Новые интеллектуальные системы управления двигателями CENTERLINE 2500 производства Rockwell Automation выводят производительность на новый уровень в отношении конструкции, внедрения, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и безопасности.
Сочетание увеличенной компактности и комплексного тестирования на соответствие типа со сниженной совокупной стоимостью владения позволило компании Rockwell Automation предложить заказчикам по всему миру готовые системы управления двигателями, требующие небольшого монтажного пространства, отличающиеся низким расходом энергии и экономической эффективностью и работающие на основе СУЭД CENTERLINE 2500.
СУЭД CENTERLINE 2500 с полностью установленной на заводе, предварительно сконфигурированной и протестированной инфраструктурой сети EtherNet/IP могут также использовать глобальные производственные мощности компании в сочетании с программой поставки Fastrak. Это означает, что пользователи могут получить установленную и полностью готовую к работе систему управления двигателями гораздо быстрее, чем раньше. Помимо программирования и сетевой инфраструктуры имеется возможность предварительного конфигурирования интерфейса пользователя, благодаря чему система будет действительно готова к эксплуатации при поставке. Благодаря обширной программе предварительного конфигурирования и тестирования пользователи могут сэкономить до 90 % времени, затрачиваемого на разработку, ввод в эксплуатацию и внедрение.
Во время эксплуатации СУЭД CENTERLINE с программным обеспечением IntelliCENTER гораздо легче объединяются с контроллерами, в частности, программируемыми контроллерами автоматизации Allen-Bradley ControlLogix и Allen-Bradley CompactLogix. Программа IntelliCENTER Integration Assistant поможет снизить затраты времени на программирование путем экспорта информации о сконфигурированных устройствах из СУЭД EtherNet/IP IntelliCENTER непосредственно в программную среду контроллера, программное обеспечение Studio 5000.
Подобная архитектура способна использовать расширенные возможности системной коммуникации Интегрированной архитектуры Rockwell Automation, что позволяет получить решение на единой платформе в масштабе всего предприятия, способное реагировать на ключевые вызовы рынка, в частности, производительность, инновации, глобализацию и устойчивое развитие, за счет беспрецедентного уровня доступа к контекстуальной значимой информации о ресурсах – а также повысить экономичность эксплуатации двигателей.
Помимо простоты наладки и эксплуатации, СУЭД CENTERLINE 2500 помогают снизить совокупную стоимость владения за счет усовершенствования управления энергией, улучшая регулирование частоты вращения и информирование о расходе энергии. СУЭД IntelliCENTER можно предварительно конфигурировать с помощью программного обеспечения FactoryTalk EnergyMetrix, что позволит в реальном времени отслеживать тенденции потребления энергии вплоть до уровня устройств. В сочетании с возможностью коррекции расхода энергии на основании рабочих параметров с целью отслеживания производительности оборудования это позволит операторам управлять расходом энергии на месте работы.
Безопасность реализуется за счет применения дугостойкого корпуса с наилучшими характеристиками в отрасли. СУЭД CENTERLINE с системой ArcShield ограничивает вспышку дуги местом возникновения и помогает исключить ее каскадный переход через корпус с повреждением прочего оборудования. Дугостойкий корпус помогает повысить степень защиты персонала с передней, задней и боковых сторон корпуса в случае маловероятной вспышки дуги.
По словам Яна Ригли, старшего менеджера по продукции, системы управления двигателями CENTERLINE 2500 IEC производства Rockwell Automation: «Потенциальным заказчикам может быть интересен следующий факт: эти блоки полностью протестированы на соответствие типа и прошли более 1000 индивидуальных тестов. Испытания выполнялись в соответствии с IEC 61439-1 и 2:2011 редакция 2.0., IEC/TR 61641:2014 редакция 3.0 (класс дугостойкости C – ограниченный) и AS/NZ 3439.1 2002 приложение ZD. Мы убеждены, что наши СУЭД полностью удовлетворяют требованиям МЭК. Иные поставщики могут потребовать полного тестирования на соответствие этим стандартам, однако наш опыт показывает, что такая ситуация достаточно редка вследствие чрезвычайно высоких затрат на тестирование в различных режимах.
«Мы также убеждены в своем первенстве в области тестирования частотно-регулируемых преобразователей в корпусах СУЭД, — добавляет Ригли, — включая важные сопряженные устройства, также помещенные в корпуса. Это очень важно — особенно для преобразователей, использующих нагрузочный реактор — так как термические эффекты практически невозможно рассчитать иначе, чем путем испытаний. Тестирование выполнялось в собственной лаборатории, сертифицированной по стандарту ISO/IEC17025, DEKRA и UL/CSA, в штаб-квартире компании Rockwell Automation в Милуоки, Висконсин, с привлечением свидетелей со стороны DEKRA».
Ригли заключает: «Наши СУЭД IntelliCENTER на практике показывают, как наши эффективные инженерные приемы могут дать множество преимуществ во всех случаях. Мы предполагаем, что пользователи, собравшиеся обновить свою СУЭД или распределительное устройство, поинтересуются к своих поставщиков, проводились ли требуемые испытания на соответствие стандартам IEC61439 и IEC/TR61641, перечисленные в технических характеристиках. Эти испытания должны гарантировать оптимальный монтаж в смысле производительности, надежности и безопасности».
