Современное состояние
- Электронасосы потребляют около 20% производимой в мире электроэнергии.
- Электронасосы производят около 7% парниковых выбросов в мировую атмосферу.
- Исследования показали, что за счет применения нового оборудования и систем управления может быть сэкономлено не менее 20% электроэнергии, потребляемой насосными системами.
- Электронасосы часто являются важнейшими компонентами в процессе производства.
Вследствие этого надежность работы предприятия достигается за счет регулярного или непрерывного мониторинга условий работы данного оборудования.
Применение
Электронасосы применяют в сферах производства:
- водозабор и обработка сточных вод;
- нефтехимия;
- целлюлозобумажная промышленность;
- ирригация;
- гидроэлектростанции;
- производство электроэнергии.
Особенности:
- необходимость постоянного контроля и защиты;
- обеспечение надежности предприятия и повышение производительности процесса;
- высокая энергоемкость;
- необходимость выполнения ремонта и обслуживанию;
- требования к снижению энергопотребления и стоимость обслуживания.
Текущие решения
В настоящее время в системе мониторинга насосов для контроля мощности P, используются приборы PM130P PLUS.
Например, современная система водоснабжения США имеет более 4000 электродвигателей, контролируемых с помощью приборов PM130P. Данные по параметрам электроэнергии передаются от прибора PM130P к контроллеру, а затем — в компьютер. На компьютер поступает также другая информация датчиков: давление, скорость потока, частота оборотов ротора электродвигателя.
Эти данные позволяют рассчитать мощность электронасоса как функцию давления и скорости потока и КПД насоса.
Недостатки существующих решений
- Данные о КПД не точны вследствие наличия колебаний давления, скорости потока, напряжения, а также отсутствия синхронизации данных, поступаемых от датчиков и измерителей параметров электроэнергии.
- При возникновении проблем с каналом передачи происходит потеря данных.
- Невозможность получать сигналы тревоги от приборов, для того чтобы, либо активировать, либо отключить защиту в реальном масштабе времени.
Новое решение
Требуемое решение заключается в использовании лишь одного электроанализатора PM175, обладающего обеими функциями защиты и сигнализации, а также регистрации данных.
Расчет КПД выполняется с высокой точностью благодаря следующим факторам:
- Один анализатор качества электроэнергии Satec PM175 способен одновременно измерять как электрические (напряжение, ток, мощность), так и механические (давление, скорость потока, частота оборотов ротора электродвигателя) параметры.
- Все данные записываются едином архиве прибора.
- Запись данных осуществляется в энергонезависимую память самого прибора.
- Кроме возможности регистрации данных Satec PM175 обеспечивает регистрацию событий и управляемые ими запуски (событийные запуски). Эти данные могут вырабатывать сигналы тревоги и служат дополнительной защитой.
PM175 решает проблему
- Прибор имеет два аналоговых входа для приема данных от внешних аналоговых датчиков скорости потока и давления.
- Прибор имеет два импульсных цифровых входа для считывания параметров скорости вращения электродвигателя.
В будущем ожидается разработка специализированного программного обеспечения для расчета КПД электронасоса в реальном масштабе времени.
Преимущества нового решения Satec
- Использование одного Satec PM175, в реальном масштабе времени осуществляющего прием и хранение данных, значительно повышает точность и надежность процесса измерений.
- Прибор позволяет получить доступ к сохраненным в его памяти данным, вне зависимости от состояния системы передачи.
- Показатели качества электроэнергии, измеренные прибором PM175 Satec дают информацию о качестве электроэнергии, определенной в ГОСТ 13109, на питающем фидере электронасоса.
- Использование модулей связи приборов серии PM175, включая Ethernet и модем сотовой связи.
- Очень высокая точность измерений прибором PM175. Класс точности измерений параметров электрической энергии 0.2S.
По материалам компании
