Стенд для испытания асинхронных электродвигателей мощностью от 100кВт до 1000кВт

Описание товара

Стенд предназначен для испытания асинхронных и синхронных электродвигателей переменного тока мощностью от 100 до 1000кВт после капитального ремонта.

Стенд предназначен для испытания асинхронных и синхронных электродвигателей переменного тока мощностью от 100 до 1000кВт после капитального ремонта.

Установленное на стенде оборудование позволяет выполнять следующие виды испытаний:

- измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками;

- измерение сопротивления обмоток постоянному току в практически холодном состоянии;

- испытания при повышенной частоте вращения;

- испытание изоляции обмоток относительно корпуса машины и между обмотками на

электрическую прочность переменным напряжением частотой 50Гц;

- испытание межвитковой изоляции обмоток на электрическую прочность;

- определение тока и потерь холостого тока;

- определение тока и потерь короткого замыкания;

- определение коэффициента трансформации (для машин с фазным ротором);

- обкатка электродвигателей на холостом ходу;

- определение характеристики холостого хода для синхронных машин.

1.1 Условия работы:

- высота над уровнем моря до 1000 м;

- температура окружающего воздуха от +10 до +35 °С;

- окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных паров и газов;

- рабочее положение - вертикальное с допустимым отклонением ± 3 °.

1.2 Схема стенда предусматривает проведение приемо-сдаточных испытаний электродвигателей с короткозамкнутым и фазным ротором в объеме требований ГОСТ 183-74, ГОСТ 7217, ГОСТ 10169-77, ГОСТ 11828-86, ГОСТ 3484-88, ГОСТ 11677-85.

1.3. При монтаже и эксплуатации стенда необходимо руководствоваться настоящей инструкцией по эксплуатации. При проведении испытаний должны выполняться требования следующих нормативно-технических документов:

- «Правил эксплуатации электроустановок потребителей»;

- «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.»;

- «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним.»;

- методик и программ проведения испытаний и измерений.

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Энергоснабжение стенда производится от ближайшего

по месту расположения силового распределительного

щита мощностью не менее 400кВА 380 В, 50 Гц,

2.2 Потребляемый ток в установившемся режиме, А до 630

2.3 Выходное регулируемое 3-х фазное напряжение, В 0 – 650 (Imax - 355А)

0 – 10000 (Imax - 30А)

2.4 Выходное регулируемое однофазное напряжение 50Гц, кВ 0 - 27,5 (Imax - 1,5 А)

2.5 Выходное регулируемое напряжение постоянного тока, В 0 - 100 (Imax – 300 А)

2.6 Выходное напряжение мегаомметра, В 100, 500, 1000

2.7 Диапазон измерения сопротивления обмоток, Мом 2 – 200 х10⁶

2.8 Количество испытательных мест, шт. 1

2.9 Высота оси испытываемых электродвигателей, мм 280-630

2.10 Масса стенда, кг / Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

-Шкаф№1 580 / 750х1650х2030

-Шкаф№2 260 / 490х1220х1830

-Шкаф№3 400 / 900х1040х1830

-Шкаф№4 580 / 850х1040х1830

- Регулятор индукционный 2700 / 13 80х1300х2000

- Преобразователь частоты 24 / 195х340х550

- Испытательный стол 820 / 1930х1890х500

- Стойка с приводом 390 / 740х700х1200

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4. НАЗНАЧЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНЦИИ

Станция состоит из следующих элементов: шкаф силовой низкого напряжения (Шкаф№1), шкаф контрольно-силовой (Шкаф№2), шкаф силовой высокого напряжения (Шкаф№3), шкаф выпрямительный (Шкаф№4), регулятор индукционный, преобразователь частоты, трансформатор повышающий 400кВА 0,4/10 кВ (TV4), блок высоковольтный испытания изоляции (TV3, TV6, R5), датчики температуры, датчик контроля скорости, испытательный стол, стойка с приводом.

4.1 Шкаф силовой низкого напряжения (Шкаф№1) предназначен для подвода сетевого напряжения и коммутации между элементами станции, а также обеспечения выходного трехфазного напряжения промышленной частоты от 0 до 650В (Imax= 355А).

4.2 Шкаф контрольно-силовой (Шкаф№2) производит управление и визуальный контроль параметров в ходе испытаний, а также обеспечивает выходное испытательное однофазное напряжение, промышленной частоты от 0 до 35кВ (Imax -1,5А). Расположенный в шкафу мегаомметр позволяет производить измерение сопротивления изоляции в диапазоне от 1 к0м до 10000 МОм, при испытательном напряжении на выходе мегаомметра 100, 500, 1000В. Так же на панели управления расположены: таймер обратного отчета времени, измеритель температуры двух канальный, тахометр.

4.3 Шкаф силовой высокого напряжения (Шкаф№3) предназначен для подвода на испытательное поле трехфазного испытательного напряжения до 10 кВ (Imax - 30А).

4.4 Шкаф выпрямительный (Шкаф№4) имеет на выходе регулируемое напряжение постоянного тока от 0 до 100В (Imax - 300А) и предназначен для питания обмоток возбуждения синхронных машин.

4.5 Регулятор индукционный служит для плавного изменения напряжения на нагрузке без разрыва токовой цепи.

4.6 Преобразователь частоты обеспечивает управления электроприводом испытательного поля с возможностью плавного регулирования скорости (от 0 до 3000 об/мин) и выбора направления вращения привода.

4.7 Датчики температуры предназначены для измерения температуры как элементов испытуемого электродвигателя, так и окружающей среды на испытательном поле.

4.8 Датчик контроля скорости обеспечивает возможность измерения частота вращения испытуемого электродвигателя. Датчик устанавливается на магнитной стойке возле вала испытуемого электродвигателя. Элементом срабатывания датчика является предварительно нанесенная на вал двигателя светлая метка шириной не менее 15мм.

4.9 Вывод результатов измерения датчиков производится на соответствующих измерительных приборах на панели управления контрольно-силового шкафа (Шкаф№2).

4.10 Блок высоковольтный испытания изоляции (ТV3, TV6, R5) предназначен для создания высоковольтного однофазного напряжения (0 - 27,5кВ, Imax = 1,5А) промышленной частоты для проведения испытания корпусной изоляции обмоток электродвигателей.

4.11 Испытательный стол (рис.1) предназначен для установки и фиксации на нем испытываемого электродвигателя и состоит из рабочего стола 1 (рис.1) и двух подвижных опор 2 (рис.1).

4.12 Стойка с приводом (рис.1) предназначена для передачи на испытываемый двигатель крутящего момента.

5. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

5.1 Станция размещается на участке производственного помещения площадью около 60м².

5.2 Монтаж станции осуществляется в следующем порядке:

- изготовить и смонтировать сетчатое ограждение (в комплект поставки не входит) по месту установки с учетом условий размещения.

- подготовить кабельные каналы, либо лотки.

- смонтировать заземляющий контур из полосовой стали сечением не менее 120мм².

- установить оборудование с учетом местных условий.

- установку рабочего стола 1 (рис.1) и стойки с приводом произвести по фундаментным болтам (план расположения фундаментных болтов испытательного стола и стойки с привод приведен на чертеже 02.01.09 СХ).

- к заземляющему контуру присоединить оборудование станции стальной полосой сечением не менее 50мм².

- участок ограждения, отделяющий помещение испытателя от испытательного поля, в месте установки пульта, рекомендуется выполнять из прозрачного материала.

- смонтировать электроблокировки (QS1, QS2).

- осуществить внешние соединения между комплектующими устройствами согласно схеме по черт. 02.01.09 ЭП.

Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления, внешнем виде и цвете товара носит справочный характер и основывается на последних доступных к моменту публикации сведениях от продавца.

Товарное предложение №14945622246 обновлено 18 апреля 2024 г. в 16:38.