Контроль уровня жидкостей — одна из самых распространённых операций в разных технологических процессах: от высокоточных измерений уровня ГСМ на нефтеперерабатывающих заводах до сигнализации одного/двух крайних положений уровня воды при водоочистке.
Конечно, чем больше задач и оборудования, тем масштабнее АСУ, обеспечивающая корректное выполнение тех.процесса. Однако зачастую нет необходимости в применении прецизионных уровнемеров, достаточно только определять момент достижения предельного значения уровня. Поэтому сегодня мы рассмотрим простую и недорогую АСУ, обеспечивающую визуализацию и аварийную сигнализацию уровня жидкостей.
Данную систему рассмотрим на примере её применения на гальванических ваннах, где требуется контролировать верхний и нижний уровень химических растворов.
Гальванические ванны — содержащие рабочие растворы ёмкости, в которых выполняются процессы покрытия и операции химической или гальванической обработки поверхности деталей. Такие ванны являются основным видом оборудования гальванических цехов и участков.
АСУ включает в себя: сигнализаторы уровня, модули ввода и модули вывода, расположенные в шкафу управления, а также панель оператора и проблесковые маячки.
При выборе датчиков уровня необходимо учитывать тот факт, что растворы в ваннах крайне хим.агрессивны, поэтому в качестве сигнализаторов верхнего уровня были выбраны стойкие к химически агрессивным веществам поплавковые сигнализаторы FCV33FDA05, а для сигнализации верхнего и нижнего уровня использовались двухэлектродные кондуктивные датчики из нержавеющей стали Nivocont K.
Датчики имеют дискретный выход типа «сухой контакт», поэтому для подключения их к модулю ввода, необходимо чтобы модуль имел аналогичный тип входа. Модули дискретного вывода подключаются к проблесковым маячкам в цеху и в операторской, которые обеспечивают светозвуковую аварийную сигнализацию. Панель оператора DOP-100 управляет модулями через интерфейс RS-485.
Логика работы заключается в следующем: сигнализатор при срабатывании замыкает вход модуля ввода, который в свою очередь отправляет информацию об этом событии в панель оператора, панель даёт команду на замыкание определённого выхода модуля вывода, в результате чего загорается лампа в операторской и в цеху, в котором произошла авария (достижение крайнего уровня в одной из ванн).
Помимо управления сигнализацией в автоматическом и ручном режиме, панель оператора обеспечивает визуализацию технологического процесса и ведение журнала аварий.
Данная система является универсальной как по принципу функционирования, так и по набору применяемого оборудования, поэтому её использование не ограничивается гальваническими ваннами, а может применяться в любых технологических процессах и с любыми резервуарами и жидкостями там, где требуется визуализация и сигнализация предельных значений уровня.
Если у вас появились вопросы по данной тематике, вы хотите уточнить или обсудить предложенную новость, заходите на форум, пообщаемся напрямую.
Автор: Евгений Синенко, информационный выпуск «Практика автоматизации».
