Введение
За последние несколько десятилетий такая отрасль промышленности, как краностроение, все больше привлекает к себе внимание за счет взаимодействия с металлургией, нефтегазовой отраслью, машиностроением, судостроением и другими. В связи с этим строится и модернизируется большое количество газораспределительных и металлообрабатывающих заводов. В это инвестируется большое количество денежных средств, и главное — большинство парков кранового хозяйства нуждаются в обновлении.
Подъемно-транспортные машины — незаменимый элемент любой сферы экономики. Они существенно увеличивают продуктивность работы и качество ее выполнения, экономя при этом человеческие ресурсы. Технологический процесс большинства производственных предприятий связан с необходимостью механизировать операции по вертикальному и горизонтальному транспортированию грузов с большим диапазоном веса. Эту механизацию наряду с другими транспортными средствами осуществляют при помощи мостовых (опорных) кранов, представляющих собой специальные устройства, передвигающиеся с грузами вдоль и поперек цеха. Обновление парка кранового хозяйства осуществимо путем заказа новых кранов и их составляющих, которые отвечали бы всем требованиям, а также имели долгий срок службы с учетом непростых условий применения. Устройство крана подразумевает наличие, в первую очередь, подвижного элемента, который соединяется либо кабельными цепями, либо системой подвесов. Для этой отрасли LAPP предлагает использовать готовые решения на базе буксируемых кабельных цепей.
ÖLFLEX® Connect chain
Готовые решения на базе буксируемых кабельных цепей включают в себя полиамидные или стальные цепи, укомплектованные особо гибкими кабелями, защитными гофрорукавами, гидравлическими или пневматическими шлангами, включая концевую заделку (соединители, арматура), а также дополнительными функциональными устройствами, такими как буксировочные тележки или направляющие конструкции.
Особенность ÖLFLEX® Connect chain заключаются в том, что для него характерен:
- долгий срок эксплуатации,
- максимальный уровень функциональности,
- использование современных технологий,
- контроль качества на всех этапах производства.
Такой подход гарантирует работоспособность не отдельных элементов цепи и кабеля, а всего решения в целом, потому что, зачастую, правильный подбор кабельной цепи и кабеля, который будет в ней проложен, обеспечивает работоспособность всего оборудования.
Уязвимости и ошибки. Способы решения
Самые уязвимые части в кранах как раз подвижные элементы. За счет увеличенного срока службы и возможности быстрого ремонта вышедших из строя деталей, готовые к подключению кабельные цепи имеют значительно больше преимуществ по сравнению с другими системами. Поставка готовых кабельных цепей также позволяет значительно уменьшить сроки монтажа, а соответственно и расходы.
Почему это важно? Потому что большинство ошибок происходят именно при монтаже кабеля в кабельную цепь, что в дальнейшем способствует поломке всего подвижного элемента. Даже при закупке высококачественной цепи, кабеля и инструментов для монтажа, неправильная сборка и укладка кабеля может привести к поломке или снижению срока службы.
Одно из последних подобных решений, выполненных компанией LAPP для краностроительной отрасли, — готовая полиамидная кабельная цепь с проложенным кабелем для мостового крана с длиной перемещения 50 метров, грузоподъемностью 350 тонн, состоящая в общей сложности из 506 звеньев. В каждой кабельной цепи используется достаточно большое количество кабелей. Среди них есть как силовые и контрольные кабели, так и кабели передачи данных по стандарту Ethernet.
Неоспоримое преимущество заказа кабельной цепи в сборке заключается в том, что весь комплект поставляется из одних рук. В ситуациях, когда кабельная цепь закупается у одного поставщика, а кабель у другого, при неправильной работе или выхода сборки из строя, нередко возникает проблема в поиске причин неисправности и, соответственно, встает вопрос о том, к кому обращаться для устранения неисправности. Однако стоит отметить, что в подобных ситуациях виновных может и не быть, потому что, скорее всего, при самостоятельном монтаже кабеля в цепь, случился ряд конструктивных и эксплуатационных ошибок. Также не исключается вариант с выбором неподходящего кабеля либо неправильной его прокладкой.
Вывод
Стоит отметить, что в LAPP монтаж кабельной цепи и монтаж кабеля производится заводским методом, что гарантирует клиентам уверенность в соблюдении нормальных условий сборки. А это в свою очередь является еще одним гарантом долгого срока службы и исправной работы кабеля.
Как уже говорилось ранее, краностроение — важная часть современной экономики, поэтому для его развития необходимо отвечать последним требованиям промышленного рынка. Это можно осуществить, делая упор на автоматизацию, а не на человеческие ресурсы, путем использования лучших элементов и решений, которые бы увеличивали продуктивность и качество работы. В краностроении этого можно добиться путем использования качественных подвижных элементов, которые производит компания LAPP.
