Промышленные сети и цифровые технологии преобразили производственные процессы. Но хорошо известно, что подходы к сетевым технологиям и обработке данных совпадают не у всех производителей и поставщиков оборудования.
Для предприятий, работающих с несколькими ОЕМ-производителями, разница в стандартах, применяемых к сетям, интерфейсам и оборудованию, может привести к серьезным проблемам с интеграцией, а следовательно, к потере прибыли из-за задержек в реализации проектов.
С подобными сложностями сталкиваются многие производители. Но ставки поднимаются еще выше, когда речь заходит о жестко регулируемой медико-биологической отрасли, где особую важность имеет интеграция систем аварийной сигнализации и отчетности. Кроме того, все большее распространение получают гибкие узко специализированные предприятия, потребность которых в устройствах, которые можно легко подключать к системе управления или отключать от нее, особенно велика.
По отзывам ведущих компаний, необходимость интеграции в распределенную систему управления (РСУ) обычно повышает стоимость технологических блоков на 50–70%. Под технологическими блоками в данном случае понимается любое модульное оборудование, поставляемое OEM-производителями.
Почему стоимость интеграции столь высока?
Во многих случаях высокие затраты на интеграцию обусловлены реактивным подходом компаний к развитию систем. На предприятиях часто принимают стандарты OEM-производителя, регулирующие работу сетей и интерфейсов, без каких-либо изменений и не хотят думать о проблемах до тех пор, пока не придет пора приступить к интеграции.
отношение к распределенной системе управления
После того как оборудование будет отгружено на предприятие, системный интегратор или генподрядчик займется подключением его к распределенной системе управления (РСУ) напрямую или через сервер OPC. В обоих случаях интеграция предполагает использование дополнительного аппаратного и программного обеспечения, структурирование пользовательских данных, дублирование конфигурации интерфейса оператора и приобретение дополнительных лицензий.
Более того, каждый интерфейс обычно настраивается под конкретного пользователя, что в итоге приводит к увеличению рисков и дополнительным требованиям к обслуживанию. И конечно, весь этот процесс не только дорого стоит, но и занимает много времени.
Как медицинские компании могут минимизировать свои риски?
Вот несколько способов, с помощью которых медицинские компании могут смягчить риски, связанные с интеграцией — и сэкономить время и деньги.
- Используйте проактивный подход к развитию систем Выстраивайте более тесное сотрудничество с производителями оборудования и генподрядчиками, чтобы заранее сформулировать требования к сетевым протоколам и интерфейсам.
Внедрение единого сетевого протокола, такого как EtherNet / IP, — это хорошее начало. Но помимо сетевого протокола, есть целый ряд вопросов, о которых необходимо подумать заранее. Например:
- Какие команды будут подаваться и какие выходные сигналы состояния требуются от процесса и/или оборудования?
- Как настроить аварийную сигнализацию?
- Каковы требования к обеспечению безопасности?
Раннее выявление и решение вопросов ввода/вывода, аварийной сигнализации, безопасности и других важных проблем упросит интеграцию поступившего на предприятие оборудования в систему управления.
- Создавайте стратегию интеграции на базе современной РСУ. Современная РСУ упрощает интеграцию благодаря использованию открытых протоколов обмена данными. Система, основанная на протоколе EtherNet/IP, способна напрямую взаимодействовать с большинством контроллеров на всем предприятии (без применения серверов OPC или других нестандартных интерфейсов). Вместо этого контроллер, смонтированный на встраиваемом технологическом блоке, легко интегрируется в работу системы за счет единого интерфейса.
Благодаря современной РСУ встроенный технологический блок может использовать общие ресурсы инфраструктуры, такие как учетные записи пользователей и настройки безопасности, — и при этом сохраняет полную автономность. Таким образом, компании могут использовать весь опыт различных поставщиков технологических блоков и при этом обеспечить своим операторам единый пользовательский интерфейс и централизованную отчетность по партиям продукции. - Максимально используйте интеллектуальные возможности технологических блоков Современные технологические блоки стали гораздо «умнее» своих предшественников. Это относится ко всем областям применения: от систем водоочистки и жидкостной хроматографии до биореакторов и смесителей.
Однако некоторые поставщики РСУ рекомендуют применять подход к интеграции, основанный на единой платформе управления. Это означает, что технологические блоки первоначально должны поставляться без встроенных систем управления и не проходить заводские приемочные испытания.
Подход к интеграции, основанный на современной РСУ, с уважением относится к интеллектуальным разработкам производителей машин и оборудования и дает компаниям возможность в полной мере использовать интеллект технологических блоков с самого начала. Сохранение исходной системы управления интеллектуальными технологическими блоками означает, что они могут поставляться после прохождения заводских приемочных испытаний, а затем объединяться и интегрироваться в распределенную систему управления.
В рамках Единого предприятия современные РСУ позволяют создавать на основе интеллекта технологических блоков надежные и контекстуализированные наборы данных, а также полностью раскрывают потенциал новейших технологий, таких как оптимизация процессов, аналитика и адаптивное управление оборудованием.
Узнайте больше о системах управления технологическими блоками и о том, как стратегия интеграции, основанная на современной РСУ, может оптимизировать производительность.
Автор: Damon Sepe, Business Development Manager, Rockwell Automation
