ЮАИЗ: испытания нового аппаратного изолятора прошли успешно

ООО «НПО РосТехЭнерго» предлагает к поставке: Установка пробойная универсальная УПУ-10. Предназначена для испытания изоляции электротехнического оборудования и материалов переменным синусоидальным напряжением частотой 50 Гц и выпрямленным напряжением отрицательной полярности, регулируемым в пределах 0-10 кВ с выходным током до 100 мА Область применения — электротехника и энергетика. Установка рассчитана для эксплуатации в помещениях или под навесом при рабочих значениях температуры воздуха от плюс 5°С до плюс 40° С, относительной влажности до 80% при температуре плюс 20° С и атмосферном давлении 84,0 — 106,7 кПа (630 — 800 мм. рт. ст.). Питание — однофазная сеть синусоидального переменного тока напряжением 22020 В, частотой 501 Гц. Установка обслуживается одним оператором с правом работы на установках с напряжением выше 1000В. Пределы установки выходного напряжения, кВ, — 1; 3; 10 Приведенная относительная погрешность установки и измерения выходного напряжения, %, не более, — 3 Максимальный выходной ток, мА, — 100 Приведенная относительная погрешность измерения тока, %, не более — 3 Порог срабатывания токовой защиты, мА, — 102±2 Потребляемая мощность, В.А, не более 1000 Габаритные размеры, мм, блок управления 320×200×355 блок высокого напряжения — 315×290×410 Масса, кг, не более: блок управления 15 блок высокого напряжения — 25 Время работы в непрерывном режиме при максимальной мощности, час, — 8 Средний срок службы изделия, лет — 6

Электролаборатория «Лидер» проводит измерения и испытания изоляторов с помощью сертифицированных приборов: мегаомметра «Е6-32» и аппарата испытания диэлектриков «АИСТ 50/70». По завершении испытаний выдается утвержденный протокол проверки. г. Челябинск, ул. 60-летия Октября, д. 18, +7 908 572-68-13

Продается изолятор АМКА 70/110, АМКА 110/70, 120/110 и т. д. Система раннего обнаружения ухудшения характеристик изоляции примененная в изоляторе рассчитана на срабатывание при выходе из строя от 20% до 50% изолятора. Таким образом система позволяет задолго до полного разрушения изолятора предупредить аварийное отключение линии. После срабатывания системы и сигнализации изолятор может нормально эксплуатироваться до года. При плановом осмотре ВЛЭП проблемный изолятор будет обнаружен для последующей плановой замены. Решение о сроке дальнейшей эксплуатации и времени замены изолятора необходимо принимается в соответствии с рекомендациями приведенными специалистами АМКА на данном сайте, в каталоге и в специализированном издании. Решение должно учитывать степень загрязнения атмосферы, грозовой период, категорию потребления. В некоторых случаях разрушение изолятора может происходить достаточно быстро и совпасть с периодом между осмотрами. Тем не менее даже если изолятор не был своевременно идентифицирован из-за отсутствия планового осмотра, при КЗ линии это можно сделать легко и быстро. Изолятор при разрушении от 20% до 50% будет сигнализировать об этом отсутствием сигнального элемента. Возможно за период с момента срабатывания сигнального элемента до полного выхода из строя изолятора эксплуатирующая организация не будет проводить плановые осмотры линии. В этом случае при наступлении аварийного отключения возможно легко и быстро найти проблемный изолятор на отключенной линии. Большинство изоляторов после срабатывания сигнализатора вполне работоспособны и могут эксплуатироваться в штатном режиме более полугода.

Резонансная испытательная система УИГр (СИУК) предназначена для проведения высоковольтных испытаний электрической прочности изоляции оборудования с большой электрической емкостью: гидрогенераторов, турбогенераторов, комплектных токопроводов, силовых кабелей, высоковольтных вводов, конденсаторов, измерительных трансформаторов напряжения, КРУЭ на месте эксплуатации, после монтажа, перед включением для периодических и профилактических испытаний согласно РД_34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования», ПУЭ, ГОСТ 1516, ГОСТ Р 55295. Испытания проводятся приложенным напряжением промышленной частоты и выпрямленным напряжением с контролем тока утечки. Состав системы: № Тип Наименование 1 РТВ-900/90/45, 900кВА, 90/45кВ Высоковольтный резонансный трансформатор с регулируемой индуктивностью 2 РНО-90/0.38/0-0.42 90кВА 0.38/0-0.42кВ Регулятор напряжения 3 ДН-1000/90, 1000пФ, 90кВ Делитель напряжения 4 ЦАСИ-2000 Цифровая автоматическая система управления и измерения 5 РШ-100, 100кВ Разрядник шаровый 6 ИПТ-100/300 Высоковольтная установка испытания выпрямленным напряжением 7. Высоковольтный кабель длинной 50 м, кабель управления, измерительный и силовой кабель Условия эксплуатации Высота над уровнем моря  1000 метров Рабочая температура высоковольтных компонентов -10 °С ÷ +45°С Относительная влажность воздуха в помещении ≤ 90% (при 20°С, без конденсации) Максимальные суточные колебания температуры ≤ 20°С Температура хранения и транспортировки –10 °С ÷ +50°С Должно быть обеспечено надежное заземление с сопротивлением цепи заземления 1:20 Добротность системы: ˃ 10 Способ охлаждения: естественное масляное/естественное воздушное охлаждение Уровень частичных разрядов: <5 пКл Испытательное напряжение: 1.1 Uн в течение 1 мин Коэффициент нелинейных искажений: < 3% Уровень шума: < 75 дБ (на расстоянии 4 м от установки) Режим работы: При 100% Uном., Iном. работа в течение 1 часа, 8 циклов в день. Темпер перегрева обмоток трансфор ≤65С, температура перегрева масла...

Всегда в наличии на складе! Опорный изолятор ИО-1(2)--10-3,7 5(фарфоровые)первого или второго исполнения или ИОРП-10А- полимерные. Применяется для крепления токоведущих элементов электрического оборудования и распределительных аппаратов. Поставляется в комплекте с ПКТ-высоковольтные предохранители. Изолятор ИО-10-3,75I У3 выполнен в категории У3, что позволяет устанавливать его в регионах с умеренным (У) климатом, на площадках расположенных внутри помещений. Изолятор изготовлен из особого вида электротехнической керамики, что позволило получить изделие с высокими диэлектрическими свойствами. Обжиг фарфорового корпуса изолятора ИО-10-3,75I У3 проводится при высокой температуре, что позволяет получить плотную структуру. Термическая обработка проводится два раза: первый раз - только фарфор, второй раз после нанесения эмали, которая служит для защиты керамики от внешних воздействий.