Компания Zeon протестировала температуроустойчивый акрилат эластомер (HT-ACM)

Материалы семейства ЭТМ предназначены для замены термопроводных паст и керамических прокладок. Они производятся на стекловолоконной основе, заполненной силиконовым каучуком. Благодаря стекловолоконной основе материал крайне устойчив к проколам и прочим механическим повреждениям при сильном прижиме радиатора к корпусу прибора — прижимное усилие около 500 кг не повреждает материал. Силиконовый каучук с высокой теплопроводностью заполняет все неровности микрорельефа поверхностей, повышая теплоотдачу. Материал не токсичен и не подвержен воздействию веществ, применяемых при очистке печатных плат. Одно из характерных применений материалов ЭТМ — использование одного теплорассеивающего элемента для многих силовых приборов. Типичный и самый первый представитель этого семейства, завоевавший в России наибольшую популярность, — ЭТМ-ст. В целом материалы семейства отличаются малой толщиной, жесткостью поверхности, хорошими прочностными, теплопроводными и диэлектрическими свойствами, обладают высокой теплопроводностью. Есть специальные материалы для работы в условиях высокой влажности. ЭТМ-М3, ЭТМ-М4 обеспечивают низкое термосопротивление (0,1 и 0,2°С·дюйм2/Вт) при слабом прижиме корпуса к радиатору, например, с помощью пружинной клипсы. Для применений, требующих повышенной прочности материала, предназначены материалы ЭТМ-К. От обычных материалов ЭТМ они отличаются тем, что вместо стекловолоконной основы в них использована диэлектрическая пленка. Например, ЭТМ К-10 специально разрабатывался как заменитель керамических изоляторов. При толщине 0,15 мм значение его пробивного напряжения составляет 6 кВ, а термосопротивления — 0,2°С·дюйм2/Вт. Но в отличие от хрупких керамических аналогов он очень пластичен, технологичен и гораздо дешевле! Все описанные материалы поставляются как в рулонах, так и вырубленные в форме, соответствующей термоконтактным поверхностям наиболее распространенных корпусов полупроводниковых приборов, например, ТО-66, ТО-220, ТО-126 и т. д. На них может...

Теплопроводящие, диэлектрические материалы с термостойким акриловым адгезивом постоянной липкости- серия ЭТМ-2К (двухстороннее нанесение адгезива) и ЭТМ-К (одностороннее нанесение адгезива). Данные материалы сочетают в себе все характеристики теплопроводящих материалов ЭТМ, такие как, высокая теплопроводность, диэлектрические свойства, высокую эластичность и низкое контактное термическое сопротивление, так и преимущества монтажного скотча и обеспечивает простое быстрое и прочное соединение деталей при монтаже, ускоряет сборочные операции, не требуя при этом специального обучения или переоборудования производства, а также позволяет избежать заключительной стадии по чистке и обработке поверхностей. Типичные примеры использования материалов данной серии — крепление радиаторов к корпусам микросхем, и транзисторов при сборке блоков питания, электронных блоков управления для двигателей, светодиодных светильников и других электронных устройств с высоким тепловыделением. ТЕХНИКА НАНЕСЕНИЯ: Теплопроводящий адгезив позволяет быстро и легко соединить поверхности при комнатной температуре с небольшим прижимом. Нет необходимости в длительных циклах отверждения или специальных зажимах, необходимых при использовании термоотверждающихся эпоксидных лент и компаундов. Материалы серии ЭТМ-2К не имеют цикла отверждения. Есть период, который можно назвать «циклом смачивания», в течении которого происходит смачивание поверхности адгезивом и соединение поверхностей на молекулярном уровне. Адгезив имеет достаточную начальную адгезию, чтобы удерживать соединяемые детали. В зависимости от поверхности начальная адгезия может составлять от 20 до 50% от конечной прочности. Оптимальная температура нанесения 21ºС. Не рекомендуется проводить монтаж материалов ЭТМ-2К при температуре ниже 16ºС. Соединяемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Защитная пленка может удаляться после размещения материала ЭТМ-2К на первой поверхности. Соединяемые поверхности необходимо сжать для обеспечения...

Предназначен для резки мягкой кровли, удаления мягких верхних слоев старой кровли - спрессованного рубероида, пергамина, битума, подложки из шлаковаты или иных теплоизоляционных материалов. Бензиновый двигатель обеспечивает автономность работ. Габаритные размеры (ДхШхВ), мм. - 880х510х1110 Эксплуатационная масса, кг. - 70 Мощность двигателя, кВт (л.с.) - 4,5 (6) Диаметр инструмента макс., мм. - 310 Диаметр инструмента посадочный, мм. - 25,4 Глубина реза макс., мм. - 90 Производительность, см2/мин. - 1400

Антистатичный (3•108 Ом), трудногорючий (ПВ-0) с высокими физико-механическими свойствами при отрицательных температурах до -60°С Для изготовления изделий, требующих антистатики, экранирования. Может быть использован для различных изделий, используемых в низкотемпературных условиях, в изделиях, требующих горючесть ПВ-0 в условиях низких температур, повышенных вибрационных нагрузках.

Антистатичный (3×10 ^ 8Ом), трудногорючий (ПВ-0) с высокими физико-механическими свойствами при отрицательных температурах до -60°С Для изготовления изделий, требующих антистатики, экранирования. Может быть использован для различных изделий, используемых в низкотемпературных условиях, в изделиях, требующих горючесть ПВ-0 в условиях низких температур, повышенных вибрационных нагрузках.