Латыев С.М. Компенсация погрешностей в приборах

Латыев С.М. Компенсация погрешностей в оптических приборах

Предисловие

Современные тенденции развития точного приборостроения ставят перед оптической промышленностью задачу по дальнейшему и значительному повышению качества выпускаемых изделий. В этой связи большое значение имеет систематизация и развитие путей и методов повышения качества оптических приборов.

Одним из путей повышения показателей качества приборов является компенсация погрешностей, возникающих при изготовлении и эксплуатации приборов. Этот способ весьма эффективен и позволяет не только получить требуемые показатели качества, но и расширить допуски ни изготовление и сборку деталей и узлов прибора, а также повысить производительность работы прибора. В настоящее время накоплен достаточно большой опыт по применению компенсаторов погрешностей в точном приборостроении и машиностроении. Компенсаторы погрешностей некоторых механизмов рассмотрены в работах [15, 38, 48], компенсаторы погрешностей приводов станков и передач – в работах [20, 44], электронных измерительных устройств – в работах [2, 5, 12]. Некоторые вопросы компенсации погрешностей в оптических приборах (ОП) изложены в статьях и работах по юстировке приборов [9, 17, 33, 47, 54].

Вместе с тем следует отметить, что многие задачи, возникающие при использовании компенсации погрешностей, еще не решены, поэтому эффективность применения этого способа повышения качества приборов используется не в полной мере и существенно зависит от опытности разработчика (конструктора). На практике бывают случаи, когда требуемые показатели качества прибора невозможно получить из-за того, что не предусмотрены необходимые компенсаторы, или они предусмотрены необходимые компенсаторы, или они предусмотрены там, где в них нет надобности. Зачастую применяемый компенсатор не обладает достаточным диапазоном работы, необходимой чувствительностью и надежностью. Метод компенсации бывает не согласован с объемом выпуска приборов и условиями производства. Указанные недостатки, как правило, выявляются только при изготовлении опытных образцов или в процессе эксплуатации прибора, когда их уже трудно или невозможно устранить.

Использование достижений науки и передового опыта по компенсационному методу повышения качества изделий особенно важным является для ОП, ни один из которых не обходится без юстировки, основанной, как известно [32, 54], на компенсации погрешностей изготовления и сборки деталей прибора с помощью тех или иных компенсаторов. Однако в литературе практически отсутствуют описания способов компенсации погрешностей ОП, основы теории компенсации систематических и случайных погрешностей, методик расчета компенсаторов, а также работы по систематизации и классификации типовых компенсаторов погрешностей ОП, которые позволили бы еще на стадии разработки схем, конструкций и технологических процессов изготовления и юстировки прибора эффективно применять компенсацию погрешностей для повышения показателей качества.

...