Специалисты компании «Совтест АТЕ» хорошо знают обо всех нюансах, с которыми приходится сталкиваться российским производителям жгутовой и кабельной продукции. В переговорах с нашими заказчиками мы всегда выясняем, с какими проблемами они сталкиваются при тестировании, и предлагаем наиболее выгодное решение. Как пример, в диалоге с Главным технологом одного из российских предприятий-заказчиков мы обсудили основные аспекты внедрения тестера жгутовой продукции.
С какими проблемами приходилось сталкиваться при проверки изделий в ручную?
Как известно, самая большая проблема при производстве жгутов, кабельных сборок и переходных блоков это брак. Проверяя изделие вручную, для выявления всех ошибок производства необходимо задействовать несколько человек на достаточно длительное время, к тому же невозможно исключить человеческий фактор, ведь даже самый опытный и внимательный инженер при контроле сотого изделия обязательно где-нибудь ошибается.
Эти ошибки влекут за собой выпуск бракованного изделия, что в свою очередь приводит к ухудшению отношений с заказчиком продукции или ремонту каких-нибудь сложных блоков и как следствие большим затратам. А ведь все было так просто – нормально протестировать изделие до сборки и испытаний конечного продукта.
Основные требования, которые Вы предъявляли при выборе решения для тестирования?
Самые главные требования были:
Удобство использования одного тестера для большой номенклатуры изделий.
У нас мелкосерийное производство и изготовление адаптеров под каждый жгут для нас было камнем преткновения. Под тестер Horizon II мы за 2 дня изготовили 8 адаптеров с нашими основными разъемами, которые перекрывали всю нашу номенклатуру изделий.
Бюджетность решения.
Переходить от ручного труда к автоматизации производства всегда достаточно сложно. Наше руководство было не готово к большим расходам. В этом плане Horizon стал для нас находкой.
Простота работы оператора.
Персонал, занятый у нас на производстве жгутов был технически малограмотным. И у нас были опасения, что нам придется, искать программиста для работы с тестером. Но в итоге с тестером научились работать даже наши монтажницы.
Быстрое подключение изделий.
Скорость тестирования.
Почему вы выбрали тестер Horizon II?
Тестер Горизонт нам понравился своей компактностью, для его установки нам не потребовались дополнительные вложения, мы просто поставили его на стол вместо омметра, которым прозванивали выпускаемые нами изделия ранее. Управление процессом тестирования реализуется через сенсорный экран, расположенный на самом тестере. К тому же в данной ценовой категории этому решению для тестирования просто нет равных. Тестер Горизонт имеет систему быстросъемных адаптеров. В итоге подключение тестируемого жгута занимает несколько секунд, а скорость тестирования, даже сложного жгута вместе с проверкой изоляции - менее одной минуты. По завершению тестирования распечатывается отчет, где указываются все дефекты (если есть).
Как отнесся персонал к нововведениям?
Персонал сначала боялся, что будет сложно обучиться и перейти полностью на проверку изделий тестером, но этот страх был только на этапе поставки и развеялся на следующий день после приезда специалиста проводящего обучение. Во время обучения специалист на примере двух изделий показал, как осуществляется работа с тестером, и каждый из обучаемых сотрудников попробовал самостоятельно это сделать. К концу второго дня обучения даже самый скептически настроенный сотрудник уверенно обращался с тестером и говорил, что все просто и понятно. А в связи с тем, что теперь изделия прозваниваются в полном объеме и без ошибок связанных с человеческим фактором, штрафы сотрудников за брак сошли на нет.
Как был организован ввод тестера в технологический процесс?
После проведения обучения, в течение недели по мере изготовления адаптеров и изделий были созданы тестовые программы на все новые жгутовые изделия. Эти программы были сохранены в базу тестера. Получается, что уже через неделю после первого включения тестера мы полностью перешли на автоматическое тестирование наших жгутовых изделий.
Как бы Вы охарактеризовали уровень технической поддержки и сервисного обслуживания?
Хочу сказать, что был приятно удивлен уровнем подготовленности специалистов, занимающихся поддержкой тестера, которые нам помогали - начиная с рекомендаций по изготовлению адаптеров, рекомендуемых параметров тестирования, и в дальнейшем на все вопросы были даны квалифицированные ответы. Специалист, проводивший обучение, оставил свои реквизиты на случай возникновения вопросов по оборудованию. Также, к тестеру прилагалось подробное Руководство по работе на русском языке.
Как повлиял ввод в эксплуатацию нового оборудования на работу Вашего предприятия?
Ввод в эксплуатацию тестера повлиял на качество выпускаемой продукции: теперь мы уверены в качестве и надежности поставляемых изделий, вместе с нами в этом убеждаются наши партнеры, которым мы поставляем изделия. Количество рекламаций вызванных неисправностью жгутов и переходных блоков было снижено практически до нуля.
Не бывает идеальных решений для всех предприятий, какие все-таки недостатки имеет тестер Horizon II?
Так как тестер Horizon II разработан и произведен канадской компанией CableTest, его меню на английском языке, вместе с тем этот недостаток восполняется иллюстрированным и полным Руководством оператора на русском.
Что бы Вы могли порекомендовать компаниям, которые только встают на путь автоматизации тестирования жгутовой продукции?
Хотелось бы порекомендовать не бояться нововведений, потому как все вложения в автоматизацию тестирования с лихвой компенсируются отсутствием рекламаций, благодарностью Ваших Заказчиков и, как следствие, новыми заказами и процветанием предприятия в целом.
Подготовлено компанией «Совтест АТЕ»
