В НовГУ разрабатывают приложение для контроля проверки оборудования на предприятии. Технология, основанная на NFC-идентификации, позволит эффективно «контролировать контролёров» и застрахует от фиктивных проверок «для галочки».
Лидер команды разработчиков – студентка Политехнического института НовГУ Анна Архангельская.
Качественный контроль оборудования напрямую влияет на промышленную безопасность, предотвращая аварии с человеческими жертвами и экологическим ущербом. Добросовестные и своевременные осмотры снижают экономические потери от простоев и аварий, что важно для устойчивости критической инфраструктуры. Это, например, предприятия нефтегазовой промышленности, энергетики, транспорта и других сфер, где эксплуатируют сложное технологическое оборудование.
Проблема связана с тем, что проверяют работу оборудования люди. А значит, не исключён «человеческий фактор» – ошибки, халатность, фиктивные проверки, существующие только на бумаге. Иными словами, нужен эффективный способ для проверки самих проверяющих.
Цель проекта Анны Архангельской – создать программно-аппаратный комплекс, который позволит эффективно контролировать техническое состояние оборудования. Высокую степень верификации и надёжности обеспечит использование NFC-идентификации. Это технология аутентификации или передачи данных с использованием ближней бесконтактной связи.
«NFC-идентификация сейчас широко применяется для бесконтактных платежей и контроля доступа, – пояснила Анна Архангельская. – В основе её работы лежит электромагнитная индукция. Устройство-считыватель (ридер) создает радиочастотное поле. Когда чип NFC (метка, карта, телефон) оказывается очень близко, он получает энергию от этого поля и активируется. Весь процесс занимает доли секунды. Ключевая особенность технологии – крайне короткий радиус действия – менее 10 см. Это обеспечивает защиту от дистанционного считывания, возможность шифрования данных, использование одноразовых кодов».
Программно-аппаратный комплекс состоит из мобильного приложения, которое сотрудник использует при обходе оборудования, и серверной части, куда стекаются все полученные данные.
«За время обхода сотрудник должен пройти своеобразный квест, – рассказала Анна Архангельская. – А именно – считывать NFC-метки, размещённые на оборудовании, в конкретных точках по заданному маршруту. Маршруты будут адаптированы под каждое конкретное предприятие, с учётом типа оборудования и условий эксплуатации. Дальность считывания NFC составит 1–4 см, время подтверждения осмотра – до 0,3 с. Стойкость меток: от -30 °C до +80 °C. У каждого пользователя будет уникальная криптографическая подпись, которая позволит идентифицировать того, кто проводил проверку оборудования. То есть, просто сделать в рабочем журнале запись о сделанном обходе, а на самом деле никуда не ходить – не получится. Такая «проверка» не будет засчитана».
У разработки есть ряд конкурентов: CheckOffice, SAP Asset Manager и IBM Maximo, предлагают основные функции контроля, включая регистрацию посещений. Однако они не имеют адаптивных алгоритмов маршрутизации, что ограничивает их эффективность.
«Инновационность нашего проекта – в интеграции трёх ключевых технологий: NFC-верификации для точного подтверждения осмотров, адаптивной маршрутизации для оптимизации контроля оборудования и криптографической защиты данных, что обеспечивает высокий уровень безопасности и достоверности информации, – пояснила Анна Архангельская.
Сейчас разработка находится на проектно-аналитической стадии: команда составляет пошаговый план реализации и создаёт дизайн-макеты приложения с ключевыми пользовательскими сценариями и процессами работы комплекса. Проект получил грантовую поддержку Фонда содействия инновациям по программе «УМНИК».
Первые испытания пройдут на предприятии машиностроительной корпорации «Сплав». В случае успеха запланировано полноценное внедрение решения на всём оборудовании предприятия.