Компания «БПЦ Энергетические Системы» завершила строительство микротурбинной электростанции

Компания «БПЦ Энергетические Системы» завершила строительство электростанции на базе двух микротурбин Capstone С65 для ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ».

Объект находится на территории установки предварительного сброса воды (УПСВ) «Шемети» ООО «УралОйл». Предприятие входит в группу «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», ежегодно добывает порядка 650 тыс. тонн нефти и более 25 млн кубометров газа. Первая в Прикамье микротурбинная электростанция способна перерабатывать около 400 тыс. кубических метров попутного нефтяного газа в год, ее совокупная электрическая мощность составляет 130 кВт. Использование электростанции позволит полностью обеспечить насосы системы поддержания пластового давления собственной электроэнергией.

Генеральный подрядчик — «БПЦ Энергетические Системы» осуществил изготовление и поставку блочно-модульной электростанции на основе микротурбин Capstone С65, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы. Проектные работы были выполнены БПЦ Энергетические Системы совместно с ЗАО «ЭНЕРГОСЕРВИС» (г. Пермь).

В данный момент на объекте ведутся опытно-промышленные испытания, которые планируется завершить в конце ноября 2009 года. В декабре 2009 г. электростанция будет запущена в промышленную эксплуатацию.

ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» добывает порядка 1 млрд кубических метров газа, эффективно используя более 70 % сырья. К 2012 году, в соответствии с программой по повышению объемов утилизации попутного нефтяного газа, планируется выйти на уровень утилизации более 95 %. В связи с этим, в ближайшие годы на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» планируется строительство и ввод в эксплуатацию семи микротурбинных электростанций, что даст еще более мощный энергосберегающий эффект и повысит уровень утилизации попутного нефтяного газа.

Микротурбины Capstone являются эффективным решением для утилизации попутного газа на нефтяных и газовых месторождениях. Благодаря гибкости к составу топлива, микротурбины способны работать на ПНГ с содержанием сероводорода до 7% без снижения ресурса и при этом не требуют строительства специальной системы газоочистки. Высокая степень автоматизации и надежность системы управления обеспечивают работу установок в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

«C вводом в эксплуатацию нового оборудования предприятие сможет не только повысить уровень утилизации попутного нефтяного газа, но и увеличить энергоэффективность производства, снизив потребление электроэнергии от энергосистемы на 850 тыс кВт в год», — подчеркнул первый заместитель генерального директора, главный инженер ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» Олег Третьяков.