначения |
НП4 | 99,0 | Прокат общего назначения |
НК0,2 (никель кремнистый) | 99,4 | Кремний 0,15–0,25 % — повышенная жаропрочность |
НМц1 | 98,5 | Сетки управления ртутных выпрямителей |
НМц2 | 97,1 | Термически низконагруженные части электронных ламп, держатели сеток |
НМц2,5 | остальное, Mn 2,3–3,3 | Проволока для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей |
НМц5 | остальное, Mn 4,6–5,4 | Проволока для свечей зажигания и радиоламп |
НПА1 / НПА2 / НПАН | 99,7 / 99,0 / 99,4 | Аноды для гальванических ванн (НПАН — непассивирующийся) |
Медно-никелевые сплавы образуют непрерывный ряд твёрдых растворов: медь и никель смешиваются в любой пропорции. Практическая часть этого ряда разобрана по маркам.
Название | Марка | Никель, % | Прочее | Назначение по ГОСТ 492-2006 |
|---|---|---|---|---|
Копель | МНМц43-0,5 | 42,5–44,0 | Mn 0,1–1,0, Cu остальное | Проволока для термопар и компенсационных проводов |
Константан | МНМц40-1,5 | 39,0–41,0 | Mn 1,0–2,0, Cu остальное | Проволока, полосы, ленты для электротехнических целей и компенсационных проводов |
Манганин | МНМц3-12 | 2,5–3,5 | Mn 11,5–13,5, Cu остальное | Листы, проволока для электротехнических целей и измерительных приборов |
Мельхиор | МН19 | 18,0–20,0 | Cu остальное | Монеты, декоративные изделия |
Мельхиор | МНЖМц30-1-1 | 29,0–33,0 | Fe 0,5–1,0, Mn 0,5–1,0 | Конденсаторные трубы, маслоохладители, трубные доски |
Нейзильбер | МНЦ15-20 | 13,5–16,5 | Zn 18–22, Cu остальное | Ленты, полосы, прутки, трубы; точная механика |
Монель | НМЖМц28-2,5-1,5 | остальное (≈ 65–70) | Cu 27,0–29,0, Fe 2,0–3,0, Mn 1,2–1,8 | Листы, трубы, прутки для машиностроения |
Константан и манганин — материалы прецизионных резисторов и шунтов. Оба выбраны не за высокое сопротивление как таковое, а за его температурную стабильность: температурный коэффициент сопротивления у них на два порядка ниже, чем у чистых металлов, поэтому шунт не «уползает» при разогреве током. У константана к тому же велика термо-ЭДС в паре с медью — достоинство для термопары типа Т и помеха для измерительной цепи, где паразитные термопары в местах пайки дают дрейф нуля. Марки МНМц3-12 и МНМц40-1,5, температурные коэффициенты, ряды шунтов и термопарные пары — в справочнике «Константан и манганин».
Мельхиор и нейзильбер по электрической части почти не работают, но в аппаратостроении встречаются как коррозионно-стойкий конструкционный материал; нейзильбер с его 18–22 % цинка внешне схож с серебром и потому распространён в приборной фурнитуре. Про сам цинк как легирующий и защитный металл — в справочнике «Цинк в электротехнике».
Сплавы сопротивления: нихром и его альтернативы
Никель — основа сплавов сопротивления. Нихром (55–78 % никеля, 15–23 % хрома) держит нагрев за счёт плотной самовосстанавливающейся плёнки оксида хрома Cr₂O₃, и именно он в 1905 году сделал возможным бытовой электронагрев. Сортамент нормируют пять частей ГОСТ 12766 — проволока, лента, калиброванные сплавы, сортовой прокат и плющеная лента, — а марки и составы задаёт ГОСТ 10994-74.
Марки Х20Н80, Х15Н60 и железохромоалюминиевые Х23Ю5Т и Х27Ю5Т, их удельное сопротивление и живучесть по методу Г, максимальные рабочие температуры по диаметру, сравнение нихрома с фехралью и расчёт спирали разобраны в отдельном справочнике «Нихром и фехраль». Прецизионные сплавы того же семейства — константан и манганин, у которых ценят не величину сопротивления, а его температурную стабильность, — в справочнике «Константан и манганин».
Термоэлектродные сплавы: хромель, алюмель, копель, константан
Термопара измеряет температуру за счёт термо-ЭДС в спае двух разнородных проводников, и большинство промышленных термопар построено на никелевых сплавах. Проволоку для них нормирует ГОСТ 1790-2016 (взамен ГОСТ 1790-77), составы — ГОСТ 492-2006.
Сплав | Марка | Состав | Применение |
|---|---|---|---|
Хромель Т | НХ9,5 | Ni основа, Cr 9,0–10,0 %, Co 0,6–1,2 % | Положительный термоэлектрод термопар ТХА и ТХК |
Хромель К | НХ9 | Ni основа, Cr 8,5–10,0 %, Co 0,4–1,2 % | Компенсационные (удлинительные) провода |
Алюмель | НМцАК2-2-1 | Ni основа, Al 1,6–2,4 %, Mn 1,8–2,7 %, Si 0,85–1,50 %, Co 0,6–1,2 % | Отрицательный термоэлектрод термопары ТХА (тип K) |
Копель | МНМц43-0,5 | Cu основа, Ni 42,5–44,0 %, Mn 0,1–1,0 % | Отрицательный термоэлектрод термопары ТХК (тип L) |
Константан | МНМц40-1,5 | Cu основа, Ni 39,0–41,0 %, Mn 1,0–2,0 % | Термопары типов E, J, T; шунты и прецизионные резисторы |
Разделение хромеля на марки Т и К — деталь, которую легко упустить при заказе: хромель Т идёт в саму термопару, хромель К — в компенсационный провод от головки датчика до вторичного прибора. Составы близки, но нормы по кобальту и допуски по термо-ЭДС различаются, и подмена одного другим даёт систематическую погрешность на длинной линии.
Градуировочные таблицы, диапазоны и классы допуска по типам собраны в справочниках «Таблицы термопар и термосопротивлений» и «Датчики температуры: термопары и термосопротивления»; методика поверки термоэлектрических преобразователей — ГОСТ 8.338-2002.
Особняком стоит термометрия сопротивления. ГОСТ 6651-2009 допускает для термопреобразователей три металла — платину, медь и никель — с номинальными сопротивлениями никелевых чувствительных элементов 100, 500 и 1000 Ом.
Металл чувствительного элемента | Температурный коэффициент α, °C⁻¹ | Диапазон измерений | Классы допуска |
|---|---|---|---|
Платина (Pt) | 0,00385 или 0,00391 | −200…+850 °C | AA, A, B, C |
Медь (М) | 0,00428 | −180…+200 °C | A, B, C |
Никель (Н) | 0,00617 | −60…+180 °C | только C |
Достоинство никеля здесь — крутая характеристика: его коэффициент в 1,6 раза выше платинового, поэтому на градус приходится больше омов и требования к измерительной схеме мягче. Расплата видна в той же таблице: самый узкий диапазон и единственный доступный класс допуска — С, самый грубый.
Прецизионные сплавы железо–никель
Сплавы системы Fe–Ni, нормируемые ГОСТ 10994-74, дают два семейства свойств, из-за которых их и применяют: аномально низкое тепловое расширение при 30–50 % никеля и рекордную магнитную проницаемость при 45–80 %.
Марка | Состав | Ключевой параметр | Где применяется |
|---|---|---|---|
36Н (инвар) | Ni 35–37 % | ТКЛР ≈ 1,2·10⁻⁶ K⁻¹ (ГОСТ нормирует не более 1,5·10⁻⁶) | Эталонные меры длины, несущие детали оптики, элементы волноводов |
32НКД (суперинвар) | Ni 31,5–33 %, Co 3,2–4,2 %, Cu 0,6–0,8 % | ТКЛР ≈ 1,0·10⁻⁶ K⁻¹ | Прецизионные приборы |
29НК (ковар) | Ni 28,5–29,5 %, Co 17–18 % | ТКЛР (4,5–6,5)·10⁻⁶ K⁻¹ | Вакуумплотные спаи с твёрдым стеклом, корпуса и выводы микросхем |
42Н | Ni 41,5–43 % | ТКЛР (4,5–5,5)·10⁻⁶ K⁻¹ | Выводные рамки полупроводниковых приборов, вакуумная электроника |
47НД | Ni 46–48 %, Cu 4,5–5,5 % | ТКЛР (9–11)·10⁻⁶ K⁻¹ | Спаи с мягким стеклом |
50Н | Ni 49–50,5 % | Индукция насыщения ≥ 1,5 Тл | Сердечники малогабаритных трансформаторов и дросселей |
79НМ (пермаллой) | Ni 78,5–80 %, Mo 3,8–4,1 % | Высокая проницаемость в слабых полях | Магнитные экраны, сердечники трансформаторов тока, магнитомодуляционные датчики |
80НХС | Ni 79–81,5 %, Cr 2,6–3,0 % | Высокая проницаемость | Экраны, сердечники аппаратуры связи |
68НМ | Ni 67–69 %, Mo 1,5–2,5 % | Прямоугольная петля гистерезиса | Импульсные трансформаторы, магнитные усилители |
Инвар получил имя от слова invariable: при 36 % никеля тепловое расширение железоникелевого сплава падает почти до нуля — обычное тепловое расширение компенсируется магнитострикционным сжатием решётки. Открыл сплав швейцарец Шарль Гийом в 1896 году и получил за это Нобелевскую премию по физике 1920 года. Инварный эффект держится в интервале примерно от −100 до +100 °C и исчезает при нагреве выше точки Кюри сплава (порядка 230 °C), когда исчезает и породившая его магнитострикция, — обстоятельство, которое иногда упускают при проектировании горячих узлов. Особо чистые исполнения с содержанием кобальта менее 0,1 % дают ТКЛР до 0,62–0,65·10⁻⁶ K⁻¹.
Ковар подобран по другому критерию: его ТКЛР совпадает с ТКЛР боросиликатного стекла в широком диапазоне, поэтому спай металл–стекло не растрескивается при пайке и термоциклах. На коваре держится вся классическая герметичная корпусировка — от радиоламп до металлокерамических корпусов силовых модулей.
Никелирование: гальваническое и химическое
Никелевое покрытие решает три задачи сразу: защищает основу от коррозии, даёт твёрдую износостойкую поверхность и служит диффузионным барьером под драгоценными металлами. По отношению к стали никель — катодное покрытие: он благороднее железа, поэтому защищает только пока сплошной. В порах покрытия образуется гальванопара, и коррозия основы идёт ускоренно — отсюда требование к минимальной толщине и к качеству подготовки поверхности.
Обозначения покрытий по ГОСТ 9.306-85
Материал никелевого покрытия обозначают буквой Н, цифра после неё — толщина в микрометрах. Приложение 3 стандарта выделяет разновидности никеля по содержанию серы и числу слоёв:
Обозначение | Наименование покрытия по ГОСТ 9.306-85 |
|---|---|
Н | Никелевое (базовое обозначение материала) |
Нб | Никелевое из электролита с блескообразующими добавками, с содержанием серы более 0,04 % |
Нпб | Никелевое матовое или полублестящее, серы менее 0,05 %, относительное удлинение не менее 8 % |
Нс | Никелевое, содержащее 0,12–0,20 % серы |
Нд | Никелевое двухслойное (дуплекс), полная запись — Нпб. Нб |
Нт | Никелевое трёхслойное (триплекс), полная запись — Нпб. Нс. Нб |
Нсил | Никель-сил, двухслойное композиционное, полная запись — Нб. Нз |
Ндз / Нтз | Композиционные двух- и трёхслойное, Нпб. Нз и Нпб. Нс. Нз |
Хим. Н | Химическое (без тока) никелевое |
Примеры записи из приложения 4 стандарта:
Запись | Что означает |
|---|---|
Нб. 15 | Никелевое 15 мкм, блестящее, из электролита с блескообразователем |
вбр. Н12. б | Никелевое 12 мкм, блестящее, на вибронакатанной поверхности с полированием |
Хим. Н9. гфж | Химическое никелевое 9 мкм, гидрофобизированное |
Н9. Кд3. т. хр | Кадмиевое 3 мкм по подслою никеля 9 мкм, с термообработкой, хроматированное |
М24 Нд15. Х. б | Хромовое блестящее по подслою меди 24 мкм и двухслойного никеля 15 мкм |
М30 Нт15. Х. б | То же по меди 30 мкм и трёхслойному никелю 15 мкм |
Нсил9. Х. б | Хромовое блестящее по подслою сил-никеля 9 мкм |
Смысл дуплекса и триплекса — в разнице потенциалов между слоями. В системе Нпб. Нб нижний полублестящий слой почти не содержит серы, а верхний блестящий содержит её больше — из-за разницы электрохимических потенциалов коррозия, дойдя до границы слоёв, разворачивается вдоль неё вместо того, чтобы идти вглубь к основе. Триплекс с промежуточным высокосернистым слоем Нс усиливает этот эффект. Поэтому в автомобильной фурнитуре и наружной арматуре применяют дуплекс и триплекс, а однослойный никель той же суммарной толщины служит заметно меньше.
Химическое никелирование Ni-P
При химическом никелировании металл восстанавливается гипофосфитом натрия без внешнего тока, и вместе с никелем в покрытие входит фосфор. Процесс идёт при 80–97 °C, pH 4–7 в кислых растворах и 8–11 в щелочных, скорость осаждения 10–25 мкм/ч. Главное достоинство — равномерность: разброс толщины по сложному профилю не превышает 10 %, покрытие ложится в глухие отверстия и на внутренние поверхности, куда гальванический ток не заходит.
Тип покрытия | Фосфор, % | Магнитные свойства | Особенности |
|---|---|---|---|
Низкофосфорное | 1–4 | Ферромагнитное | Наибольшая твёрдость в исходном состоянии, стойкость к щелочам |
Среднефосфорное | 4–8 | Слабомагнитное | Универсальный вариант, наиболее распространён |
Высокофосфорное | 8–14 | Немагнитное | Максимальная коррозионная стойкость, аморфная структура |
Свежеосаждённое покрытие имеет микротвёрдость 4500–5000 МПа. Отжиг при 300–400 °C в течение часа поднимает её до 8400–11800 МПа: аморфная фаза распадается на никель и интерметаллид Ni₃P. Одновременно снимаются внутренние напряжения, но растёт хрупкость, поэтому режим термообработки подбирают под задачу — под износ или под пластичность.
При содержании фосфора выше 7 % структура становится нанокристаллической с размером зерна менее 2 нм и практически теряет ферромагнетизм. Это используют там, где никелевое покрытие не должно вносить магнитных искажений: экраны датчиков, детали расходомеров, узлы точной механики.
Барьерный никель в контактах и разъёмах
В сильноточных и сигнальных соединителях никель почти всегда присутствует как промежуточный слой между медной основой и золотым или серебряным покрытием. Медь и цинк из латуни диффундируют в золото, выходят на поверхность, окисляются — и переходное сопротивление контакта растёт. Никелевый подслой толщиной 2–8 мкм останавливает эту диффузию и стабилизирует сопротивление на весь срок службы разъёма.
Тот же слой выполняет вторую работу: золотое покрытие всегда пористо, и через поры основа корродировала бы; никель под ним закрывает поры собственной пассивной плёнкой. Практическое следствие: экономия на подслое обходится дороже экономии на толщине золота — тонкое золото по хорошему никелю служит дольше, чем толстое золото по голой латуни. Про смежную технологию защиты контактных поверхностей — оловянные покрытия и лужение — см. справочник «Олово в электротехнике».
Блестящий, матовый и чёрный никель
Внешний вид покрытия задаётся составом ванны, а не металлом. Из сульфатного электролита Уоттса с блескообразующими добавками получают зеркальный блестящий никель; сульфаминовый электролит даёт матовое покрытие с низкими внутренними напряжениями — его выбирают там, где важна не декоративность, а отсутствие коробления тонких деталей. Сатин (матовый никель) получают добавками, дающими микрошероховатость.
Чёрный никель — отдельный электролит, в котором вместе с сульфатом никеля присутствуют соли цинка и роданид; осадок содержит сульфиды и потому тёмный. Покрытие декоративное и малостойкое механически, его наносят поверх обычного никелевого подслоя. В приборостроении чёрный никель применяют для антибликовых поверхностей оптических узлов.
Никель в кабельной и проводниковой продукции
Токопроводящие жилы из никеля не делают — сказывается вчетверо худшая по сравнению с медью проводимость. Зато никель широко используется как покрытие медной жилы там, где лужение уже не работает по температуре.
Покрытие медной жилы | Предельная рабочая температура | Почему выбирают |
|---|---|---|
Лужёное (олово) | до ≈ 150 °C | Дешевизна, лёгкая паяемость, защита от окисления при хранении |
Посеребрённое | до ≈ 200 °C | Минимальное поверхностное сопротивление, ВЧ- и СВЧ-тракты |
Никелированное | до ≈ 300 °C, в отдельных ТУ выше | Стойкость к окислению и агрессивным средам, механическая прочность слоя |
Никелированная медная проволока — штатный проводник для проводов с фторопластовой (ПТФЭ) изоляцией, стеклонитяной и кремнийорганической изоляцией: сама изоляция держит 250–300 °C, и лужёная жила под ней окислилась бы первой. Толщина никелевого слоя обычно 0,5–2 мкм для общей защиты и от 5 мкм для агрессивных сред. Проводимость такой жилы составляет 85–98 % IACS в зависимости от доли покрытия в сечении — на тонких проволоках потеря проводимости заметна и её учитывают при расчёте.
Требования к самим жилам (классы гибкости, номинальные сечения, сопротивление постоянному току) — в ГОСТ 22483-2021; марки меди-основы — в ГОСТ 859-2014.
Второе кабельное применение никеля — нагревательные и термопарные кабели. В нагревательных резистивных кабелях жилой служит нихромовая или фехралевая проволока, а сечение подбирают не по допустимому току, а по требуемому погонному сопротивлению. В термопарных и компенсационных кабелях жилы выполнены из хромеля, алюмеля, копеля или константана — их подбирают попарно под тип термопары, и замена материала на «эквивалентный по сопротивлению» здесь недопустима.
Отдельная позиция — никелевая лента для сборки аккумуляторных батарей. Точечной сваркой к элементам приваривают именно никелевую или никелированную стальную ленту толщиной 0,1–0,2 мм: у никеля подходящее сочетание сопротивления и температуры плавления, чтобы сварочный импульс выделил тепло в зоне контакта, а не растёкся по ленте. Медная лента той же толщины импульс просто «закоротит» — сварка не состоится. При выборе стоит различать чистый никель и никелированную сталь: последняя дешевле, но заметно хуже по сопротивлению, магнитится сильнее и на больших токах греется.
Никель в химических источниках тока
Щелочные аккумуляторы с никелевым положительным электродом — целое семейство, из которого до сих пор в ходу три типа.
Тип | Номинальное напряжение | Удельная энергия | Ресурс, циклов | Саморазряд | Диапазон температур |
|---|---|---|---|---|---|
Никель-кадмиевый (Ni-Cd) | 1,2 В (ЭДС 1,35–1,38 В) | 45–65 Вт·ч/кг | 100–900 по одним источникам, 1000–1500 по другим — зависит от конструкции электродов | ≈ 10 %/мес | −40…+60 °C, промышленные исполнения до −50 °C |
Никель-металлгидридный (Ni-MH) | 1,2 В | 60–120 Вт·ч/кг | 500–800 | 20–30 %/мес, у LSD-исполнений в разы меньше | −10…+50 °C |
Никель-железный (Ni-Fe) | 1,2 В (напряжение разомкнутой цепи 1,4 В) | 19–25 Вт·ч/кг | глубокий разряд практически не сокращает ресурс, срок службы 30–50 лет | 20–30 %/мес | заряд от −40 до +46 °C, терпит перезаряд и КЗ |
Ni-Cd проигрывает по ёмкости и содержит кадмий, но остаётся незаменим там, где нужны отдача больших токов и работа на морозе: аварийное освещение, стартерные батареи, аппаратура специального назначения. Ni-MH при том же напряжении даёт вдвое-втрое большую ёмкость в том же типоразмере, поэтому вытеснил Ni-Cd из бытовой электроники. Ni-Fe — самая старая из живых конструкций (аккумулятор Эдисона), её ценят за терпимость к перезаряду, глубокому разряду и короткому замыканию: батареи служат по 30–50 лет. Расплата — низкая удельная энергия, КПД по циклу заряд-разряд ниже 65 % и высокий саморазряд.
Нормативная база по этим типам в Библиотеке: ГОСТ 27174-86 на никель-кадмиевые негерметичные аккумуляторы, ГОСТ Р МЭК 60623-2019 на никель-кадмиевые открытые призматические, ГОСТ Р МЭК 61436-2004 на никель-металлгидридные герметичные, ГОСТ Р 52083-2003 на никель-железные, ГОСТ Р МЭК 63218-2023 на аккумуляторы для портативных применений.
Литий-ионные батареи формально не «никелевые», но именно они сегодня определяют спрос на металл: катодные материалы NMC (литий-никель-марганец-кобальт-оксид) и NCA (литий-никель-кобальт-алюминий-оксид) содержат никель как основной переходный металл. В составе NMC811 — LiNi₀,₈Co₀,₁Mn₀,₁O₂ — на никель приходится 80 % катионов переходных металлов. Движение отрасли идёт в сторону увеличения этой доли: чем больше никеля, тем выше удельная ёмкость и тем меньше дорогого кобальта. Противоположный тренд — распространение литий-железо-фосфатных (LFP) катодов, где никеля нет вовсе; на них уже приходится свыше 80 % выпускаемых тяговых батарей, и именно поэтому «аккумуляторный» спрос на никель растёт медленнее, чем ожидалось десять лет назад.
Никель в электронике
В многослойных керамических конденсаторах (MLCC) внутренние электроды исполнения BME (base metal electrode) выполняются из никеля или медно-никелевого сплава — они заменили дорогие палладий-серебряные электроды NME и сделали возможным массовый выпуск конденсаторов большой ёмкости. Спекание никелевых электродов ведут в восстановительной атмосфере, чтобы металл не окислился вместе с керамикой.
Внешние окончания компонентов для поверхностного монтажа — трёхслойные: контактный слой (медь или серебро), никелевый барьер и олово сверху. Никель здесь не даёт олову растворить основу при пайке (эффект выщелачивания вывода) и предотвращает миграцию серебра.
Другие электронные применения — держатели сеток и детали электронных ламп из марок НМц1 и НМц2, выводные рамки полупроводниковых приборов из сплава 42Н, корпуса гибридных модулей из ковара 29НК, а также никелевые электроды свечей зажигания из марок НМц2,5 и НМц5.
Нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы
Больше половины всего добываемого никеля уходит не в электротехнику, а в нержавеющую сталь. Никель стабилизирует аустенитную структуру: сталь 12Х18Н10Т (близкий зарубежный аналог AISI 321) содержит 9–11 % никеля, 08Х18Н10 (AISI 304) — 8–10,5 %. Именно никель делает эту сталь немагнитной, вязкой при отрицательных температурах и хорошо свариваемой. В электротехнике аустенитная нержавейка — материал корпусов уличных щитов, шкафов пищевых и химических производств, крепежа в агрессивных средах. Важный практический нюанс: аустенитная нержавеющая сталь немагнитна, поэтому магнитные держатели и датчики положения на ней не работают, а после холодной деформации (гибки, вытяжки) слабый магнетизм может частично появиться.
Жаропрочные никелевые сплавы — инконель, нимоник, хастеллой — работают при 700–1100 °C и составляют основу горячих трактов газовых турбин, в том числе газотурбинных энергоблоков. Родственная им никелевая сварочная проволока (например, ПАНЧ-11) применяется для холодной сварки чугуна: никелевый шов пластичен и не даёт отбела в зоне термического влияния.
Сырьё, производство и цена
Никель добывают из руд двух принципиально разных типов. Сульфидные медно-никелевые руды (главный минерал — пентландит) залегают глубоко, беднее по содержанию, но перерабатываются в высокосортный металл и попутно дают медь, кобальт и металлы платиновой группы. Латеритные (окисленные) руды залегают близко к поверхности в тропиках, разрабатываются карьерами и идут преимущественно в ферроникель и чугун ЧНЖ (NPI).
Отсюда деление рынка на два класса. Класс 1 — металл чистотой не ниже 99,8 % (катоды, брикеты, порошок), пригодный для сплавов, гальваники и аккумуляторных солей. Класс 2 — ферроникель и никелевый чугун, годные только в шихту нержавеющей стали. Цена на LME назначается за никель класса 1, и излишек класса 2 на цену класса 1 влияет косвенно.
По итогам 2025 года мировое производство рафинированного никеля выросло на 8 %, до 3,93 млн т, потребление — на 6 %, до 3,62 млн т; профицит составил около 312 тыс. т. На Индонезию приходится порядка 66 % мирового предложения, на Китай — примерно столько же мирового спроса. Структура потребления: нержавеющая сталь около 65 %, сплавы и специальные стали около 15 %, аккумуляторы около 14 %, прочее около 6 %. Для сравнения: десятью годами ранее на аккумуляторы приходилось порядка 9 %, а на гальванику — около 7 %.
В России никель добывают в двух основных районах: Норильско-Талнахский рудный узел на Таймыре (крупнейший в мире по запасам сульфидных руд) и Печенгское рудное поле на Кольском полуострове с переработкой в Мончегорске. Оба принадлежат «Норникелю», который остаётся крупнейшим мировым производителем высокосортного никеля. Уральские месторождения (Реж, Верхний Уфалей) с их бедными окисленными рудами выведены из эксплуатации.
Биржевой ориентир цены — контракт NICKEL на Лондонской бирже металлов; текущие котировки и годовая динамика есть на странице котировок никеля на LME. Как устроены торги металлами на бирже, разобрано в публикации «Торговля металлами на LME» (Кабельный завод «ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ»).
Безопасность: аллергия и токсичность
Никель — самый распространённый контактный аллерген среди металлов. Аллергический контактный дерматит вызывает не никель в изделии, а никель, выделяющийся с его поверхности, поэтому нормируется именно скорость выделения. Регламент REACH (приложение XVII, позиция 27) ограничивает её величиной 0,2 мкг/см² в неделю для изделий, вводимых в проколотые части тела, и 0,5 мкг/см² в неделю для изделий длительного контакта с кожей. Для электротехники это касается инструмента с металлическими рукоятками, корпусов носимой аппаратуры и фурнитуры.
Гигиенические нормативы по СанПиН 1.2.3685-21 для воздуха рабочей зоны:
Вещество | ПДК, мг/м³ | Класс опасности | Пометка |
|---|---|---|---|
Никель | 0,1 | 2 | Канцероген |
Никель оксид | 0,1 | 2 | Канцероген |
Никель сульфид | 0,1 | 2 | Канцероген |
Никеля карбонил (тетракарбонилникель) | 0,001 | 1 | Канцероген |
Карбонил никеля Ni(CO)₄ выделен отдельно не случайно: это летучая жидкость с температурой кипения 43 °C, одно из самых токсичных промышленных соединений вообще, ПДК в сто раз строже, чем у самого металла. Образуется он при контакте тонкодисперсного никеля с оксидом углерода и применяется в карбонильном способе рафинирования — там, где этот процесс идёт, действуют особые требования к герметичности и контролю атмосферы. В обычной гальванике и в работе с готовым металлом карбонил не образуется.
Основные производственные риски связаны с аэрозолями: пыль при шлифовке никелевых покрытий, аэрозоль электролита в гальваническом цехе, сварочный дым при сварке нержавеющих сталей и наплавке никелевыми материалами. Мера защиты — местная вытяжная вентиляция на рабочем месте и респиратор при работе без неё.
Практика и мнения экспертов
- «История нихрома Альберта Марша» (ООО «ПАРТАЛ») — как появился первый нихромовый сплав и почему он изменил электронагрев.
- «Применение и расчёт электрической спирали из нихрома» (компания «ПАРТАЛ») — методика расчёта спирали под заданную мощность.
- «Нагрев проводника в деталях: сравнительный анализ нихромовых электронагревателей с изоляцией и без таковой» (компания «ПАРТАЛ») — как изоляция влияет на температуру и ресурс нагревателя.
- «Восстановление или соединение спирали сопротивления из нихрома: сваркой, пайкой, скруткой» (компания «ПАРТАЛ») — почему нихром плохо паяется и что делать вместо пайки.
- «Повышение надежности электрических контактов» (Н. Н. Дзекцер, Ю. К. Морозов, И. М. Стройман) — роль покрытий в стабильности переходного сопротивления.
- «Сварочная проволока ПАНЧ-11: никелевая основа для идеальной сварки чугуна» (компания «ПАРТАЛ») — никель в сварочных материалах.
- «Нержавеющая сталь. Классификация. Применение» («Несущие конструкции») — где в марочнике нержавеющих сталей стоит никель.
Нормативная база
- ГОСТ 849-2018 «Никель первичный. Технические условия» — марки Н-0…Н-4, химический состав, требования к поверхности катодов.
- ГОСТ 492-2006 «Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки» — НП1…НП4, хромель, алюмель, копель, константан, манганин, мельхиор, нейзильбер, монель.
- ГОСТ 10994-74 «Сплавы прецизионные. Марки» — инвар 36Н, ковар 29НК, пермаллой 79НМ, сплавы 42Н, 47НД, 50Н.
- ГОСТ 12766.1-90 «Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия».
- ГОСТ 12766.2-90 «Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением».
- ГОСТ 12766.3-90 «Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением».
- ГОСТ 12766.4-90 «Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением».
- ГОСТ 12766.5-90 «Лента плющеная из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением».
- ГОСТ 1790-2016 «Проволока из сплавов хромель Т, алюмель, копель и константан для термоэлектродов термоэлектрических преобразователей».
- ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
- ГОСТ 9.306-85 «ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения».
- ГОСТ 22483-2021 «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров. Общие технические условия».
- ГОСТ 859-2014 «Медь. Марки».
- ГОСТ 27174-86 «Аккумуляторы щелочные никель-кадмиевые негерметичные ёмкостью до 150 А·ч».
- ГОСТ Р МЭК 60623-2019 «Аккумуляторы никель-кадмиевые открытые призматические».
- ГОСТ Р МЭК 61436-2004 «Аккумуляторы никель-металл-гидридные герметичные».
- ГОСТ Р 52083-2003 «Аккумуляторы никель-железные открытые призматические».
- ГОСТ Р МЭК 63218-2023 «Литиевые, никель-кадмиевые и никель-металлгидридные аккумуляторы и батареи для портативных применений».
- ГОСТ 11930.6-79 «Материалы наплавочные. Методы определения никеля».
- ГОСТ 1429.7-77 «Припои оловянно-свинцовые. Метод определения содержания никеля».
- СанПиН 1.2.3685-21 — гигиенические нормативы содержания никеля и его соединений в воздухе рабочей зоны.
Для справки
Справочник носит ознакомительный характер. Марки, составы и предельные значения приведены по действующим редакциям стандартов на дату публикации; перед применением сверяйтесь с актуальной редакцией нормативного документа и с техническими условиями конкретного изготовителя.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ Что такое никель и где он используется?
Никель (Ni) — химический элемент №28, серебристо-белый ферромагнитный металл плотностью 8,90 г/см³ с температурой плавления 1455 °C. Больше половины мировой добычи уходит в нержавеющую сталь (около 65 % потребления), остальное — в сплавы и специальные стали (около 15 %), аккумуляторы (около 14 %) и прочие применения. В электротехнике из никеля и его сплавов делают нагревательные элементы (нихром), термоэлектроды термопар (хромель, алюмель, копель, константан), прецизионные сплавы с заданным тепловым расширением и высокой магнитной проницаемостью (инвар, ковар, пермаллой), гальванические покрытия и барьерные подслои контактов, а также электроды щелочных и литий-ионных аккумуляторов.
❓ Какого цвета никель и как он выглядит?
Чистый никель — серебристо-белый металл с лёгким желтоватым (тёплым) оттенком, в полированном виде зеркальный. От хрома его отличает именно тёплый подтон: хромированная поверхность холоднее, с голубизной. При нагреве на поверхности появляются цвета побежалости — от светло-соломенного до тёмно-синего. Цвет «никель» в описании фурнитуры обозначает вид гальванического покрытия: блестящий никель, матовый (сатин) или чёрный никель — это разные электролиты, а не разные металлы.
❓ Магнитится ли никель и ржавеет ли он?
Никель магнитится: это один из трёх ферромагнетиков среди простых веществ при комнатной температуре, наряду с железом и кобальтом, хотя намагничивается примерно втрое слабее железа. Ферромагнетизм пропадает выше точки Кюри — 355–358 °C по разным справочникам. Ржавчина же — продукт коррозии железа, у никеля её не бывает: на воздухе он покрывается плотной оксидной плёнкой NiO, которая тормозит дальнейшее окисление. Однако никелевое покрытие по стали защищает основу только пока остаётся сплошным: в порах покрытия образуется гальванопара, и сталь под ним корродирует ускоренно.
❓ Сколько неспаренных электронов у никеля?
Два. Электронная конфигурация атома никеля в основном состоянии — [Ar] 3d⁸4s²: 4s-подуровень заполнен, а на пяти 3d-орбиталях размещаются восемь электронов, из которых два остаются неспаренными. Эти два неспаренных электрона и определяют ферромагнитные свойства металла, а также характерную степень окисления +2.
❓ Что будет, если соединить медь и никель?
Зависит от способа соединения. При сплавлении медь и никель дают непрерывный ряд твёрдых растворов — от константана (Ni 39–41 %) и копеля (Ni 42,5–44 %) до мельхиора (Ni 18–20 %) и монеля (Cu 27–29 % при никелевой основе). При механическом контакте двух проводников возникает термо-ЭДС — на этом основаны термопары и, как обратная сторона, паразитные термоЭДС в измерительных цепях. В присутствии влаги медь и никель образуют гальваническую пару: никель благороднее меди, поэтому коррозировать будет медь.
❓ Где в России добывают никель и сколько он стоит?
Основных района два: Норильско-Талнахский рудный узел на Таймыре — крупнейшее в мире месторождение сульфидных медно-никелевых руд — и Печенгское рудное поле на Кольском полуострове с переработкой в Мончегорске. Оба принадлежат «Норникелю», крупнейшему мировому производителю высокосортного никеля. Уральские месторождения с бедными окисленными рудами выведены из эксплуатации. Биржевая цена определяется контрактом NICKEL на Лондонской бирже металлов и котируется за тонну металла класса 1 (чистотой не ниже 99,8 %); актуальные значения и график — на странице котировок никеля на LME.
❓ Как определить, что перед вами никель?
Лабораторный способ — реакция с диметилглиоксимом (реактив Чугаева): в слабоаммиачной среде образуется ярко-малиновый осадок диметилглиоксимата никеля. На этой же реакции построены бытовые тест-наборы для проверки изделий на выделение никеля: розовое окрашивание означает превышение порога 0,5 мкг/см² в неделю, установленного регламентом REACH для изделий длительного контакта с кожей. Грубая проверка на месте — магнит: чистый никель притягивается, а аустенитная нержавеющая сталь, на которую его чаще всего путают, немагнитна.