ПРОДАМ: Трещиномеры

Твердомеры используются для проведения неразрушающего контроля твердости поверхности деталей, что требуется в любом производстве, в первую очередь, машиностроении. Количественное измерение твердости выполняется по различным методикам, при этом чаще всего используемые шкалы твердости Роквелла, Бринелля, Виккерса и Шора. Кроме того, твердомеры, рассчитанные на работу с металлами, определяют предел их прочности на растяжение (по ГОСТ 22791-77). Принцип работы При измерениях производится механическое воздействие на поверхность образца, что позволяет измерить его твёрдость. Так, методика Шора предполагает точный анализ глубины проникновения в вещество стального стержня при калиброванном усилии. По Бринеллю контролируется диаметр и глубина отпечатка внедренного в поверхность шарика, а при тестировании по Виккерсу используется четырехгранная алмазная пирамидка. В твердомерах используют контактно-импедансный (ультразвуковой) или динамический методы измерения твердости. При динамическом контроле производится замер скорости возврата датчика после его удара о поверхность. Ультразвуковой метод предполагает определение твердости по изменению частоты колебаний датчика, при его внедрении в контролируемую поверхность.

Посредством подобных приборов удается производить неразрушающий контроль толщины стенок или отдельных частей каких-то конструкций из металла, стекла, керамики, пластмасс и т. п. Кроме того, возможно измерение толщины покрытий любого рода: краска, лак, грунт, шпатлёвка, ржавчина и пр. Сфера применения приборов широка — от машиностроения и авиации до ювелирного дела и окраски автомобилей. Ультразвуковые толщиномеры Измерения производятся посредством ультразвукового зондирующего датчика, излучающего пакет импульсов, свободно проникающих через анализируемый предмет. На границе среды происходит отражение, после чего сигнал возвращается обратно, где и улавливается соответствующим датчиком-приемником. Зная скорость распространения ультразвука в среде несложно вычислить толщину покрытия, причем погрешность, как правило, не превышает 3 процентов. Магнитные и электромагнитные толщиномеры В процессе работы производится прямое измерение силы притяжения между магнитом, который входит в состав прибора и плоскостью металлического основания. Особенно часто устройство применяется для определения толщины лакокрасочных, гальванических и защитных покрытий на ферромагнитном основании. Электромагнитные системы работают либо за счет измерения величины магнитной индукции, либо с использованием датчиков Холла контролирующих плотность магнитного поля.

Как следует из названия, приборы предназначены для измерения коэрцитивной силы ферромагнитных материалов. Их широко используют для неразрушающего локального контроля результатов технологического процесса при различных видах термической и термомеханической обработок, а также для определения механических свойств, в первую очередь, твердости деталей, выполненных из ферромагнитных материалов. Принцип работы Методика работы с коэрциметром основана на непрямых измерениях и оценке свойств детали по корреляционным связям между ней и считанными параметрами. Сначала испытываемый образец посредством соленоида доводят до состояния магнитного насыщения. Затем в катушку с помещенным внутри образцом подают постоянный ток так, чтобы образованное при его прохождении магнитное поле оказывало размагничивающее действие на образец. Ток увеличивают до такой степени, чтобы намагниченность образца уменьшилась практически до нуля, что можно определить посредством специального индикатора (нулевого прибора). Зная значение размагничивающего тока определяется создаваемая им напряженность поля, что и позволяет оценить свойства детали методом корреляций.

К этой группе приборов относятся устройства, предназначенные для измерения сопротивления всех типов заземляющих устройств, а также определения значений удельного сопротивления грунтов. Прибор применяется для полного анализа качества и электрического состояния ЗУ, а также систем защиты от ударов молний. При исследовании надежности заземления можно выбирать различные методы испытаний. Благодаря компактности исполнения, ударопрочному корпусу и яркому изображению на экране прибор пригоден для проведения полевых измерений, что делает его незаменимым инструментом для монтажников электрооборудования и специалистов по проверке и обслуживанию сетей электроснабжения, заземляющих систем и др. Принцип действия В основе работы прибора лежит компенсационный метод измерения с применением вспомогательного заземлителя и потенциального зондирующего электрода. Измерение сопротивлений заземления в зависимости от поставленной задачи может проводиться стандартными 2, 3 или 4-х полюсным способом, причем, благодаря цифровой схеме, точность результатов оказывается очень высокой. Принимаются специальные методы для уменьшения помех, в частности, для ослабления перекрёстного сигнала. Кроме классических способов, упомянутых выше возможно экспресс тестирование заземления безэлектродными методами, что повышает уровень безопасности при выполнении работ. В этом случае используются прикрепляемые к заземляющему проводнику с помощью специальных клещей щупы, представляющие собой трансформаторы тока.

Толщиномер покрытий AR930 предназначен для быстрого, точного, неразрушающего цифрового измерения толщины покрытий изделий из стали. В основу работы прибора положено явление магнитной индукции. Прибор применим на производстве, в мастерских, лабораториях и отделах технического контроля. Оснащен жидкокристаллическим дисплеем, высокочувствительным датчиком для точных измерений. Вычисляет среднеквадратическое отклонение, max и min значения. Интерфейс RS232. Три варианта калибровки прибора: корректировка нуля, калибровка по двум точкам, полная калибровка. Режимы измерений: одиночное, многократное, разности толщин, функция записи, просмотра и удаления результатов измерений. Анализ данных: среднее, максимальное, минимальное значения, типовое отклонение и число измерений метрическая / дюймовая система. Снабжен звуковой индикацией, индикатором разряда батареи, автоматическим отключением.