Олово (Sn, лат. Stannum) — элемент №50, серебристо-белый пластичный металл с температурой плавления 231,9 °C. По электропроводности он посредственный — около 15 % от меди, — но в электротехнике его ценят не за это: олово смачивает медь, образует с ней прочные интерметаллиды и защищает её от окисления и от серы. На пайку печатных плат и монтажных соединений уходит примерно половина мирового потребления металла.
Физические и химические свойства олова
Параметр | Значение |
|---|---|
Атомный номер | 50 |
Атомная масса | 118,710 а. е. м. |
Группа, период | 14 (IVA), 5 |
Латинское название | Stannum (станнум) |
Внешний вид | Серебристо-белый с лёгким синеватым отливом, блестящий; на воздухе тускнеет медленно |
Плотность белого олова при 20 °C | 7,29 г/см³ (в источниках 7,23–7,31 — зависит от чистоты и состояния) |
Плотность серого олова | 5,75 г/см³ |
Температура плавления | 231,9 °C (504,9 К) |
Температура кипения | 2602–2620 °C (по разным справочникам) |
Удельная теплоёмкость | 226 Дж/(кг·К) (молярная 26,8 Дж/(моль·К)) |
Удельная теплота плавления | 60,6 кДж/кг (7,19 кДж/моль) |
Удельная теплота испарения | ≈2490 кДж/кг (296 кДж/моль) |
Теплопроводность при 20 °C | 65–67 Вт/(м·К) |
Удельное электрическое сопротивление | 0,115 мкОм·м |
Удельная электропроводность | 8,7 МСм/м (15 % IACS) |
Кристаллическая решётка белого олова | Тетрагональная объёмноцентрированная (β-Sn) |
Твёрдость по Бринеллю | 152 МПа (белое), 62 МПа (серое) |
Предел прочности при растяжении | ≈20 МПа |
Относительное удлинение | до 40 % |
Модуль упругости | 55 ГПа |
Температурный коэффициент линейного расширения | ≈22·10⁻⁶ К⁻¹ |
Температура перехода в сверхпроводящее состояние | 3,72 К (−269,4 °C) |
Степени окисления | +2, +4 |
Электроотрицательность по Полингу | 1,96 |
Число стабильных изотопов | 10 — рекорд среди всех элементов (заряд ядра 50 «магический») |
Основной минерал | Касситерит SnO₂ (до 78,8 % Sn) |
Удельное сопротивление олова в 6,7 раза выше, чем у меди (0,0172 мкОм·м), и вчетверо выше, чем у алюминия (0,028 мкОм·м); ближайший сосед снизу — свинец с 0,208 мкОм·м. Сравнение с остальными проводниковыми материалами — в справочнике «Таблицы электропроводности металлов».
Выше 170 °C олово теряет пластичность и становится хрупким — это ограничивает его как конструкционный материал, но не мешает основному применению в виде тонких покрытий и припоев.
Белое и серое олово: аллотропия, оловянная чума и оловянный крик
Олово имеет четыре аллотропные модификации, из которых практическое значение имеют две:
- β-олово (белое) — тетрагональная решётка, обычный пластичный металл, устойчив выше 13,2 °C;
- α-олово (серое) — кубическая решётка типа алмаза, полупроводник, устойчив ниже 13,2 °C.
Переход β → α называют оловянной чумой. Металл рассыпается в серый порошок, потому что удельный объём при перестройке решётки растёт примерно на 26 % (плотность падает с 7,29 до 5,75 г/см³) и материал разрушается изнутри. Формально порог — 13,2 °C, но при комнатных и слегка отрицательных температурах превращение идёт крайне медленно: максимальная скорость достигается около −33 °C, а зародыш серой фазы должен ещё возникнуть. Поэтому чистое оловянное покрытие спокойно живёт годами и «заболевает» лишь при длительном сильном холоде либо от контакта с уже поражённой деталью. Классический исторический пример — утечка топлива из спаянных оловом баков экспедиции Скотта в Антарктиде (1912).
Практический вывод для электротехники: чистое олово — плохой выбор для арктического, высотного и космического оборудования. Превращение подавляют легированием — свинцом, висмутом, сурьмой; именно поэтому у припоев ПОС и у сурьмянистых сплавов проблемы оловянной чумы нет.
Оловянный крик — характерный хруст при сгибании прутка белого олова. Его дают трущиеся друг о друга кристаллиты; это простой полевой признак, отличающий олово от свинца.
Марки олова по ГОСТ 860-75
ГОСТ 860-75 «Олово. Технические условия» действует с 1977 года и не отменён. Марка задаётся минимальной массовой долей олова и суммой примесей.
Марка | Олово, не менее, % | Сумма примесей, % | Свинец, не более, % | Типичное назначение |
|---|---|---|---|---|
ОВЧ-000 | 99,999 | — | 5·10⁻⁵ | Полупроводниковое производство, особо чистые соединения |
О1пч | 99,915 | 0,085 | 0,025 | Припои повышенной чистоты, лужение ответственных изделий |
О1 | 99,900 | 0,100 | 0,04 | Припои, лужение, белая жесть, химикаты |
О2 | 99,565 | 0,435 | 0,25 | Припои общего назначения, сплавы |
О3 | 98,49 | 1,51 | 1,0 | Баббиты, легкоплавкие сплавы, бронзы |
О4 | 96,43 | 3,51 | 3,0 | Сплавы неответственного назначения |
Наиболее вредны для пайки примеси свинца, висмута, мышьяка и алюминия: они снижают смачиваемость и делают шов хрупким. Содержание олова в припое контролируют по ГОСТ 1429.2-77.
Оловянно-свинцовые припои ПОС
Цифра в марке — это содержание олова в процентах. Эвтектика системы Sn–Pb лежит на 61,9 % Sn и плавится при 183 °C без интервала: припой переходит из твёрдого состояния в жидкое сразу, без «кашицы». Коммерческий эвтектический припой выпускают состава 63/37 — он ближе всего к этой точке. Чем дальше состав от эвтектического, тем шире интервал солидус — ликвидус и тем выше риск получить «холодную» пайку при движении детали в момент кристаллизации.
Марка | Олово, % | Солидус, °C | Ликвидус, °C | Где применяют в электрике |
|---|---|---|---|---|
ПОС 90 | 89–91 | 183 | 220 | Медицинская аппаратура, внутренние швы пищевой посуды |
ПОС 63 | 62,5–63,5 | 183 | 183 (в таблице ГОСТ 21930-76 — 190) | Групповая пайка печатного монтажа, пайка волной припоя |
ПОС 61 | 59–61 | 183 | 190 | Электро- и радиоаппаратура, печатные платы, точные приборы |
ПОС 61М | 59–61 (+ Cu 1,2–2,0) | 183 | 192 | Медные проводники тоньше 0,2 мм, фольга, печатные проводники |
ПОС 40 | 39–41 | 183 | 238 | Электроаппаратура, детали из оцинкованной стали, герметичные швы |
ПОС 30 | 29–31 | 183 | 255 | Лужение и пайка листового цинка, радиаторов |
ПОС 10 | 9–10 | 268 | 299 | Контактные поверхности аппаратов, приборов, реле |
ПОСК 50-18 | 49–51 (+ Cd 17–19) | 142 | 145 | Металлизированная керамика, ступенчатая пайка, детали, боящиеся перегрева |
ПОС 63 отвечает эвтектическому составу и физически плавится при 183 °C без интервала; ликвидус 190 °C в таблице ГОСТ 21930-76 — запас на допуск состава 62,5–63,5 % олова.
Сурьмянистые марки (ПОССу 61-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 40-2 и другие) применяют для обмоток электрических машин, кабельных изделий и оцинкованных деталей; их полный состав, удельные сопротивления и области применения сведены в справочнике «Свинец (Pb) в электротехнике». Технические условия на припои — ГОСТ 21930-76 (чушки) и ГОСТ 21931-76 (проволока, лента, прутки, трубки с флюсом, порошок).
Чем ПОС 61 отличается от ПОС 40
Признак | ПОС 61 | ПОС 40 |
|---|---|---|
Олово / свинец | 61 / 39 | 40 / 60 |
Интервал плавления | 183–190 °C | 183–238 °C |
Ширина «кашеобразного» состояния | 7 °C | 55 °C |
Температура жала паяльника | 250–280 °C | 280–320 °C |
Удельное сопротивление шва | 0,139 Ом·мм²/м | 0,159 Ом·мм²/м |
Область | Платы, радиодетали, точные приборы | Крупные швы, лужение, оцинкованная сталь |
Цена | Выше (олова больше) | Ниже |
Для монтажа плат и любых работ, где перегрев недопустим, берут ПОС 61 (или эвтектический ПОС 63). ПОС 40 дешевле и годится там, где шов крупный, а деталь спокойно терпит лишние полминуты нагрева. Общие требования к электрическому монтажу радиоэлектронной аппаратуры — ГОСТ 23592-96, типы паяных соединений — ГОСТ 19249-73, классификация способов пайки — ГОСТ 17349-79. Сравнение пайки с другими способами соединения жил разобрано в справочнике «Скрутка, пайка и сварка проводов».
Бессвинцовые припои и ТР ЕАЭС 037/2016
Технический регламент ЕАЭС 037/2016 ограничивает свинец в однородном материале электротехнических и радиоэлектронных изделий долей 0,1 % — то же значение, что и в европейской директиве RoHS, действующей с 1 июля 2006 года. Классический ПОС 61 в это ограничение не укладывается, поэтому серийная бытовая электроника перешла на сплавы на основе олова с серебром, медью, висмутом или цинком. Для ремонта, а также для оборонной, авиационной, космической и части телекоммуникационной техники сохранены изъятия — там свинцовые припои используются штатно.
Сплав | Состав, % | Температура плавления, °C | Особенности |
|---|---|---|---|
SAC305 | Sn 96,5 / Ag 3,0 / Cu 0,5 | 217–220 | Промышленный стандарт для оплавления и волны, хорошая усталостная стойкость |
SAC387 | Sn 95,5 / Ag 3,8 / Cu 0,7 | 217–220 | Близка к эвтектике SnAgCu (217 °C), дороже из-за серебра |
SAC405 | Sn 95,5 / Ag 4,0 / Cu 0,5 | 217–220 | Повышенная прочность, применяется в ответственных узлах |
Sn99,3Cu0,7 | Sn 99,3 / Cu 0,7 | 227 | Самый дешёвый бессвинцовый, типичен для пайки волной |
Sn96,5Ag3,5 | Sn 96,5 / Ag 3,5 | 221 | Двойная эвтектика Sn–Ag, без меди |
SnBi58 | Sn 42 / Bi 58 | 139 | Низкотемпературная пайка термочувствительных сборок |
SnZn9 | Sn 91 / Zn 9 | 198,5 | Дешёвая замена SAC, но цинк быстро окисляется, нужен активный флюс |
Практическая разница для монтажника: бессвинцовые сплавы плавятся на 30–45 °C выше эвтектики Sn–Pb, поэтому жало держат при 300–350 °C вместо 250–280 °C, а пик профиля оплавления держат на 20–40 °C выше ликвидуса — для SAC305 это 240–250 °C. Шов получается матовым и более зернистым — по внешнему виду его нельзя браковать по критериям, привычным для ПОС 61. Смешивать бессвинцовый припой с ПОС на одной плате не следует: висмут и свинец дают кристаллы Sn₁₆Pb₃₂Bi₅₂ с температурой плавления всего 95 °C, и соединение расходится под нагрузкой при умеренном нагреве.
Легкоплавкие сплавы: Розе, Вуда, Филда
Сплавы с висмутом плавятся ниже температуры кипения воды — их используют там, где перегрев недопустим в принципе: выпайка многовыводных корпусов, тепловые предохранители, спринклерные замки, заливка термодатчиков.
Сплав | Состав, % | Температура плавления, °C | Применение |
|---|---|---|---|
Розе | Bi 50 / Pb 25 / Sn 25 | 94 | Демонтаж радиодеталей, плавкие вставки, лужение печатных плат (марка ПОСВ-50) |
Вуда | Bi 50 / Pb 25 / Sn 12,5 / Cd 12,5 | 68,5 (у отклоняющихся составов от 60) | Тепловые предохранители; содержит кадмий — токсичен |
Филда | Bi 32,5 / In 51 / Sn 16,5 | 62 | Бескадмиевая замена сплава Вуда, лабораторные и прецизионные применения |
Сплав Розе предпочтительнее сплава Вуда: он безопаснее, поскольку не содержит кадмия. Оба относятся к материалам плавких вставок наравне с медью, алюминием, сталью и чистым оловом — диаметры вставок по номинальному току сведены в справочнике «Таблица диаметров плавкой вставки».
Оловянные усы (whiskers) — скрытый дефект бессвинцовой техники
Из чистого оловянного покрытия самопроизвольно прорастают нитевидные монокристаллы — «усы». Диаметр — единицы микрометров, длина — от десятков микрометров до нескольких миллиметров; рост идёт годами, без внешнего электрического поля, за счёт сжимающих напряжений в слое покрытия (остаточные напряжения гальваники, термоциклирование, деформация вывода при формовке).
Чем это опасно:
- Короткие замыкания между близко расположенными выводами и дорожками. Ус может как замкнуть цепь наглухо, так и работать «предохранителем» — сгореть, дав неповторяемый сбой.
- Отказы в вакууме. В космосе испарившийся ус ионизируется, и возникшая плазма способна проводить сотни ампер. По этой причине в 1998 году был потерян спутник Galaxy IV, а в 2005-м из-за уса на логической плате аварийно остановили энергоблок АЭС Millstone.
- Реле, разъёмы, кардиостимуляторы — типовые места отказов; известны отзывы медицинских изделий.
- СВЧ-тракты. Выше 6 ГГц ус работает как миниатюрная антенна и меняет импеданс цепи.
Проблема обострилась именно из-за перехода на бессвинцовую технологию: добавка 1–3 % свинца надёжно подавляла рост усов, а после запрета свинца этот механизм исчез. Работающие меры:
- матовое (matte) олово вместо блестящего (bright) — в блестящем выше внутренние напряжения;
- никелевый подслой между медью и оловом — барьер для роста интерметаллида Cu₆Sn₅, который и создаёт напряжения;
- финишные покрытия никелем, золотом или палладием вместо чистого олова;
- отжиг после нанесения покрытия (снятие напряжений);
- конформное лакокрасочное покрытие платы — механически удерживает ус.
Методы испытаний и практики снижения риска стандартизованы JEDEC и IPC (JESD22-A121, JESD201, GEIA-STD-0005-2).
Лужение и оловянные покрытия
Лужение — нанесение тонкого слоя олова на медь, сталь или их сплавы. В электротехнике оно решает три задачи: защита от окисления, обеспечение паяемости и (для медных жил в резиновой изоляции) защита от серы, которая иначе образует на меди сульфид и разрушает контакт.
Способ | Температура/режим | Толщина слоя | Где применяют |
|---|---|---|---|
Горячее погружение | Расплав 300–320 °C | до 25 мкм | Белая жесть, стальная кабельная проволока, крупные детали |
Гальваническое | Электролит, комнатная температура | 0,5–1,5 мкм (типовые ряды до 6–9 мкм) | Выводы компонентов, контакты, мелкие детали сложной формы |
Паяльником (натиранием) | Жало чуть выше 232 °C, флюс | неравномерная | Монтажные работы, лужение жил и жал |
Обозначение покрытий задаёт ГОСТ 9.306-85:
Обозначение | Покрытие | Комментарий |
|---|---|---|
О | Олово | Базовое покрытие под пайку |
О-Ви | Олово-висмут | Висмут подавляет оловянную чуму и рост усов |
О-С | Олово-свинец | Классический паяемый финиш, ограничен ТР ЕАЭС 037/2016 |
О-Н | Олово-никель | Износостойкий контактный слой |
О-Ц | Олово-цинк | Повышенная коррозионная стойкость |
О-Кд, О-Ко | Олово-кадмий, олово-кобальт | Специальные применения |
Гор. | Горячий способ | Ставится перед обозначением припоя по ГОСТ 21930-76 или ГОСТ 21931-76 |
Пример записи: О3.кр — оловянное покрытие толщиной 3 мкм, кристаллическое.
Лужёные жилы кабелей и проводов
Токопроводящие жилы по ГОСТ 22483-2021 выпускают как без покрытия, так и с металлическим (обычно оловянным) покрытием проволок. Лужёную жилу применяют, когда:
- изоляция резиновая — вулканизованная резина содержит серу;
- изделие работает во влажной или солевой среде (судовые, шахтные кабели);
- жила гибкая, классов 5 и 6, и её многократно перепаивают — лужение сохраняет паяемость тонких проволок;
- нужна стабильная переходная проводимость под винтовым зажимом.
Качество оловянного покрытия медной проволоки проверяют по ГОСТ 16931-71, лужёная стальная кабельная проволока нормирована ГОСТ 3920-70. Лужёные жилы несут, например, монтажный провод МГШВ. Лужение доходит и до арматуры: буква «Л» в наконечниках ТМЛ и гильзах ГМЛ означает именно «лужёный». Как выбрать способ оконцевания под конкретную жилу — в справочнике «Соединение и оконцевание проводов».
Отдельная область — финишные покрытия печатных плат. HASL (горячее лужение с выравниванием воздухом), иммерсионное олово и OSP конкурируют друг с другом по плоскостности площадок и сроку хранения; сами методы изготовления плат сведены в справочнике «Таблицы методов изготовления печатных плат».
Сплавы олова: бронзы, баббиты, пьютер
Бронза — сплав меди с оловом (в широком смысле — с любым элементом, кроме цинка; сплав меди с цинком называется латунью). В марках буква «О» означает олово, «Ф» — фосфор, «Ц» — цинк, «С» — свинец, а цифры — процентное содержание в том же порядке.
Марка | Состав по ГОСТ 5017-2006, % | Назначение |
|---|---|---|
БрОФ2-0,25 | Sn 1,0–2,5 / P 0,02–0,3 | Винты и токопроводящие детали |
БрОФ6,5-0,15 | Sn 6,0–7,0 / P 0,10–0,25 | Ленты и полосы, в том числе пружинящие контактные детали |
БрОФ6,5-0,4 | Sn 6,0–7,0 / P 0,26–0,4 | Проволока и пружины |
БрОФ7-0,2 | Sn 7,0–8,0 / P 0,10–0,25 | Прутки общего назначения |
БрОЦ4-3 | Sn 3,5–4,0 / Zn 2,7–3,3 | Ленты и полосы электротехнического назначения |
БрОЦС4-4-2,5 | Sn 3,0–5,0 / Zn 3,0–5,0 / Pb 1,5–3,5 | Прокладки в подшипниках |
Оловянные бронзы проводят ток заметно хуже чистой меди — типично 10–20 % IACS в зависимости от содержания олова и фосфора, — зато держат упругость под циклической нагрузкой. Поэтому из них делают именно пружинящие контактные элементы, а не токоведущие шины.
Баббит — антифрикционный сплав для вкладышей подшипников скольжения, в том числе крупных электрических машин и турбогенераторов.
Марка | Состав, % | Плотность, кг/м³ | Твёрдость, HB | Особенности |
|---|---|---|---|---|
Б83 | Sn 81–84,5 / Sb 10–12 / Cu 5,5–6,5 | 7380 | 27–30 | Оловянный, лучшая теплопроводность и коррозионная стойкость; температура заливки ≈370 °C |
Б88 | Sn основа / Sb / Cu + добавки | — | — | Оловянный, для наиболее нагруженных подшипников |
Б16 | Pb 63–68,5 / Sn 15–17 / Sb 15–17 / Cu 1,5–2 | 9290 | 30 | Свинцовый, дешевле; температура плавления ≈410 °C |
БН | Свинцовая основа с никелем | — | — | Для тяжелонагруженных узлов |
Марки нормированы ГОСТ 1320-74. Общее ограничение всех баббитов — низкая усталостная прочность, поэтому слой заливают на жёсткое стальное, чугунное или бронзовое основание.
Пьютер — сплав, где на олово приходится 85–99 %, остальное медь, сурьма, висмут. Плавится при 170–230 °C. Это декоративно-посудный материал (современный пьютер по закону не содержит свинца), к электротехнике отношения не имеет, но его часто путают с чистым оловом при покупке металла.
Соединения олова: SnO₂, ITO и прозрачные электроды
Диоксид олова SnO₂ — широкозонный полупроводник n-типа со структурой рутила и температурой плавления 1630 °C. В электронике он работает там, где нужен проводник, пропускающий свет:
- ITO (оксид индия-олова) — прозрачное проводящее покрытие сенсорных панелей, ЖК- и OLED-дисплеев, солнечных элементов;
- FTO (SnO₂, легированный фтором) — более дешёвая и термостойкая альтернатива ITO для фотовольтаики и электрохромных стёкол;
- газовые сенсоры — полупроводниковые датчики горючих газов и CO строятся на изменении проводимости плёнки SnO₂ при адсорбции газа;
- контактные материалы и керамика — SnO₂ входит в состав материалов контактов и белых глазурей.
Другое соединение — хлорид олова SnCl₂ — используется как восстановитель в растворах химической металлизации при производстве печатных плат.
Сырьё, производство и цена
Олово занимает 47-е место по распространённости в земной коре. Промышленное значение имеет один минерал — касситерит SnO₂, содержащий до 78,8 % металла; его добывают преимущественно из россыпей, обогащают гравитацией и восстанавливают углеродом до чернового металла, а затем рафинируют.
Добыча сосредоточена в узком круге стран: Китай, Индонезия, Мьянма, Таиланд, Малайзия, Перу, Боливия, Бразилия и Австралия. В России запасы находятся в дальневосточных регионах. Именно узость сырьевой базы делает олово волатильным биржевым товаром: на LME торгуется рафинированное олово чистотой не менее 99,85 % лотами по 5 тонн, и эта котировка служит ориентиром для расчёта стоимости припоев. Текущие значения — на странице «График цены на олово (LME.Tin)».
Вторичное олово извлекают из отходов лужения, обрезков белой жести, отработанных припоев и снятых с плат волновых ванн — переработка заметно дешевле первичного производства.
Безопасность
Металлическое олово и его неорганические соединения малотоксичны: диоксид олова имеет LD₅₀ около 20 г/кг, а предельно допустимая концентрация аэрозоля SnO₂ в воздухе рабочей зоны — 2 мг/м³. Поэтому олово применяют для луженой посуды и белой жести, контактирующей с пищей.
Опасность при пайке создаёт не олово, а сопутствующие компоненты:
- свинец в припоях ПОС — вещество 1-го класса опасности, ПДК среднесменная 0,05 мг/м³ (подробнее — в справочнике «Свинец (Pb) в электротехнике»);
- кадмий в ПОСК и сплаве Вуда;
- аэрозоль флюса — продукты разложения канифоли и активаторов раздражают дыхательные пути.
Отсюда стандартный набор мер: местная вытяжка над рабочим местом, мытьё рук после работы со свинцовыми припоями, запрет на еду за паяльным столом. Резко токсичны оловоорганические соединения (трибутил- и трифенилолово) — но они относятся к биоцидам и в электротехнических материалах не встречаются.
Для справки
Числовые значения свойств олова у разных источников расходятся в последнем знаке (плотность 7,23–7,31 г/см³, теплопроводность 65–67 Вт/(м·К)) — они зависят от чистоты металла и состояния образца. Составы и температуры припоев, марки и толщины покрытий перед применением сверяйте с действующей редакцией соответствующего стандарта.
Нормативная база
- ГОСТ 21930-76. Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия
- ГОСТ 21931-76. Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия
- ГОСТ 1429.2-77. Припои оловянно-свинцовые. Метод определения содержания олова
- ГОСТ 17349-79. Пайка. Классификация способов
- ГОСТ 19249-73. Соединения паяные. Основные типы и параметры
- ГОСТ 23592-96. Монтаж электрический радиоэлектронной аппаратуры и приборов
- ГОСТ 22483-2021. Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров
- ГОСТ 16931-71. Проволока медная лужёная для электротехнических целей. Метод определения качества оловянного покрытия
- ГОСТ 3920-70. Проволока стальная лужёная кабельная. Технические условия
- ГОСТ 860-75. Олово. Технические условия
- ГОСТ 9.306-85. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
- ГОСТ 1320-74. Баббиты оловянные и свинцовые. Технические условия
- ГОСТ 5017-2006. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки
- ТР ЕАЭС 037/2016. Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ При какой температуре плавится олово?
Чистое олово плавится при 231,9 °C (в справочниках часто округляют до 232 °C), кипит при 2620 °C. Припои на его основе плавятся ниже: эвтектический ПОС 61 — при 183 °C, бессвинцовый SAC305 — при 217–220 °C, а легкоплавкий сплав Розе — уже при 94 °C.
❓ Что такое Sn и чем олово отличается от свинца?
Sn — обозначение олова в таблице Менделеева (элемент №50, от латинского Stannum). Со свинцом его путают по виду, но отличить просто: олово легче (плотность 7,29 против 11,34 г/см³), твёрже, плавится при 232 °C против 327 °C и при сгибании прутка издаёт характерный хруст — «оловянный крик». Свинец мягче, оставляет серый след на бумаге и заметно тяжелее в руке. Свойства свинца разобраны в справочнике «Свинец (Pb) в электротехнике».
❓ Чем ПОС 61 отличается от ПОС 40 и какой припой выбрать?
Цифра — доля олова в процентах. ПОС 61 близок к эвтектике: плавится в интервале 183–190 °C и застывает почти мгновенно, поэтому его берут для печатных плат, радиодеталей и всего, что боится перегрева. ПОС 40 плавится в интервале 183–238 °C, дольше остаётся в «кашеобразном» состоянии и требует жала на 280–320 °C — он дешевле и подходит для крупных швов, лужения и оцинкованной стали. Для монтажа электроники правильный выбор — ПОС 61 или ПОС 63.
❓ Что такое лужёная медь и зачем лудят жилы проводов?
Лужёная медь — медная проволока с тонким слоем олова (обычно 0,5–1,5 мкм гальванически или до 25 мкм горячим способом). Покрытие защищает медь от окисления, сохраняет паяемость тонких проволок и — главное — экранирует медь от серы, входящей в состав вулканизованной резиновой изоляции: без лужения на жиле образуется сульфид меди и контакт деградирует. Поэтому лудят жилы резиновых, судовых и шахтных кабелей, а также гибкие жилы классов 5 и 6.
❓ Где используется олово в электротехнике?
Основных областей пять: припои (примерно половина мирового потребления металла), лужение медных жил и контактов, плавкие вставки предохранителей, сплавы — оловянные бронзы для пружинящих контактов и баббиты для подшипников электрических машин, а также прозрачные проводящие покрытия ITO и FTO на основе диоксида олова в дисплеях и солнечных элементах.
❓ Сколько стоит олово?
Мировой ориентир задаёт Лондонская биржа металлов: там торгуется рафинированное олово чистотой не менее 99,85 % лотами по 5 тонн, а котировка обновляется по итогам каждой торговой сессии. Актуальное значение в долларах за тонну и динамика за год, три и пять лет — на странице «График цены на олово (LME.Tin)». Розничная цена прутка или припоя всегда выше биржевой на переработку, фасовку и логистику.
❓ Что такое оловянная чума и грозит ли она современной технике?
Оловянная чума — самопроизвольный переход белого олова в серое ниже 13,2 °C с ростом объёма примерно на 26 %: металл рассыпается в порошок. Максимальная скорость превращения — около −33 °C, поэтому обычная бытовая техника ей не подвержена. Риск реален для чистого олова в арктическом, высотном и космическом оборудовании; подавляют легированием свинцом, висмутом или сурьмой, поэтому у припоев ПОС проблемы нет.