Компания Atlas Copco представляет новую, но уже доказавшую свою эффективность технологию для нагнетания воздуха: винтовые воздуходувки ZS.
Винтовые технологии в среднем на 30 процентов эффективнее, чем лопастные. В Atlas Copco убеждены, что лопастные технологии, несмотря на их высокую распространенность, более не отвечают требованиям экологически чистой экономики. Отрасли промышленности и такие применения, как очистка сточных вод, конвейерный пневмотранспорт, производство электроэнергии, пищевая промышленность, фармацевтика, химическая, целлюлозно-бумажная, текстильная и цементная отрасли промышленности, а также прочие производства получат возможность сэкономить значительное количество электроэнергии путем замены традиционных лопастных агрегатов винтовыми. Винтовые воздуходувки ZS заменят собой весь диапазон лопастных воздуходувок компании типа «Roots».
Стефан Кун (Stephan Kuhn), Президент Отделения компрессорного оборудования концерна Atlas Copco, говорит: «Atlas Copco постоянно ведет исследования и внедряет инновационные технологии, для роста производительности наших заказчиков. Теперь мы рады предложить им в среднем 30-процентное снижение энергозатрат, обеспечиваемое нашей передовой винтовой технологией по сравнению с традиционными лопастными воздуходувками. Заказчики Atlas Copco уже сегодня могут воспользоваться всеми преимуществами технологий завтрашнего дня».
Согласно данным Агентства США по охране окружающей среды (EPA), «...приблизительно 56 млрд кВт.ч используется для производства питьевой воды и очистки сточных вод. Принимая во внимание средние по стране доли различных источников энергии, это дает дополнительные 45 млн тонн парниковых газов. Всего лишь 10% снижение энергетических затрат в этом секторе в сумме позволит сэкономить $400 млн ежегодно».
На типовых станциях биологической очистки сточных вод на воздуходувки для аэрации приходится 70% всех затрат энергии. Сегодня большинство таких станций используют менее эффективные лопастные агрегаты, принципиальная конструкция которых остается неизменной с конца XIX века. При снижении расхода энергии на системы аэрации станции очистки сточных вод обеспечат снижение своих эксплуатационных расходов, а также повысят экологическую безопасность.
Крис Либаерт (Chris Lybaert), Президент Департамента безмасляных компрессоров Atlas Copco, добавляет: «Энергозатраты обычно составляют 80 процентов от суммарных затрат на воздуходувку за весь срок ее службы. С внедрением винтовой технологии в модельный ряд наших воздуходувок мы получили возможность предложить заказчикам полный спектр компрессоров и воздуходувок для всех применений с давлением до 4 бар (изб.)/58 фунт./кв. дюйм (ман.). Винтовые технологии Atlas Copco помогают заказчикам экономить электроэнергию, что является значительным преимуществом в конкурентной борьбе».
Влияние воздуходувок на эффективность использования энергии
Многие отрасли промышленности используют воздуходувки в производственном процессе и поэтому смогут извлечь пользу из энергосберегающих свойств винтовых воздуходувок. В основном это могут быть муниципальные и промышленные станции водоочистки, где на воздуходувки приходится 70% суммарных затрат электричества.
Миллионы бактерий размножаются на органических отходах, превращая их в диоксид углерода, азот и воду. Поскольку для жизнедеятельности бактерий необходим кислород, значительные количества воздуха продуваются через аэротанки.
Энергосберегающая и надежная технология
Независимая организация TUV провела сравнение характеристик новой винтовой воздуходувки ZS с характеристиками трехлопастной воздуходувки согласно международному стандарту ISO 1217, ред. 4. Результаты показали, что ZS на 23,8% эффективнее, чем трехлопастная воздуходувка при давлении 0,5 бар (изб.)/7 фунт./кв. дюйм (ман.), и на 39,7% при давлении 0,9 бар (изб.)/ 13 фунт./кв. дюйм (ман.). Высокая эффективность ZS обусловлена главным образом технически совершенной винтовой технологией.
Другими особенностями, гарантирующими высокую эффективность и надежность, являются интегрированный редуктор, система смазки и инновационная конструкция, которая объединяет все отдельные компоненты в готовое к работе оборудование.
www.efficiencyblowers.com
