Технологи — вот залог успешного функционирования, развития и конкурентоспособности любого объекта. При этом не имеет значения, к какой сфере этот объект относится. Там, где стратегия предполагает работу и интеграцию в производство последних достижений науки и инженерно-технических изысканий, всегда с большей долей вероятностью любые процессы будут более оптимизированы, чем в тех структурах, где о долгосрочном планировании, основанном на получении в своё распоряжение всех возможных и доступных достижений науки и техники, не задумываются.
Более того, в последнее время всё большую значимость для промышленности приобретает понятие «цифровой двойник» — его можно назвать одной из последних серьёзных подвижек в индустриальной (и не только) аналитике, при этом его использование наиболее полно, на взгляд некоторых специалистов, отражает понятие цифровизации технологических процессов.
Безусловно, топливно-энергетический комплекс любой страны, и в особенности Российской Федерации, серьёзно заинтересован в том, чтобы не отставать в своём прямом развитии ото всех, критически важных для государства отраслей. Соответственно, многоуровневая аналитика, а также возможность на основе виртуальных технологий спрогнозировать какие-либо локальные (а также глобальные) шаги и их последствия, не прибегая к ним на практике, помогут лучше понять эффективность, экономические «выхлопы» и общую целесообразность той или иной предполагаемой стратегии. И в этом случае «цифровой двойник» выступает одним из самых достоверных инструментов, использование которых, в том числе и в отрасли ТЭК, значительно увеличивает общую эффективность сектора. Итак, немного подробностей.
«Цифровой двойник» — это виртуальная модель реального физического объекта, предоставляющая возможность сбора и аналитической обработки информации в режиме реального времени с целью раннего выявления возможных аварий и других негативных событий, запуска систем оповещения, моделирования и ликвидации возможных последствий. Подобное программное решение помогает просчитать работу оборудования и внести необходимые поправки еще на стадии проектирования. При этом использование цифрового двойника предотвращает лишние издержки и порчу оборудования.
Виртуальная модель применяется для проведения тестовых запусков каких-либо производственных процессов и выявления проблем или поломок на каждом этапе работы оборудования. Кроме того, цифровой двойник позволяет строить долгосрочные прогнозы и планировать развитие объекта на годы вперед. Такой подход существенно повышает конкурентоспособность бизнеса, снижает затраты и увеличивает эффективность процессов еще до старта.
«Цифровые двойники» особенно эффективны в электроэнергетике, где задействовано сложное дорогостоящее оборудование. Виртуальные прототипы скважин, турбин, электростанций и других энергетических объектов применяются для оптимизации производственных процессов, прогнозирования режимов работы техники и проведения экспериментов по изменению параметров функционирования оборудования в различных условиях. В результате «цифровые двойники» позволяют повысить безопасность промышленных предприятий в сфере энергетики и увеличить их эффективность минимум на 10 %.
Стоит отметить, что создание виртуальной модели любого объекта требует существенных затрат: как финансовых, так и временных. Для запуска цифрового двойника потребуется не только специальное программное обеспечение, но и эффективные измерительные системы, а также качественная аналитика получаемых данных. Кроме того, необходимо обеспечить регулярное наполнение прототипа актуальной информацией о работе объекта с учетом взаимного влияния различных компонентов предприятия. Внедрение «цифрового двойника» может занимать годы, однако при правильной реализации такой программный продукт быстро окупает вложения, помогая повысить прибыльность бизнеса, что полностью отвечает продвигаемым в настоящее время стратегиям цифровизации и автоматизации производственных процессов.
Автор: Александр Таскаев, директор департамента интеллектуальных систем автоматизации компании «САТЕЛ»
