Системой бесперебойного гарантированного электроснабжения оснастила компания «ГрандМоторс» дата-центр бумажной фабрики Санкт-Петербурга, принадлежащей филиалу «Гознака».
ЦОД официально открылся 2 июня 2021 года, и на сегодняшний день это второй в СПб центр обработки данных, обладающих сертификатом (проектирования и постройки) уровня Tier III Uptime Institute в категории Design и Facility. Дата-центр состоит из шести машинных залов, вмещающих 470 серверных стоек.
Уровень надёжности Tier III Uptime Institute подразумевает повышенную отказоустойчивость всей ЦОД-инфраструктуры и размещённого цифрового оборудования, что гарантирует стабильное и бесперебойное функционирование всех комплексов и систем обслуживания дата-центра, обеспечивающих доступность центра на 99.982 %. Другими словами, за полный календарный год работы ЦОДа суммарный простой оборудования в случае тех или иных событий не превысит 1.6 часа. Такой уровень отказоустойчивость достигнут, в том числе, и благодаря энергокомплексу «ГрандМоторс», основой для которого стали пять дизель-роторных ИБП на базе моторов Mitsubishi S16R-PTA. Суммарная мощность энергокомплекса — 7.5 МВт.
Специалистами «ГрандМоторс» выполнена установка дизель-роторных источников бесперебойного питания в двух машинных залах: в первом — три установки, во втором — две. Друг от друга помещения отделены противопожарной перегородкой. Также инженеры компании смонтировали и установили системы жизнеобеспечения, вентиляции, отвода выхлопных газов, топливной и охлаждения. Отдельное помещение используется и для ёмкостей, в которых хранится запас топливной смеси — два объёмных бака, вместимостью 17 000 литров каждый смогут обеспечить работу четырёх ДРИБП при 100-процентной нагрузке в течение 12 часов без остановки.
Каждый дизель-роторный ИБП оснащён собственным баком с топливом, а система топливоподачи организована так, что докачка смеси в бак осуществляется при необходимости в автоматическом режиме посредством топливных помп, ориентированных на показания датчиков уровня смеси в резервуарах. Все ёмкости с топливом установлены на поддоны с аварийными патрубками слива.
Для создания оптимальных климатических условий работы комплекса специалистами «ГрандМоторс» была смонтирована система охлаждения двигателей, основанная на выносных радиаторах, установленных на крыше здания, где размещается ЦОД. Также инженеры произвели сборку трубной связки, установили теплообменное оборудование, осуществили промывку труб, произвели тесты на герметичность, затем заполнили систему охлаждающей жидкостью. Последним этапом установки комплекса теплообмена стали пусконаладочные работы.
Следует сказать, что технологическая вентиляция смонтирована монтажной службой «ГрандМоторс» в соответствии с расчётными параметрами по ASHRAE, причём для каждого сезона отдельно: +35.2 °С — лето, -34 °С — зима.
Воздушный обмен в машинных залах и электрощитовых помещениях рассчитан на тепловые выделения от функционирующих дизель-роторных ИБП в двух режимах: аварийном и нормальном. В расчёт включён и приток свежего воздуха для осуществления процесса горения в двигателях.
Удаление отработанных газов происходит за счёт избыточного давления двигателя внутреннего сгорания через индивидуальную для каждого из них выхлопную трубу. Каждая дизель-роторная ИБП при этом укомплектована индивидуальным газоотводящим трактом с каталитическим нейтрализатором и компенсаторами температурных расширений.
Завершающей ступенью всех работ стал ряд приёмосдаточных тестовых испытаний, на основе которых и получен сертификат Tier III Uptime Institute.
Сегодня «ГрандМоторс» — лидирующий ЕРС-контактор на территории РФ по созданию и улучшению энергообъектов областного, федерального и стратегического назначения. Статус лидера возможен благодаря особенной корпоративной структуре, обеспечивающей полный алгоритм работ: от проекта на бумаге до сдачи его заказчику.
В свою очередь, проектное бюро «ГрандМоторс» — слаженная команда высококвалифицированных специалистов: инженеров, проектировщиков, архитекторов, конструкторов, технологов и экологов. Своими общими усилиями они разрабатывают рабочие эскизы и чертежи, техническую спецификацию, а также проектную документацию. На всех этапах реализации проекта осуществляется авторский контроль за проводимыми строительно-монтажными работами. Специалисты отдела также занимаются приёмо-сдаточными работами и осуществлением испытаний производственного комплекса. При необходимости сотрудники проектного бюро проводят проектные согласования в соответствующих надзорных органах и создают исполнительную документацию.
