Новости с производства Провенто!
Уже с этого месяца дополнительно к обезжириванию и фосфатированию, компания использует в основной технологии подготовки изделий к окраске пассивирующую добавку для металлических поверхностей с содержанием циркония Zr.
Полный процесс окраски включает:
- Обезжиривание хим.составом при 65°С. С поверхности металла методом распыления удаляются все следы загрязнений, защитной смазки.
- Фосфатирование хим.составом с железными солями. Травление поверхности металла и образование дополнительного конверсионного слоя, обеспечивающего наилучшее сцепление краски с поверхностью изделия. На этом важном этапе формируется высокая коррозионная стойкость.
- Промывка. Удаление излишков хим.растворов с изделий: 2 ступени промывки оборотной водой + промывка демирализованной водой.
- Пассивация составом, содержащим цирконий. Тест в соляном тумане — 720 часов!
- Обдув. Удаление жидкости из труднодоступных мест.
- Сушка. Сушка в печи при 110°С. Перед окраской с изделий полностью удаляются все следы влаги.
- Окраска. Порошковая окраска напылением. Применяем качественные материалы, гарантирующие надежность покрытия.
- Полимеризация в печи при 180 °С.
Добавление пассивирующей добавки позволило повысить коррозионную стойкость окрашенной продукции. Тест в соляном тумане по новой технологии подготовки поверхности — 720 часов, в настоящее время проводятся испытания (было 250 часов).
Добавление пассивации в технологию окраски обеспечивает оптимальную защиту от коррозии и стойкость к различным веществам!