Система контроля разгерметизации оборудования и трубопроводов построена на базе приборов и датчиков «ОВЕН»

Термошкаф предназначен для установки оборудования, обеспечивающего работу системы автоматического управления технологическим процессом, либо построения системы диспетчеризации посредством установки моноблочного контроллера с дискретными входами/выходами и аналоговым модулем фирмы «ОВЕН», мониторинг за внутренним состоянием шкафа выполнен на базе контроллера NetPing. Предусмотрен для внешнего монтажа на открытых площадках Установленные батареи при подключении к источнику бесперебойного питания обеспечивают устойчивую работу шкафа при отключении основного питания. Посредством связи коммутатор оптический кросс осуществляется соединение с верхним уровнем. Материал корпуса — листовая сталь, структурное порошковое покрытие. Степень защиты — IP55. Климатическое исполнение — У1 (до -45 °С). Вес — 36 кг. Цвет — RAL 7035. Габариты (Ш х В х Г): 600 х 600 х 400 мм. Мощность ГПА — 240 Вт. Пропускная способность вентиляции — 42 м3/ч, фильтры со степенью защиты IP55.

Термошкаф предназначен для установки оборудования, обеспечивающего работу системы автоматического управления технологическим процессом, либо построения системы диспетчеризации посредством установки моноблочного контроллера с дискретными входами/выходами и аналоговым модулем фирмы «ОВЕН», мониторинг за внутренним состоянием шкафа выполнен на базе контроллера NetPing. Предусмотрен для внешнего монтажа на открытых площадках Установленные батареи при подключении к источнику бесперебойного питания обеспечивают устойчивую работу шкафа при отключении основного питания. Посредством связи коммутатор оптический кросс осуществляется соединение с верхним уровнем. Цены термошкафов узнавайте у менеджеров по телефону

Термоанемометрический датчик потока ЭМИС-ПОТОК 285 предназначен для контроля наличия/отсутствия потока жидкости или потока газа в промышленных системах, охлаждающих и водоочистных установках. Типовые задачи: — контроль наличия/отсутствия потока — защита оборудования от режима «сухого хода» — автоматизация и управление ЭМИС-ПОТОК 285 устанавливается в трубопровод и имеет общепромышленное исполнение и исполнение для работы во взрывоопасных зонах. Используется для защиты насосов, двигателей и другого оборудования от перегрева, вызванного слабым потоком или его отсутствием, и применяется в системах автоматического контроля, управления технологическими процессами в энергетике, химической, нефтехимической, пищевой, бумажной и других отраслях промышленности. Конструкция датчиков потока ЭМИС-ПОТОК 285 позволяет использовать его на таких вязких средах как сырая нефть и дизельное топливо (максимальная вязкость — 400 мПа•с). Диапазон скоростей потока: — Вода: 0,01-1,5 м/с — Сырая нефть: 0,03-3 м/с — Газ: 0,3-20 м/с ЭМИС-ПОТОК 285 может работать, как при прямом, так и при обратном направлении потока.

Программируемый логический контроллер на 3 канала управления Шестиразрядный индикатор режимов Шесть программируемых параметров Индикация сменной и суммарной наработки оборудования Пыле и влагозащищённое исполнение корпуса Энергонезависимая память параметров настроек и суммарной наработки Контроллер УКМ-1 предназначен для управления формовочной машиной при производстве пластиковых бутылок по определенному алгоритму работы. Контроллер содержит три канала управления клапанами и один канал сигнализации. Контроллер предназначен для монтажа на ровную поверхность. Для крепления необходимо отвернуть четыре пластиковых винта расположенных по углам корпуса, поднять крышку, закрепить контроллер на поверхности оборудования винтами и установить крышку на место. На лицевой панели контроллера расположен шестиразрядный индикатор и четыре многофункциональные кнопки управления. В нижней части корпуса расположен разъем для подключения прибора к оборудованию. Имеется возможность пломбирования корпуса. Материал корпуса — ударопрочный полистирол. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Высота над уровнем моря до 2000 м. Окружающая среде взрывобезопасная, не содержащая пыли в количестве нарушающем работу контроллера, а также агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию. Вибрация мест крепления контроллера с частотой от 1 до 100Гц при ускорении до 9,8м/с2. Воздействие по сети питания импульсных помех амплитудой, не превышающей двойную величину номинального напряжения питания и длительностью не более 10мкс. Воздействие электромагнитных полей, создаваемых проводом с импульсным током амплитудой до 100А, расположенным на расстоянии не менее 10 мм от корпуса реле. Контроллер устойчив к воздействию помех степени жёсткости 3 в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51317.4.1-2000, ГОСТ Р 1317.4.4-99, ГОСТ Р 51317.4.5-99. Конденсация влаги на поверхности изделия не допускается. РАБОТА КОНТРОЛЛЕРА Запуск рабочего цикла производится автоматически при подаче питания на контроллер...

Контроллер УКМ-1 предназначен для управления формовочной машиной при производстве пластиковых бутылок по определенному алгоритму работы. Контроллер содержит три канала управления клапанами и один канал сигнализации. Климатическое исполнение УХЛ4 (от -250 °C до +550 °C) Программируемый логический контроллер на 3 канала управления Шестиразрядный индикатор режимов Шесть программируемых параметров Индикация сменной и суммарной наработки оборудования Пыле и влагозащищённое исполнение корпуса Энергонезависимая память параметров настроек и суммарной наработки ТУ 3425-006-31928807-2014 КОНСТРУКЦИЯ КОНТРОЛЛЕРА Контроллер предназначен для монтажа на ровную поверхность. Для крепления необходимо отвернуть четыре пластиковых винта расположенных по углам корпуса, поднять крышку, закрепить контроллер на поверхности оборудования винтами и установить крышку на место. На лицевой панели контроллера расположен шестиразрядный индикатор и четыре многофункциональные кнопки управления. В нижней части корпуса расположен разъем для подключения прибора к оборудованию. Имеется возможность пломбирования корпуса. Материал корпуса — ударопрочный полистирол. РАБОТА КОНТРОЛЛЕРА Запуск рабочего цикла производится автоматически при подаче питания на контроллер и нажатия кнопки «ПУСК» на формовочном оборудовании. Состояние клапанов отображается в первом разряде индикатора включением соответствующих горизонтальных сегментов этого разряда. После отработки рабочего цикла по истечении времени «циклическое реле» формируется команда повторного запуска рабочего цикла. Прервать автоматический цикл работы оборудования можно только нажатием кнопки «СТОП» на оборудовании (обесточить питание контроллера). Каждый рабочий цикл формовки суммируется и отображается в 3, 4, 5, 6 разрядах индикатора (сменная наработка). Просмотр суммарной наработки осуществляется нажатием кнопки «ОТЛАДКА/» в 1, 2, 3, 4, 5, 6 разрядах при отсутствии команды на запуск оборудования. Метка времени для параметра 6 «Циклическое реле»...