Открыт набор в школу разработчиков «Прософт-Системы»

Компания «ЭКСИС» предлагает приобрести кроссплатформенную SCADA-систему Eksis Visual Lab+ — новую версию лицензированного программного обеспечения Eksis Visual Lab. Данная система предназначена для работы с контрольно-измерительными приборами различных производителей на базе операционных систем Windows или Linux. Программное обеспечение Eksis Visual Lab включено в реестр российского ПО № 15948 от 13.12.2022 г. Системные требования: • IBM-совместимый компьютер; • процессор с архитектурой x86-64 (AMD64) и тактовой частотой не менее 2 ГГц; • не менее 2 гигабайт оперативной памяти; • не менее 200 мегабайт свободного места на диске (не учитывая место под базу данных измерений); • операционная система Windows или Linux. Лицензирование: • базовая лицензия (работа с архивными данными); • оптимальная лицензия (работа с данными в реальном времени); • профессиональная лицензия (работа с приборами различных производителей и сложными измерительными сетями). Текущий функционал: • автоматические отчёты; • веб-интерфейс; • вычисляемые параметры; • загрузка статистики из прибора и его элементарная настройка; • интеграция с GSM-модемом (SMS-оповещения); • интеграция с электронной почтой; • оповещение о нарушении порогов/обрыве связи; • опрос приборов в режиме реального времени; • поддержка Modbus RTU/ASCII/TCP; • построение графиков, таблиц и сводок, экспорт и печать; • система пользователей и разграничения доступа; • система резервного копирования конфигурации и БД; • элементы мониторинга, построение графиков в реальном времени; • поддерживаемые интерфейсы связи: USB, Ethernet, Wi-Fi, RS-232. Поддерживаемые приборы: • портативные термогигрометры серии ИВТМ-7 М; • логгеры серии ИВТМ-7 Р; • измерители качества воздуха серии ИКВ-8; • радиомодем РМ-2-L W, радиомодем РМ-2-L G. По отдельному запросу, возможно, интегрировать с кроссплатформенной SCADA-системой Eksis Visual Lab+ и другие приборы, выпускаемые компанией «ЭКСИС».

Оказываем услуги в области программирования логических контроллеров (ПЛК). При разработке программ мы используем языки программирования, стандартизированные международной электротехнической комиссией (МЭК), а именно: Structured Text, Continuous Flow Chart, Function Block Diagram, Ladder Diagram. Только лучшее программное обеспечение для разработки прикладных программ логических контроллеров! Программирование ОВЕНCoDeSys — инструментальный программный комплекс промышленной автоматизации, используется на контроллерах ОВЕН, WAGO. Производится и распространяется компанией 3S-Smart Software Solutions GmbH (Германия). Программирование ОВЕНSoMachine — ПО, специально разработанное для изготовителей машинного оборудования (OEM). Позволяет проектировать, вводить в действие и обслуживать системы на основе контроллеров Schneider Electric. SoMachine ускоряет выход на рынок и повышает конкурентоспособность. Программирование ОВЕНTIA Portal — интегрированная среда разработки программного обеспечения АСУ ТП от уровня приводов и контроллеров Siemens до уровня человеко-машинного интерфейса. Программирование контроллеровUnity Pro — программная среда для разработки и программирования ПЛК Schneider Electric. Приложение для разработки и программирования контроллеров MODICON M340, Premium, Atrium и Quantum фирмы Schneider Electric. Программирование контроллеровTwinCAT — является единой программной средой для всех контроллеров Beckhoff: от высокопроизводительных промышленных ПК до встроенных ПЛК. Программирование CAREL1tool — среда разработки для свободно программируемых контроллеров Carel. 1Tool включает в себя пять различных приложений, доступных для разработчика на всех фазах разработки программного обеспечения. Программирование ОВЕНSMLogix — инструмент разработки прикладных программ для программируемых контроллеров Segnetics. Поддерживает язык FBD стандарта МЭК 61131/3. Мы работаем с лучшими мировыми и российскими производителями ПЛК Программирование ПЛК Beckhoff Automation GmbH...

Программируемые или интеллектуальные реле – это программируемый логический контроллер (ПЛК) простого типа. Устройство используется при создании систем управления с логической обработкой информации. Область применения: автоматизация технологических процессов и производств, включение электроприборов в быту. Преимущества: ПЛК позволяет легко заменить аппаратное устройство с релейной логикой в схемах; С помощью интеллектуального реле можно гибко менять настройки системы с учетом существующих условий. Специфика программируемого логического контроллера Выделяются такие особенности ПЛК: Количество точек ввода/вывода составляет 10–82. Для дополнения входов/выходов применяют модули расширения. В простой серии FAB нет возможности расширения. В базовых модулях имеется 10 или 20 точек ввода/вывода. В программируемых реле серии SR есть возможность расширения до 82-х точек ввода/вывода (50 входов/32 выхода). Существуют аналоговые и дискретные входы реле. Выходы для коммутации нагрузки бывают только дискретными. Они могут быть транзисторными или релейными, это зависит от типа контроллера. Классификация реле по типу питающего напряжения Различают 2 типа реле в зависимости от таких типов питания: От сети переменного тока с напряжением 100–240 V. От постоянного тока с напряжением 12–24 V. В серии FAB имеются 2 модели, которые работают от источников с постоянным и переменным напряжением 12–24 V. Как работает программируемое реле На компьютере с использованием простого языка функционально-блочных диаграмм (FBD) создается специальная программа, которая и задает алгоритм работы ПЛК. Для тестирования алгоритма программы без подключения контроллера есть встроенный симулятор. Программа закачивается из компьютера в контроллер при помощи специального кабеля. Программу можно создать и с панели контроллера. Надеемся, что эта информация будет Вам полезна и поможет определиться с выбором! За дополнительной информацией...

Шкаф телемеханики «СЕНСОР-ТМ» (входит в состав программно-технического комплекса разработки и производства ООО «МАГНИТ») предназначен для сбора и передачи телемеханической информации с энергетических объектов различного уровня класса 110/35/10/6 кВ. Система телемеханики подстанции на основе шкафа «Сенсор-ТМ» представляет собой территориально распределённую систему. На полевом уровне размещаются устройства, выполняющие функции телеизмерений (ЦИП, счётчики электроэнергии и т.п.), функции телесигнализации и телеуправления (модули ввода/вывода дискретных сигналов, УСО и т.п.). Все устройства объединяются в информационные магистрали, по которым шкаф ТМ «Сенсор-ТМ» осуществляет непрерывный обмен с устройствами. Обмен данными между шкафом ТМ «Сенсор-ТМ» и вышестоящим уровнем осуществляется в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60870-5-101, ГОСТ Р МЭК 60870-5-104, Modbus или МЭК 61850 (опционально). Передача информации может производиться одновременно по нескольким независимым каналам связи. Устройства сбора данных (УСД) сопрягаются с каналообразующей аппаратурой с использованием интерфейсов RS-232, RS-485 (ГОСТ Р МЭК 60870-5-101, Modbus RTU) и Ethernet (ГОСТ Р МЭК 60870-5-104, МЭК 61850, Modbus TCP). В зависимости от заказа, шкаф ТМ может иметь одно- или двустороннее исполнение с металлической или стеклянной передней дверью. Оборудование шкафа ТМ «Сенсор-ТМ» не оказывает влияние на метрологические характеристики измерительных каналов. Шкаф ТМ «Сенсор-ТМ» выполняет следующие функции: Сбор данных (дискретных и аналоговых сигналов) с устройств нижестоящего уровня: ЦИП, счётчиков электроэнергии, терминалов РЗА, контроллеров присоединения, модулей ввода/вывода дискретных и аналоговых сигналов, УСО, УСД и т. д. Передача данных на вышестоящий уровень в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60870-5-101, ГОСТ Р МЭК 60870-5-104 и МЭК 61850 (опционально). Приём команд телеуправления с вышестоящего уровня и их передача устройствам нижестоящего уровня. Приём сигналов точного времени от систем...

Шкаф ТШУ согл. Г.2.0000.0003-И-ДНП/ГТП-27.000-ЭОТ2.ОЛ1, предназначен для размещения аппаратуры управления. Для построения системы управления электрообогрева нефтепроводов применяется программируемый логический контроллер ПЛК110-24.60.Р-М. Для приема аналоговых сигналов от измерительных устройств используются модули аналогового ввода МВ110-224.8А. Связь в единую систему данного оборудования осуществляется по интерфейсу RS-485. Возможна передача данных от указанного оборудования на верхний уровень через Ethernet или GSM-сети (GPRS). Система электрического обогрева трубопроводов и резервуаров предусматривает возможность взаимодействия с системой АСТУЭ с использованием интерфейса RS-485 по протоколу Modbus RTU. Для оптимальной организации питания оборудования шкафа управления используются: – Стабилизатор напряжения LE1200I; – Источник бесперебойного питания Штиль SR1101L; – Батарейный кабинет Штиль HT 2U с встраиваемыми батареями Delta Batt DTM 1209; – Блок питания MeanWell LRS-200-24. Климат-контроль реализован за счет модуля вентиляторного, с 3 вентиляторами и терморегулятором — R-FAN-3T. Для внутреннего освещения шкафа используется светильник R-LED-220.