В SNDGroup испытания технологических товаров проводятся по методикам, базирующихся на ГОСТах. Это создает прозрачный и верифицируемый процесс. Потребитель получает уверенность в работоспособности приборов, ведь они создаются и проверяются с учетом жестких требований государственных стандартов. Детальнее рассказывает технический директор SNDGroup Павел Габдуллин.
Методика организации испытаний
Не существует прибора, который сможет пройти все возможные тесты. Более того — это не нужно. Иначе устройство либо сломается, либо будет включать в себя слишком большую систему защиты и дублирования — и, в конечном итоге, станет слишком дорогим.
Формирование методики испытаний устройств включает в себя три ключевых пункта.
1. Оценка предполагаемого функционала устройства – поскольку при испытаниях прибор не просто включен, он работает.
2. Фиксация ожидаемых показателей: если блок питания должен выдавать ток величиной в 5 А, то и оценивается только этот показатель.
3. Воспроизведение условий эксплуатации: большинство устройство будет работать при благоприятных условиях, при комнатной температуре и нормальной влажности воздуха. Однако, если прибор будет эксплуатироваться в неблагоприятных условиях, то применяются испытания в климатической камере.
Здесь и далее в качестве иллюстраций используются скриншоты документа, принадлежащего компании.
Инструменты для проверки
После того, как по каждому виду испытаний выделено, что и чем проверяется, подбираются инструменты для тестирования: осциллограф, мультиметр, характериограф и другое специализированное оборудование.
Если требуются итоговые значения тестируемых величин до сотых долей, применяется более точное оборудование.
В работе используются так называемые «поверенные инструменты».
Почему это важно? С точки зрения законодательства, разработчик может заявлять, что изделие соответствует требованиям ГОСТа, только если независимый экспертный центр проводил испытания именно подобными измерительными приборами. Такие требования выдвигает практически любой заказчик сферы B2G и связанных с государством компаний, а это не менее 80% от всего рынка.
Виды тестирования
Испытаниям предшествует визуальный осмотр на отсутствие внешних повреждений или прозвонка схемы.
Преимущественно проводятся два вида испытаний:
функциональные – прибор включается и фиксируется, как он себя ведет; он должен отработать по определенному алгоритму;
электрические – определяется корректная работа устройства, выдает ли оно необходимые показатели.
Дополнительно могут проводиться механические испытания на физическую износостойкость.
На все виды испытаний распространяется общая логика. Фиксируется как осуществляется проверка. В зависимости от положительных или отрицательных результатов составляется акт, в котором указываются соответствие или несоответствие характеристик указанным параметрам.
Расчетный период ожидаемой службы считается на основе результатов тестирования. В целом, надежность устройства базируется на основе оценки минимального срока службы одного из компонентов системы.
Наконец, очень важно проводить испытания на электромагнитную совместимость (ЭМС). Это требуется практически для любого электронного устройства, поскольку необходимо понимать, как излучения других приборов будут действовать на устройство и наоборот. Отдельно – ЭМС учитывается и с точки зрения безопасности персонала, поскольку излучение может негативно влиять на человека.
Стресс-тестирование проводится нечасто. Оно актуально не для оценки работоспособности прибора, а для определения максимальных границ, после которых происходит разрушение устройства.
Добавим, что стресс-тестирование актуально не столько для оценки работоспособности прибора, сколько для определения максимальных границ, при которых происходит разрушение устройства.
Обратная связь с клиентом
Для обеспечения прозрачного взаимодействия, заказчик может получить протокол испытаний и паспорт устройства.
Протокол испытаний выдается по запросу. В нем содержится процедурные детали, описывается логика испытаний. Клиенту это дает возможность понять, как именно шел процесс тестирования.
Паспорт изделия является обязательным документом. В случае, если производитель затрудняется показать этот документ, однозначно стоит насторожиться. Кроме того, паспорт описывает гарантийные обязательства производителя перед заказчиком, а также предъявляет факт прохождения изделия через отдел технического контроля, о чем свидетельствует штамп ОТК.
Заключение
Прозрачный и соответствующий ГОСТам процесс испытания устройств обеспечивает максимальную безопасность для клиентов. Если компания проверяет устройства по другой методики, то она не имеет права ссылаться на ГОСТ.
Для заказчиков, это сигнализирует об экспертности компании и ее реальных возможностях производить качественное оборудование.
