Автоматизированная система диспетчерского управления и технического учёта электроэнергии (АСДУ / АСТУЭ) позволяет не только собирать и отображать данные о состоянии системы, но и контролировать и управлять технологическими процессами и оборудованием на объектах электроснабжения. В ТПП «Покачевнефтегаз» более 10 лет существовала объединенная АСДУ / АСТУЭ, контролировавшая большую часть объектов. При модернизации системы было принято решение разделить системы телемеханики и учета электроэнергии на две независимые.
Энергосбережение — насущная необходимость
Актуальной задачей для многих промышленных предприятий страны является проблема повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости продукции. Одним из выходов в данной ситуации является снижение энергозатрат. Затраты на энергоносители на большинстве промышленных предприятий сегодня находятся на 2-3 месте в структуре себестоимости продукции и уверенно продолжают подъем к первой позиции.
Крупные компании, такие, как ОАО «ЛУКОЙЛ» уже давно занимаются повышением энергоэффективности в своих филиалах, но принятых ранее мер уже оказывается недостаточно для решения поставленной задачи. В Компании разработана «Программа энергосбережения организаций Группы «ЛУКОЙЛ» на период 2010-2012 гг.», предусматривающая реализацию пилотных проектов и широкомасштабное внедрение новейших технологий и оборудования с целью снижения энергопотребления.
Для реализации данной программы проведен пилотный проект в ТПП «Покачёвнефтегаз» в 2010-2011 гг., в ходе которого будет проведена оценка эффективности энергопотребления, контроль и оптимизация потребления энергоресурсов. На основе полученных результатов будут сформированы действия, которые будут транслированы на другие предприятия Компании.
Инжиниринг автоматизированной системы
В ТПП «Покачевнефтегаз» более 10 лет, вплоть до 2010 года, существовала объединённая автоматизированная система диспетчерского управления / технического учёта электроэнергии (АСДУ / АСТУЭ) созданная омским НПО «МИР». Подобная система позволяет не только собирать и отображать данные о состоянии системы, но и контролировать и управлять технологическими процессами и оборудованием на объектах электроснабжения. АСДУ / АСТУЭ контролировала большую часть объектов в ТПП «Покачевнефтегаз». При модернизации системы было принято решение разделить системы телемеханики и учета электроэнергии на две независимые.
Изоляция систем друг от друга, выполненная НПО «МИР», значительно увеличила их быстродействие и обеспечила возможность подключения практически неограниченного количества счетчиков электрической энергии.
Модернизация технического учета позволила локализовать технические потери электроэнергии, контролировать и отслеживать распределение затрат энергии по статьям использования и сверхнормативные потери, а также повысить качество планирования объёмов потребления электроэнергии на предстоящие периоды, тем самым снизив заявленную мощность. Дополнительно установленное программное обеспечение АРМ «Энергоэффективность» позволяет рассчитать в реальном времени удельные нормы по направлениям использования электроэнергии, контролировать и выявлять неэффективно работающее технологическое оборудование.
Управляемый процесс энергосбережения
При создании автоматизированной системы учета энергоресурсов иногда возникает проблема неполучения желаемого эффекта, что бывает по причине отсутствия достаточно квалифицированных кадров для принятия решений с помощью полученной от системы информации. Система — всего лишь инструмент, который поможет снизить энергозатраты, но, чтобы он заработал, нужно умело его использовать.
Поэтому при модернизации АСТУЭ ТПП «Покачевнефтегаз» НПО «МИР» предложило Заказчику решение, которое поможет контролировать процесс энергосбережения на предприятии — инженерно-аналитическую группу (ИАГ). ИАГ в составе специалистов НПО «МИР» не только настроит систему учета, но и создаст управленческий механизм для реализации процесса энергосбережения на предприятии.
В конечном итоге вместе с улучшением экономических показателей последуют такие шаги, как:
- оптимизация организационной структуры предприятия;
- улучшение культуры производства;
- изменение отношения персонала к проблемам энергосбережения.
В настоящее время идет процесс отладки системы и опытно-промышленная эксплуатация АСТУЭ. Успешная реализация данного проекта позволит использовать опыт оптимизации потребления энергоресурсов на других филиалах ОАО «ЛУКОЙЛ».
