Заказчик: «Газпромнефть — МНПЗ» — российская вертикально-интегрированная нефтяная компания. Основные виды деятельности: разведка и разработка месторождений нефти и газа, нефтепереработка, производство и реализация нефтепродуктов. Входит в топ-3 российских нефтяных компаний по объёмам добычи и переработки нефти, является одним из лидеров российской нефтяной индустрии по эффективности.
Системный интегратор: компания «СУЭР» — комплексный поставщик. «СУЭР» работает на российском рынке автоматизации с 2006 года. Основная сфера деятельности компании — инжиниринговые услуги, осуществление комплексных поставок контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующей арматуры, систем бесперебойного питания и автоматических систем управления предприятиям различных отраслей промышленности.
Уже более 10 лет «Феникс Контакт РУС» осуществляет поставки систем РСУ и ПАЗ для нефтеперерабатывающих производств. Опыт «СУЭР», полученный в результате участия в множестве конкурсных процедур и реализации проектов, позволяет компании находить эффективные технические решения удовлетворяющие заказчиков.
Задача
Выполнение работ по модернизации, приведению к требованиям норм и правил АСУ ТП на комбинированной установке по производству МТБЭ и олигомеризата производства № 2 — каталитического крекинга и облагораживания моторных топлив «Газпромнефть — МНПЗ». Расширенное применение оборудования по программе импортозамещения «Сделано в России».
Решение
Автоматизированная система управления и противоаварийная автоматическая защита комбинированной установки по производству МТБЭ и олигомеризата (далее — установка МТБЭ), цеха № 4, «Газпромнефть-МНПЗ».
Система функционирует в режиме реального времени, круглосуточно и круглогодично с учетом минимизации численности персонала во всех режимах. Все данные в системе проходят проверку на достоверность. Недостоверные данные не влияют на формирование управляющих воздействий в системе. Обновление данных производится автоматически по мере поступления новых сведений. Все данные об автоматизируемом процессе и событиях в системе имеют метку времени. Восстановление данных после сбоя или отключения питания производится автоматически с энергонезависимых устройств хранения данных.
В системе предусмотрены аппаратные и программные средства обеспечения высокой надежности и безопасности ее функционирования при возможных отказах оборудования и нерегламентированных действий персонала. При этом функциональная надежность обеспечивается организацией структуры взаимодействия программно-технических средств, возможностью диагностики их отказов, простотой обслуживания и замены, подбором и подготовкой технологического и обслуживающего персонала.
При отказе верхнего уровня системы (рабочих станций), средний уровень обеспечивает безопасное ведение технологического процесса и его оперативную защиту. Система осуществляет контроль достоверности информации, правильности выполнения функций, обеспечивает целостность баз данных, выполняет непрерывную диагностику информационных каналов и ее компонентов, защиту от несанкционированного доступа к информации. Сохранность информации при обесточивании (отказе) отдельных контроллеров обеспечивается за счёт хранения текущей базы данных контроллеров в энергонезависимой памяти и загрузочных файлах АРМ оператора/инженера АСУ ТП.
Количественные и качественные характеристики
Средний уровень системы реализован на базе резервированных контроллеров Regul R500 и R500S SIL3 с системой ввода/вывода фирмы «Прософт-Системы» (Россия).
Оборудование КТС среднего уровня АСУ ТП состоит из шкафов DCS, PLC, IO1DCS, IO2PLC, IO3DCS, IO4PLC, IO7DCS. Типовой вид шкафа представлен на рис. 1.
Верхний уровень АСУ ТП реализован на базе серверов Dell и высокопроизводительных рабочих станций повышенной надежности на базе промышленных компьютеров Phoenix Contact 19″ исполнения BL RACKMOUNT 2U, собираемых в России (см. рис. 2).


Перечень оборудования
Подсистема электропитания шкафов обеспечивает гарантированным электропитанием постоянного тока 24 В. Источники питания Phoenix Contact КВНТ российского производства благодаря высочайшим характеристикам качества и надежности идеально подходят для применения даже в самых сложных условиях промышленной эксплуатации. Все функции и компактная конструкция модулей оптимально соответствуют высоким требованиям. Надежное питание потребляющих устройств в сложных условиях эксплуатации обеспечивается блоками питания чрезвычайно прочной электрической и механической конструкции, с пружинными клеммами Push-in не требующих протяжки весь срок службы. Безопасная резервная система достигается за счет параллельной схемы включения двух блоков питания через диодную развязку Phoenix Contact КВНТ-ДИОД российского производства (рис. 3).
Интерфейсное реле напр. управления Phoenix Contact PLC-RSC-24DC/21/RU предназначено для сбора дискретных сигналов с полевого оборудования и для управления дискретными сигналами 24V DC, 220V AC. Безопасное реле сопряжения с принудительно управляемыми контактами Phoenix Contact PSR-SCF-24UC/URM/2X21 предназначено для управления оборудованием в подсистемах противоаварийной защиты (ПАЗ).
Для коммутации, распределения питания, сигналов и других цепей используются проходные клеммы Phoenix Contact ST 4 («Сделано в России»), ST 4-TWIN, ST 10, ST 4-FCI/C, ST 2,5-TWIN, STS 2.5-MT, STTBS 4, STTBS 4-TG, ZDMTK 2.5, PTT 2,5-2MT. Для защиты от импульсных перенапряжений установлены УЗИП Phoenix Contact TT-ST-M-2-PE24DC («Сделано в России»).




Преимущества
Одним из главных преимуществ проекта является широкое использование оборудования «Сделано в России» (клеммы реле, блоки питания, УЗИП, промышленные компьютеры), при этом удалось применить современные и высоконадежные компоненты, без ущерба качеству.
Локализованное в России оборудование Phoenix Contact проверено многими годами эксплуатации, в том числе в российских условиях. Компактный размер оборудования экономит место в шкафу и позволяет уменьшить габариты и стоимость шкафа — это облегчает монтаж и размещение на площадке заказчика. Соединительные перемычки (мостики) в реле такие же, как в клеммах: надежны, удобны и экономят время монтажа.
Отмечаем следующие общие для оборудования и комплектующих Phoenix Contact свойства:
- надежность, удобство и быстрота монтажа за счет применения клемм Push-in и применения специальных перемычек, распределительных шин;
- удобство эксплуатации за счет функций мониторинга состояния уже заложенных в оборудование;
- удобство обслуживания за счет продуманных конструктивных решений;
- благодаря многолетнему опыту эксплуатации на самых ответственных объектах (в том числе, ПАО «Газпромнефть») оборудование Phoenix Contact положительно воспринимается и легко согласуется с заказчиком;
- стандартные изделия будут еще долгое время доступны для запасных частей или при модернизации с сохранением максимальной совместимости оборудования.
Все это, наряду с хорошими сроками поставки, позволяет оперативно создавать действительно современные системы автоматизации, отвечающие самым требовательным запросам заказчика — с запасом надежности и удобные на долгие годы промышленной эксплуатации.