Испытательный стенд СИБРН-1 для проверки металлических кабеленесущих систем на безопасную рабочую нагрузку (БРН), созданный специалистами IEK GROUP, аттестован ФБУ «Ростест-Москва». Эксперты подтвердили, что проверки, которые проводятся на стенде, установленном на стратегическом производственном комплексе IEK GROUP в г. Ясногорске (Тульская область), соответствуют требованиям ГОСТ 52868-2007.
Важным направлением в ассортименте IEK GROUP является производство металлических кабеленесущие систем. Теперь надежность данной линейки продукции, признанную потребителями, производитель подтверждает испытаниями на сертифицированном стенде.
IEK GROUP заинтересована в честной конкуренции и открытости бизнеса. Компания является активным участником Ассоциации «Честная позиция», в которую входят крупнейшие производители и дистрибьюторы электротехнической продукции, и поддерживает проект «Соответствие базовых параметров кабеленесущих систем».
Участники данного проекта договорились о том, что будут декларировать безопасную рабочую нагрузку металлических кабеленесущих систем, а для этого — проводить испытания по ГОСТ 52868-2007. Проблема в реализации заключалась в том, что оборудования, способного в автоматическом режиме осуществлять подобную проверку, у российских производителей металлических кабеленесущих систем ранее не существовало, что и побудило специалистов IEK GROUP разработать автоматизированный испытательный стенд.
«Данный стенд позволяет смонтировать и испытать многопролетную систему лотков общей длиной до девяти метров, при этом нагрузка распределяется равномерно по всей длине, имитируя вес проложенного в лотке кабеля», — говорит Виктор Шорохов, главный технолог производственного комплекса «ИЭК МЕТАЛЛ-ПЛАСТ». — При разработке стенда применялись инновационные технологические решения, было создано специальное программное обеспечение, что позволяет утверждать, что данное оборудование не имеет аналогов в России».
Стенд предназначен для проведения испытаний на безопасную рабочую нагрузку всех типов металлических лотков IEK®: прокатных (перфорированных и неперфорированных), лестничных и проволочных. Принцип работы стенда основан на приложении распределенной нагрузки по длине и ширине испытуемого лотка и измерении его деформации (продольного и поперечного прогиба).
Нагрузку на металлические лотки обеспечивает система пневмоцилиндров, в которые подается сжатый воздух под определенным давлением. Пневмоцилиндры опускаются или поднимаются в зависимости от команды программного обеспечения. При этом нагрузка может подаваться с разным шагом, в разных пролетах испытуемых металлических лотков, что полностью соответствует требованиям ГОСТ.
На стенде можно испытывать схемы на основе металлических лотков с пролетами между опорами от 1 до 9 метров и нагрузкой до 1170 кг на метр. Лазерные датчики измеряют продольный и поперечный прогиб лотка и передают информацию на монитор, где данные отслеживает оператор.
«Оборудование работает в заявленных технических параметрах и обеспечивает необходимую точность получаемых результатов. Технические специалисты IEK GROUP также консультировали сотрудников РОСТЕСТа и принимали активное участие в разработке. Методики аттестации стенда СИБРН-1», которая является уникальной для такого рода испытательного оборудования и в дальнейшем, в ходе эксплуатации стенда, будет применяться для периодической аттестации его технических параметров», — говорит Галина Аксенова, руководитель службы технического регулирования IEK GROUP.
