Система управления станка резки листового металла

Панельные программируемые логические контроллеры ПЛК «СТАБУР» предназначены для построения систем управления и контроля разнообразных технологических объектов, станков, оборудования. Отличительные особенности ПЛК «СТАБУР»: Функции «3 в 1». Сочетание в одном приборе функций ПЛК, модулей ввода-вывода и человеко-машинного интерфейса (HMI) — сенсорной панели, что существенно упрощает и удешевляет построение современных систем автоматизации с визуализацией. Широкий диапазон размеров сенсорной панели от 5'' до 21,5'' позволяет наиболее точно выбрать модель ПЛК под конкретную задачу. Модульная архитектура. На борту прибора могут быть размещены до 8 (либо 16 на ПЛК с экраном от 12.1'') различных модулей ввода-вывода. Это модули разнообразных дискретных и аналоговых сигналов, различные коммуникационные модули. Путем набора необходимых встраиваемых модулей под конкретный объект управления и контроля, может быть получено функционально законченное устройство на одном приборе, выполняющее функции ПЛК, панели управления и визуализации, и блоков ввода-вывода. Также по сети RS-485, Ethernet, CAN и др., могут быть подключены внешние модули ввода-вывода, работающие по стандартным протоколам Modbus, CANopen и др. Широкие возможности управления. Современный высокопроизводительный процессор в сочетании с ОС реального времени Linux позволяет управлять динамичными объектами. Бесплатная среда проектирования. Программирование ПЛК осуществляется на языках МЭК 61131-3 с использованием бесплатной среды проектирования CODESYS, либо отечественной MasterSCADA 4D. Универсальность использования. ПЛК «СТАБУР» могут также использоваться как промышленные специализированные контроллеры под управлением ОС Linux. https://psve.ru/index.php?route=product/product&path=18_75&product_id=86

Особенности работы: Электродвигатель Машина работает по технологии электрического синхронного контроля. Процесс сварки и время сварки задаются системой программируемого логического контроллера. Панель ввода представляют собой сенсорный экран и клавиатура, что делает программирование станка более логичным и интеллектуальным. Станок работает от электродвигателя, регурирует сварное давление легко и удобно, имеет загрузочный желоб, который передается от шагового электродвигателя, свободно регурирует размер ячейки в области, продольная проволока подавается и сетка вытягивается при помощи шагового электродвигателя. Продольно и поперечно подаваемая проволока предварительно выпрямляется и нарезается. Основные параметры Пункт Модель ЛМ-МК Диаметр проволоки 6-8мм Номинальное напряжение 380в Номинальная мощность 441ква Количество электродов 14 Размер ячейки 100*100-150*150мм Длина сетки 1300-2600мм Ширина сетки 1300 мм Скорость сварки 40 рядов/мин Габариты 7280мм×4110мм×1945мм

Шкаф ТШУ согл. Г.2.0000.0003-И-ДНП/ГТП-27.000-ЭОТ2.ОЛ1, предназначен для размещения аппаратуры управления. Для построения системы управления электрообогрева нефтепроводов применяется программируемый логический контроллер ПЛК110-24.60.Р-М. Для приема аналоговых сигналов от измерительных устройств используются модули аналогового ввода МВ110-224.8А. Связь в единую систему данного оборудования осуществляется по интерфейсу RS-485. Возможна передача данных от указанного оборудования на верхний уровень через Ethernet или GSM-сети (GPRS). Система электрического обогрева трубопроводов и резервуаров предусматривает возможность взаимодействия с системой АСТУЭ с использованием интерфейса RS-485 по протоколу Modbus RTU. Для оптимальной организации питания оборудования шкафа управления используются: – Стабилизатор напряжения LE1200I; – Источник бесперебойного питания Штиль SR1101L; – Батарейный кабинет Штиль HT 2U с встраиваемыми батареями Delta Batt DTM 1209; – Блок питания MeanWell LRS-200-24. Климат-контроль реализован за счет модуля вентиляторного, с 3 вентиляторами и терморегулятором — R-FAN-3T. Для внутреннего освещения шкафа используется светильник R-LED-220.

Программируемый логический контроллер на 3 канала управления Шестиразрядный индикатор режимов Шесть программируемых параметров Индикация сменной и суммарной наработки оборудования Пыле и влагозащищённое исполнение корпуса Энергонезависимая память параметров настроек и суммарной наработки Контроллер УКМ-1 предназначен для управления формовочной машиной при производстве пластиковых бутылок по определенному алгоритму работы. Контроллер содержит три канала управления клапанами и один канал сигнализации. Контроллер предназначен для монтажа на ровную поверхность. Для крепления необходимо отвернуть четыре пластиковых винта расположенных по углам корпуса, поднять крышку, закрепить контроллер на поверхности оборудования винтами и установить крышку на место. На лицевой панели контроллера расположен шестиразрядный индикатор и четыре многофункциональные кнопки управления. В нижней части корпуса расположен разъем для подключения прибора к оборудованию. Имеется возможность пломбирования корпуса. Материал корпуса — ударопрочный полистирол. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Высота над уровнем моря до 2000 м. Окружающая среде взрывобезопасная, не содержащая пыли в количестве нарушающем работу контроллера, а также агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Вибрация мест крепления контроллера с частотой от 1 до 100Гц при ускорении до 9,8м/с2. Воздействие по сети питания импульсных помех амплитудой, не превышающей двойную величину номинального напряжения питания и длительностью не более 10мкс. Воздействие электромагнитных полей, создаваемых проводом с импульсным током амплитудой до 100А, расположенным на расстоянии не менее 10 мм от корпуса реле. Контроллер устойчив к воздействию помех степени жёсткости 3 в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51317.4.1-2000, ГОСТ Р 1317.4.4-99, ГОСТ Р 51317.4.5-99. Конденсация влаги на поверхности изделия не допускается. РАБОТА КОНТРОЛЛЕРА Запуск рабочего цикла производится автоматически при подаче питания на контроллер...

ссылка для заказа на сайте elec.ru https://www.elec.ru/market/panel-upravlenija-s-mikroprotsessornym-upravleniem-14963063905.html Панель управления АВР-3/3-ПУ Панель управления с микропроцессорным управлением АВР-3/3-ПУ предназначена для ручного управления режимами работы блока АВР-3/3-И.01. Панель управления позволяет отслеживать состояние АВР-3/3-И.01, и, переведя устройство в режим ручного управления, включать/отключать исполнительные устройства в ручном режиме. Класс защиты — 0, ЭМС по ГОСТ Р 51318.14.1-99. Климатическое исполнение УХЛ 4. Гарантийный срок — 2 года. Панель АВР-3/3-ПУ выполнен в корпусе для установки на монтажную плоскость. На лицевой стороне панели находятся индикаторы состояния и кнопки управления работой блока АВР-3/3-И.01. Клеммные колодки находятся на задней стороне панели. Питание панели осуществляется от блока АВР-3/3-И.01. Подготовка к эксплуатации и эксплуатация Перед началом эксплуатации необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации панели «АВР-3/3-ПУ». Установить панель, произвести подключение соединив одноименные клеммы «-», «+», «А», «В». Расстояние между блоком «АВР-3/3-И.01» и панелью управления до 10 метров. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ОБЕСТОЧЕННЫХ ВВОДАХ СЕТИ блока АВР-3/3-И.01! Запрещается: вскрывать блок, находящийся под напряжением. Работа с панелью управления Включить трехфазную сеть по 1-му и 2-му вводу блока «АВР-3/3-И.01». Работа с панелью управления. Отключение нагрузки — кнопка «СТОП». Переход в ручной/автоматический режим управления — кнопка «АВТ/РУЧН.» Подключение нагрузки к первому входу кнопка «ВВОД 1» Подключение нагрузки ко второму входу кнопка «ВВОД 2» При замыкании перемычкой контактов «1» и «2» клеммника на задней панели, кнопки будут заблокированы и управление невозможно. При переводе панели в ручной режим из автоматического, и отсутствии аварии на линиях, нагрузка остается подключенной. При переводе из ручного в автоматический режим, при отсутствии аварии на входных линиях, нагрузка будет...