— Как отразился мировой экономический кризис на Вашем предприятии ? Какие шаги Вы предприняли для преодоления сложившейся ситуации ?
— Что нужно делать в кризис, когда рынок сокращается? В складывающейся ситуации я вижу несколько путей. Первый — увеличить свою долю в тех сегментах рынка, где мы уже работаем. Второй — войти в новые для предприятия сферы рынка. Третий путь — снижать издержки, поскольку только так можно сохранить рентабельность компании в условиях снижения цен на продукцию.
На этих основных концепциях и построена антикризисная стратегия ПО «Элтехника».
До кризиса, когда емкость рынка постоянно возрастала, всё наше внимание было приковано к вертикальной интеграции, когда каждое направление бизнеса являлось составляющим для последующего. Поясню на примере: мы делаем коммутационные аппараты, которые в дальнейшем используем в наших ячейках КСО «Аврора» и КСО «Онега». В свою очередь ячейки — это одна из составляющих модульного оборудования, такого как БКТПБ «Балтика». Весь этот цикл заканчивается, когда мы проектируем и производим монтаж оборудования у конечного потребителя.
Сегодня, в условиях кризиса, мы хотим каждый элемент этой цепочки сделать автономным в горизонтальном направлении, что даст нам возможность использовать в каждом звене цепочки коммутационные аппараты, ячейки КСО и подстанции не только своего производства и соответственно предлагать конечные продукты по каждому направлению бизнеса на рынок.
Для наглядности приведу таблицу (см. табл. 1), которую прокомментирую.
Кому можно поставлять комплектующие для коммутационных аппаратов? Производителям выключателей и разъединителей. Это собственная рыночная ниша.
Сами аппараты можно предлагать КРУ-строительным заводам. Это более крупный, но опять же отдельный сегмент рынка.
Распределительные устройства востребованы как конечными потребителями, так и инжиниринговыми компаниями. То же самое можно сказать и о модульном оборудовании.
Услуги по проектированию, монтажу, пусконаладке и сервисному обслуживанию всегда необходимы на электротехническом рынке.
Получается, что каждое звено вертикальной цепи может существовать и развиваться не только в связи друг с другом, но и абсолютно автономно — в горизонтальной плоскости. И если возникнут проблемы, к примеру снизится спрос на бетонные подстанции, предприятие сможет выжить за счет других направлений деятельности.
—Расскажите, пожалуйста, подробнее отом оборудовании, которое выпускается компанией, и о тех изделиях, которые планируются к производству. Какие потребуются инвестиции?
— Безусловно, каждое изделие — это результат использования современных технологий производства и проектирования. Объёмы инвестиций на внедрение передовых методов и технологий определяют качество конечного продукта.
Рассмотрим каждое направление нашего бизнеса на стыке желаний и возможностей.
Компоненты для коммутационных аппаратов. Это совершенно новое для нас направление деятельности, но уже понятно, что, не имея достаточных знаний и опыта в области производства компаундов, сложно говорить об устойчивом положении на том рынке, который ориентирован на производителей коммутационных аппаратов.
Мы изучили предложения рынка по сырью, технологиям подготовки качественной компаундной смеси, провели анализ и выбор оборудования для литья требуемых деталей, определили этапы организации запуска производства.
С учетом строительства производственных площадей и закупки необходимого оборудования мы оцениваем размер инвестиций примерно в 2 млн евро.
Коммутационные аппараты. Сегодня мы производим воздушные выключатели нагрузки и разъединители, аппараты с элегазовой изоляцией, вакуумные силовые выключатели. Большое количество элементов и широкий ассортимент конструкционных материалов ставят под сомнение целесообразность производства всех комплектующих в рамках одного завода, так как увеличиваются накладные расходы. Поэтому в первую очередь мы планируем развитие промышленного аутсорсинга, а также повышение технологичности собственных сборочных производств. Пожалуй, самым затратным стало внедрение технологии заполнения элегазом корпусов коммутационных аппаратов и проверка герметичности. Но это самый ответственный этап, и лучше, чтобы данная операция находилась под нашим контролем и выполнялась с соблюдением нашей технологической дисциплины. Вопрос качества — наша главная задача.
Кроме того, любая новая разработка требует дополнительных исследований, тщательной диагностики и испытаний опытных образцов. Для этих целей мы создаем собственный испытательный центр.
На реализацию перечисленных планов по коммутационным аппаратам мы готовы потратить около 1,8 млн евро.
Распределительные устройства. Наша компания работает на рынке оборудования вторичного распределения электроэнергии. Это уровень напряжений 6(10) кВ и 0,4 кВ. Для построения распределительных устройств мы предлагаем ячейки КСО «Аврора», «Онега», КРУ «Волга», моноблок «Онега-М», панели ЩО-2000 «Нева» 0,4 кВ. Также планируем разработку и производство элегазовых моноблоков «Ижора», «Ладога» и мини-КРУ «Охта».
Для изготовления современного корпусного оборудования необходимы в первую очередь качественная металлообработка и прогрессивные технологии сборочного производства. Поэтому мы готовы инвестировать в развитие собственного металлообрабатывающего комплекса, а также продолжать совершенствование таких процессов, как пооперационная сборка и оптимизация запасов.
Отмечу, что некоторое время назад мы рассматривали вариант передачи технологии обработки листового металла на аутсорсинг с ограничением собственных возможностей до уровня опытного производства. Но в текущей ситуации мы изменили курс и в развитие данного производства собираемся инвестировать 1 млн евро.
Модульное оборудование. Помимо наших традиционных решений — БКТПБ и БРП «Балтика», мы планируем начать выпуск бетонных оболочек для любых инженерных нужд, таких как газо- и водораспределительные пункты, автономные электростанции и др. По крайней мере, необходимый производственный и инженерный потенциал для этой деятельности имеется.
Не секрет, что одним из неоспоримых преимуществ модульного оборудования является возможность изготовления «под ключ». Поэтому мы также готовы предлагать услуги по пакетированию бетонных оболочек, т.е. выполнять монтаж и наладку оборудования любого производителя согласно требованиям конечного заказчика.
Развитие «бетонного» производства требует дополнительного оборудования и оснастки, чтобы обеспечить изготовление надёжных и востребованных конструкций. Порядка 0,5 млн евро будут выделены на решение поставленных задач.
Проектирование и монтаж. Организация собственного проектного отдела и наличие специалистов по монтажу оборудования («ПСМУ «ПО Элтехника») позволяют реализовать разработку проекта, производство устанавливаемого оборудования, монтаж, наладку, ввод объекта в эксплуатацию. Кроме проектирования и производства монтажных работ на объектах, перед этим подразделением поставлена задача освоить проектирование и производство общестроительных работ. Для начала мы поручили ПСМУ все строительные работы на объектах нашего холдинга.
Обучение персонала. Развитие любой компании напрямую зависит от уровня подготовки персонала, который определён для решения поставленных задач. Понимая необходимость обучения, мы организовали корпоративный университет, в котором молодые топ-менеджеры изучают общие и специальные дисциплины: от стратегии бизнеса, основ права и финансов, иностранных языков до разделов общей электротехники, устройства электрооборудования, проектирования, монтажа и эксплуатации электрических установок.
Аналогичным образом осуществляется обучение и других специалистов предприятия — руководителей подразделений и их сотрудников. Характерно то, что все студенты корпоративного университета сами определяют необходимость тех или иных курсов, осуществляют поиск преподавателей, тренеров или консультантов.
—Основной упор в последние годы компания делает на производство коммутационных аппаратов. С чем связан выбор этого направления?
— Отмечу, что производство электрических аппаратов никак не связано с нынешним экономическим кризисом. Это наше стратегическое направление, выбранное несколько лет назад.
Когда мы начали продвигать современные решения в производстве ячеек среднего напряжения, столкнулись с тем, что база отечественных коммутационных аппаратов безнадёжно устарела и наши ячейки не могли конкурировать по техническим параметрам с западными аналогами. Необходимо было покупать аппараты за границей, но возникла другая сложность: в Европе в основном используется напряжение 20 кВ, а значит, аппараты рассчитаны на номинальные токи вдвое меньшие, чем требуются в России.
Несложно понять, что западные аппараты, пригодные для российских условий, были бы недёшевы.
Таким образом, мы пришли к выводу, что нужно самим налаживать производство аппаратов. В результате анализа различных технических решений, предлагаемых ведущими производителями коммутационной техники, решили осваивать выпуск трехпозиционных аппаратов с поперечным расположением полюсов относительно сборных шин.
Разработкой первого выключателя нагрузки и разъединителя с воздушной изоляцией мы занимались почти три года. Подготовка к производству элегазовых аппаратов заняла уже меньше времени. Ситуация становилась проще — потребители уже привыкли к трехпозиционным решениям, перестали опасаться элегаза, как было несколько лет назад.
—Часто возникает вопрос о том, что более перспективно: вакуумная коммутационная техника или элегазовые аппараты? Сегодня вы разработа ли свой вакуумный выключатель. Что послужиломотивом принятия данного решения?
— На сегодняшний день в мировой практике для распределительных сетей среднего напряжения используются преимущественно вакуумные выключатели.
Конечно, у вакуумной техники есть определенные недостатки. В первую очередь это создаваемые выключателем перенапряжения в процессе коммутации. Но есть минусы и у элегазовой среды дугогашения, причем довольно существенные.
Компромисс найти несложно. Изоляционные свойства элегаза и способность вакуума обеспечивать оптимальные условия дугогашения — вот инструмент для построения современных необслуживаемых распределительных устройств. Мы уже работаем над созданием ячеек с элегазовой изоляцией, где внутри будут встроены вакуумные силовые выключатели.
—В какой ценовой нише окажутся аппараты производства «ПО Элтехника»?
— Мы думаем, что они будут гораздо дешевле западных аналогов ведущих производителей, в цене продукции которых значительную часть составляет стоимость бренда.
—Вы упомянули необходимость создания собственного испытательного центра. С чем это связано?
— В советское время все производители электротехнического оборудования пользовались услугами только определенных государственных испытательных центров. В результате последующего развала страны и сегодня в условиях мирового кризиса мы видим, что большинство сохранившихся испытательных центров находятся на грани выживания, непрерывно теряя свои позиции.
При этом разработка коммутационной техники требует особого, тщательного подхода к организации испытаний и последующего изучения результатов. Периодичность таких мероприятий достаточно высока.
Когда мы проектировали воздушный выключатель нагрузки, требовалась разработка определенного профиля сопла гашения дуги. Никаких методик расчета этого сопла не существует. Путь один: делать — пробовать, делать — пробовать. Услуги в проведении испытаний недешевы, а времени, которое изделие проводит в стенах испытательного центра, находясь в очереди среди прочих образцов, нам не компенсировать.
Очевидно, что в таких условиях доведение устройства до ума требует огромных затрат. Поэтому мы создаем собственный испытательный центр, который в состоянии провести весь комплекс необходимых испытаний. Отмечу, что центр сможет выполнять не только типовые испытания, необходимые по нормативным документам, но и так называемые исследовательские испытания, требуемые для получения статистики по наработке аппаратов, выявления их слабых мест, разработки новых конструкторских решений. Важно также, что этот центр будет работать на все направления бизнеса.
Всё большее значение в деятельности наших разработчиков приобретают фундаментальные знания, и мы тесно сотрудничаем с научными кругами ведущих петербургских вузов. Получение надежной и оптимальной конструкции зависит не только от того, насколько грамотно конструктор применил то или иное решение, но и от того, какие материалы или их композиции использованы в разработке. С помощью учёных проще разобраться в свойствах материалов и их характеристиках, понять физику процессов и их прикладное значение.
—Вы можете сформулировать основные требования отечественных КРУ-строителей к коммутационным аппаратам?
— Отечественных производителей можно условно изобразить в виде пирамиды, деленной по вертикали на несколько частей. Наверху те компании, которые используют самые современные технические решения, но их очень мало. Чуть ниже — заводы, использующие сочетание традиционных, советских времен, конструкций и некоторых новых разработок. И в основании пирамиды — КРУ-строители, которые занимаются изготовлением ячеек КСО или КРУ 30-летней давности с небольшими доработками. И вот этих производителей большинство.
Поэтому нужно исходить не из требований КРУ-строительных заводов, а из требований рынка, который диктует свои задачи. Их формулировка проста: нельзя применять для энергоснабжения городов и предприятий решения 30-летней давности. Необходимы новые подходы.
Процесс реорганизации отрасли и технического переоснащения объектов энергетики уже запущен и не без участия всё тех же транснациональных компаний. Поэтому, если пару лет назад был востребован наш трехпозиционный воздушный выключатель, то сейчас потребители склоняются к использованию элегазового оборудования. Неоспоримы преимущества и вакуумной коммутационной техники. Обо всем этом потребители уже не просто задумываются, а широко применяют это оборудование. Мы же как производители должны соответствовать требованиям клиентов.
—В заключение хотелось бы спросить, каким Вы видите будущее ПО «Элтехника»?
— Для нас нынешний кризис — возможность показать наши конкурентные преимущества, выйти на новые, неизведанные пока компанией рынки.
Что же касается будущего, то я вижу «Элтехнику» высокоэффективной инновационной компанией, смело смотрящей вперед, претендующей на лидерство во всех областях своей деятельности.
По материалам компании