При условии, что аппарат эксплуатируется квалифицированными сварщиками или процесс механизирован, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Основным недостатком является низкая производительность процесса по сравнению с другими видами сварки. Из-за этого недостатка процесс TIG сварки часто отклоняется в пользу более производительных процессов.
Вопрос о повышении эффективности TIG-процесса привел к разработке специального высокопроизводительного способа сварки TIG с присадкой горячей проволоки на сварочном оборудовании фирмы EWM.
На сегодняшний день в предложении EWM есть три варианта увеличения производительности процесса TIG сварки:
- TIG сварка с автоматической подачей холодной проволоки
- TIG сварка с автоматической подачей горячей проволоки
- TIG сварка с автоматической подачей холодной либо горячей проволоки с системой колебания проволоки.
Первый вариант относительно прост, понятен и известен. Ниже кратко рассмотрим второй и третий вариант.
Для демонстрации процесса TIG сварки с механизированной подачей холодной/горячей проволоки - свяжитесь с нами. Демонстрация производится в г.Москва.
Сварка TIG горячей проволокой
Сварка TIG горячей проволокой представляет собой следующую ступень развития сварки TIG холодной проволокой. Присадочный материал нагревается от отдельного источника посредством резистивного нагрева проволоки с подводом тока к контактному наконечнику. За счет улучшенного теплового баланса метода по сравнению со сваркой холодной проволокой появляется много преимуществ.
Система TIG с горячей подачей проволоки
Оптимально согласованная мобильная система сварки горячей проволокой, состоит из следующих компонентов:
- передвижной источник сварочного тока Tetrix;
- устройство подачи проволоки Tetrix Drive;
- источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки;
- горелка для сварки горячей проволокой с устройством подачи проволоки и контактом с горячей проволокой.
Особенности
- TIG сварка с горячей подачей проволоки - дальнейшее развитие TIG сварки с «холодным» подающим
- Присадочный материал предварительно нагревается отдельным источником питания
- Увеличение скорости сварки до 100%
- Увеличение коэффициента наплавки до 60%
- Снижение вероятности образования дефектов
- Простота применения благодаря синергетическому управлению
- Узкая зона тепловложения, снижение деформации
- Отсутствие брызг
- Универсальность применения как «холодной», так и «горячей» подачи присадочного материала
Области применения:
- Сварка легированных и высоколегированных сталей
- Высококачественная и высокопроизводительная сварка в химической, пищевой, авиационной промышленности
- Подходит для ручной, механизированной и роботизированной сварки
Преимущества сварки TIG горячей проволокой
Сварка TIG HOTWIRE (TIG горячая проволока) — значительное увеличение скорости сварки по сравнению с TIG COLDWIRE ( TIG холодная проволока)
Экономичное решение – коэффициент наплавки процесса TIG HOTWIRE сопоставим с показателями процесса MIG/MAG
Пример применения: сварка нержавеющей стали больших толщин
Устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIGc системой колебания проволоки
Последней разработкой фирмы EWM стало устройства холодной и горячей подачи проволоки для сварки TIG c системой колебания проволоки в одном корпусе - TigSpeed drive. Теперь для подачи горячей проволоки не требуется использовать механизм подачи TIG Tetrix DRIVE 4 L и источник сварочного тока для предварительного нагрева проволоки.Сварка TigSpeed — логичное расширение возможностей сварки TIG холодной и горячей проволокой. Во время подачи проволоки происходит наложение непрерывного движения проволоки вперед и движений проволоки вперед-назад. Благодаря этому достигается стабильность сварочного процесса с высокой мощностью расплавления, который расширяет возможности применения данного метода сварки.
TIG SPEED DRIVE - в одном корпусе подающий и источник тока
Особенности
TIGSPEED DRIVE CW | TIGSPEED DRIVE HW |
---|---|
|
Технические характеристики
Сварочный ток | 40 A-180 A |
Продолжительность включения 40° C | 180 A / 35 % 150 A / 60 % 130 A / 100 % |
Вес устройства подачи проволоки | 29 кг |