Компания «Протон-Импульс» предлагает услуги по литью пластмассовых изделий под давлением на пресс-формах заказчика.

Преимущества литья пластмассовых изделий:
1. Экономичность: позволяет производить большое количество изделий с минимальными затратами.
2. Гибкость дизайна: Литье дает возможность создавать сложные формы, которые трудно или невозможно произвести другими методами.
3. Высокая точность: Современные технологии позволяют достигнуть высокой точности в размерах и состоянии поверхности изделий.
4. Широкий выбор материалов: существует множество видов пластиков, включая термопласты и термореактивные смолы, что позволяет выбирать оптимальный материал для задач.

Процесс литья:
1. Подготовка материала: Пластик гранулируется и подготавливается для плавления.
2. Плавление: Полимерный материал нагревается до высокой температуры, превращаясь в расплав.
3. Литье: Расплавленный пластик заливается в подготовленную форму под давлением.
4. Охлаждение: Формы охлаждаются, позволяя пластику затвердеть.
5. Извлечение изделия: Готовое изделие извлекается из формы, и при необходимости проходит дополнительные этапы обработки.

- Серийное литье деталей под давлением;
- Переработка материалов (термопластов):
- АБС-пластик (ABS);
- Полипропилен (PP);
- Поликарбонат (PC);
- Полистирол (PS);
- Полиамид 6 (PA 6);
- Стеклонаполненные полиамиды
- Окрашивание прозрачных полимеров с помощью концентратов;
- Опыт работ с пресс-формами:
- с закладными элементами;
- с гидравлическими механизмами;
- с горячеканальной или холодноканальной системой литников - Работа со следующими материалами:
- Полипропилен (ПП/РР);
- Полиацеталь (ПОМ/POM);
- Термоэластопласт ТЭП/ TPE (на основе SEBS и EPDM).
