Серебряков Игорь

Модульная интегрированная SCADA КРУГ-2000® – российского производства – средство для построения автоматизированных систем управления объектами предприятий, систем телемеханики, а также для решения задач учёта энергоресурсов и диспетчеризации. Является 100% импортозамещающим продуктом. SCADA КРУГ-2000 – это мощный, современный инструмент быстрой и качественной разработки АСУ ТП, в котором воплощён более чем двадцатилетний опыт создания систем автоматизации для различных отраслей, включая энергетику, газовую, нефтяную, химическую, пищевую промышленности, стройиндустрию, ЖКХ, теплосети, водоканалы и т.д. SCADA КРУГ-2000 управляет опасными объектами предприятий таких крупных компаний как ГАЗПРОМ, РОСНЕФТЬ, СУРГУТНЕФТЕГАЗ, КЭС Холдинг, Интер РАО, ФОРТУМ, СЛАВНЕФТЬ и т.д. Разработанная российским производителем, интегрированная со средой исполнения контроллеров SCADA КРУГ-2000 имеет ряд особенностей и преимуществ, выгодно выделяющих её в ряду аналогичных продуктов. Наличие двух модификаций • SCADA КРУГ-2000 с функциями РСУ используется для создания распределённых систем управления и позволяет осуществлять обмен данными с системами реального времени контроллеров КРУГ-2000 по внутренним, отказоустойчивым протоколам обмена. Данная модификация наиболее полно использует все преимущества SCADA КРУГ-2000 и входит в состав программно-технического комплекса КРУГ-2000 • SCADA КРУГ-2000 без функций РСУ служит для создания систем сбора данных и управления устройствами различных производителей с использованием разнородных интерфейсов и протоколов обмена, в том числе OPC-технологий. Следствия: • Гибкая ценовая политика: менее ответственные системы оказываются значительно дешевле. Надежность • Более 500 АСУ ТП для ответственных производств. Несколько тысяч инсталляций • Система менеджмента качества процесса разработки SCADA сертифицирована по ГОСТ ISO 9001 • Программные и аппаратные средства автоматического перезапуска (для станций оператора и контроллеров) • 100% «горячее»...

Линейка шкафов сбора данных (ШСД) с приборов учета для промышленных предприятий разработана компанией «КРУГ» с применением передовых технических решений по организации систем технического и коммерческого учета всех типов энергоресурсов: электроэнергии, тепловой энергии, газов. Предприятие, используя ШСД высокой заводской готовности, получает возможность бюджетного построения систем учета энергоресурсов, а также быстрого и легкого встраивания ШСД в имеющиеся автоматизированные системы. Универсальность применения ШСД (шкафов учета) обеспечивается большим набором поддерживаемых протоколов обмена с приборами таких производителей, как «Энергомера», «ИНКОТЕКС», «Саранский приборостроительный завод», «Нижегородский завод имени М.В.Фрунзе», «ВЗЛЕТ», «Теплоком», «Логика» и других. ШСД в зависимости от модификации обеспечивает широкий спектр функционала – от простого сбора данных до автоматизированного управления: • сбор, обработку, хранение, отображение оперативных и архивных данных с приборов учета, «физических» дискретных и аналоговых датчиков • передачу данных на верхний уровень в информационно-управляющие системы как по проводным (Ethernet), так и по беспроводным (GSM) каналам связи с возможностью 100% «горячего» резервирования каналов связи • возможность технического учета тепла и газа непосредственно на контроллере (модули «Учет тепла», «Учет газа») • индикация данных, собранных с приборов учета, на сенсорной панели, установленной непосредственно в шкафу (опция) • дистанционное ограничение подачи энергоресурса, если данный функционал поддерживается прибором учета • управление исполнительными механизмами (опция). Базовым элементом ШСД является промышленный контроллер DevLink-C1000, который поддерживает широкий спектр открытых протоколов обмена данными, что и позволяет легко интегрировать ШСД практически в любую информационно-управляющую систему.

Контроллер DevLink-C1000 поддерживает протокол СПОДЭС, разработанный ПАО «Россети» и обязательный для реализации во всех используемых обществом и его дочерними компаниями электросчетчиках. Учитывая также совместимость контроллера DevLink-C1000 c ПО «Пирамида-Сети», значительно расширяется сфера применения контроллера DevLink-C1000 на объектах электросетевого комплекса РФ. Разработанный компанией КРУГ драйвер протокола СПОДЭС позволяет контроллеру DevLink-C1000 опрашивать любые электросчетчики с поддержкой данного стандарта. При разработке был протестирован обмен данными с такими популярными электросчётчиками, как Меркурий 234 и СТЭМ-300. Стандарт СПОДЭС разработан ПАО «Россети» на основе IEC 62056 (DLMS/COSEM) и регламентирует как чтение из приборов учета всех необходимых оперативных и архивных данных, так и запись управляющих воздействий. Драйвер протокола СПОДЭС контроллера DevLink-C1000 обеспечивает выполнение следующих функций: • чтение текущих значений тока, напряжения, частоты, активной и реактивной мощностей • чтение архивных значений активной и реактивной энергий на начало суток и месяца • синхронизацию времени • управление нагрузкой • чтение журналов событий. Промышленные контроллеры российского производства DevLink-С1000 предназначены для создания АСУ ТП, а также могут применяться в системах учета АСТУЭ/АСКУЭ в качестве контроллера сбора данных (УСПД). В сочетании с модулями ввода-вывода DevLink-A10 контроллер способен опрашивать по физическим каналам различные датчики и приборы (термопары, термосопротивления, приборы с унифицированным токовым выходом и т.д.) и формировать управляющие воздействия. Кроме того, DevLink-C1000 может опрашивать множество различных приборов, самостоятельно формировать и считывать архивы.

Научно-производственной фирмой «КРУГ» в целях повышения надежности работы технологического оборудования проведена модернизация АСУ ТП промышленной мини-ТЭЦ «Белый Ручей» в Вологодской области. Автоматизированная система управления технологическим процессом мини-ТЭЦ разработана на основе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000). Цели модернизации АСУ ТП: • повышение надежности работы технологического оборудования за счет корректировки алгоритмов защиты • возможность оперативного управления, анализа и оптимизации планирования работы оборудования. Функции системы: • местное и дистанционное управление процедурами розжига горелок • местное и дистанционное управление арматурой горелок • автоматическое регулирование • программно-аппаратная самодиагностика основных элементов системы • технологические защиты и блокировки • отображение состояния оборудования на экранах автоматизированных рабочих мест операторов • мониторинг температурных и гидравлических параметров • ведение и архивирование трендов параметров, отчетных документов, протоколов событий и протоколов аварийных ситуаций.

Компанией «КРУГ» разработаны типовые шкафы управления для агрегатов фильтрации топлива производства. Шкафы управления агрегатами фильтрации топлива – готовое решение по автоматизации технологических операций агрегата фильтрации топлива (АФТ), который может использоваться в составе технологического оборудования нефтебаз, складов ГСМ, топливозаправочных комплексов (ТЗК) и т.д. В состав шкафов управления АФТ входят промышленные микропроцессорные контроллеры российского производства со встроенным программным обеспечением производства компании «КРУГ» – Системой реального времени контроллера (СРВК). СРВК поддерживает широкий спектр открытых протоколов обмена данными, что позволяет легко интегрировать шкафы управления практически в любую информационно-управляющую систему Заказчика. Первые шкафы поставлены производителю агрегатов – «НПО Агрегат». Подробнее – Шкафы управления агрегатами фильтрации топлива НПО Агрегат.

Фирма «КРУГ» выпустила драйвер контроллера объекта Elex-2021 для коммуникационных устройств серии DevLink®. Разработанный драйвер предназначен для обеспечения информационного обмена по интерфейсу RS-232 между контроллерами DevLink-D500 и DevLink-C1000 с контроллером объекта Elex-2021 производства фирмы «Элекс-М». Контроллер Elex-2021 обеспечивает сбор информации с контактных датчиков оборудования котельных, электролизных станций, прочих промышленных объектов и передачи ее на пульт диспетчера. DevLink-D500 и DevLink-C1000 с драйвером Elex-2021 может применяться в различных отраслях промышленности для организации систем автоматизации и телемеханики, систем учета и мониторинга котельных. Перечень приборов, поддерживаемых контроллерами DevLink-D500 и DevLink-C1000, регулярно пополняется.

Базовым элементом шкафов сбора данных (ШСД) является промышленный контроллер DevLink-C1000. Данный контроллер поддерживает широкий спектр открытых протоколов обмена данными, что позволяет легко интегрировать ШСД практически в любую информационно-управляющую систему Заказчика. Назначение • Сбор оперативных и архивных данных с приборов учета всех типов энергоресурсов (полный перечень поддерживаемых приборов учета, установленных на предприятиях Заказчиков https://www.krug2000.ru/products/ptc/promyshlennye-kontrollery/draivery-ustroistv-protokolov.html) • Сбор данных с «физических» дискретных и аналоговых датчиков (опция) • Управление исполнительными механизмами (опция) • Промежуточная алгоритмическая обработка собранных данных • Передача данных на верхний уровень в информационно-управляющие системы с использованием открытых протоколов обмена данными OPC (DA, HDA), МЭК-104, ModBus RTU/TCP, в том числе в SCADA КРУГ-2000 по специализированным каналам связи • Регистрация и промежуточное хранение собранных данных • Предоставление оперативному персоналу собранной информации «по месту» с помощью панели управления. Функции • Автоматизированный опрос подключенных к ШСД приборов учета по проводным цифровым каналам связи (RS232, RS485) и «физических» датчиков, хранение полученных данных, в т.ч. архивных • Формирование собственных архивов (трендов) путем присвоения метки времени к полученным из прибора учета оперативным данным (DA) и сохранения этих данных в памяти контроллера • Удаленная настройка приборов учета с помощью стандартной программы для конфигурации от производителя путем предоставления к нему прямого доступа (драйвер-шлюз) • Технический учет тепла и газа непосредственно на контроллере (модули «Учет тепла», «Учет газа») • Дистанционное ограничение подачи энергоресурса, если данный функционал поддерживается прибором учета • Индикация данных, собранных с приборов учета и «физических» датчиков «по месту» с помощью панели управления, установленной непосредственно...

Автоматизированные системы часофикации предназначены для представления информации о точном времени, для синхронизации работы инфраструктурных подразделений и являются важным элементом инженерного обеспечения промышленных объектов, метро, вокзалов, административных, офисных зданий, бирж и т.д. АСЧ выполняет автоматизированную коррекцию времени по протоколу NTP (Network Time Protocol) на NTP-часах объектов инфраструктуры. NTP-часы с поддержкой функции Poe (питание часов по Ethernet) устанавливаются на производственных, административных объектах и других зданиях. Высокоточную синхронизацию времени абонентов сети, входящих в состав АЧС, обеспечивает Сервер единого времени TimeVisor производства НПФ «КРУГ». Источником точного времени UTC (Universal Time Corrected – универсальное мировое время по Гринвичу) являются приемники систем GPS или ГЛОНАСС, совмещенные с активной антенной. Устройство может применяться на промышленных объектах, использоваться в суровых климатических условиях (от -40 до +60 °С), работает по высоконадежному интерфейсу RS-485, поддерживает автоматическое резервирование. Небольшие размеры обеспечивают удобство монтажа. Примером внедрения АЧС может служить автоматизированная система часофикации на объектах Мессояхской группы нефтегазовых месторождений Ямало-Ненецкого АО. Разработку ведет компания «Мессояханефтегаз» – совместное предприятие «Газпром нефть» и «Роснефть». Западно-Мессояхское и Восточно-Мессояхское являются самыми северными из разрабатываемых нефтяных месторождений России, находящихся на суше, в арктической климатической зоне. Примеры применения TimeVisor: • Системы учета энергоресурсов: Саранская ТЭЦ-2, Чебоксарская ТЭЦ-2, Архангельская ТЭЦ, завод «Орскнефтеоргсинтез», завод «Трубодеталь» (г. Челябинск) • Системы учета нефтепродуктов – узлы учета объектов «Транснефть» • Системы управления технологическими процессами: энергетические объекты «Т Плюс» и «Интер РАО», «Сибирский химический комбинат» (г. Северск),...

Научно-производственной фирмой «КРУГ» разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная информационно-измерительная система технического учета электроэнергии (АИИС ТУЭ) крупного нефтеперерабатывающего завода. АИИС ТУЭ охватывает все производственные подразделения предприятия и выполняет автоматизированный сбор данных с 281 точки учета электроэнергии. Сбор информации со счетчиков, ее обработку, хранение и передачу на сервер сбора технологических данных осуществляют промышленные контроллеры Devlink-C1000. Система автоматически и по запросу оператора (например при формировании отчетов) предоставляет информацию на АРМ пользователей в удобном для восприятия виде (мнемосхемы, тренды, отчеты). Поддержание единого системного времени с целью обеспечения синхронности измерений производится сервером единого времени TimeVisor. Внедрение АИИС ТУЭ обеспечило снижение затрат энергоресурсов при производстве продукции, повышение энергосбережения и энергоэффективности предприятия за счет: • снижения потерь электроэнергии • возможности анализа, планирования и нормирования электропотребления • оптимизации перераспределения энергоресурсов между производственными подразделениями и этапами производства • повышения уровня организации учета энергоресурсов, оперативности и достоверности получения информации. Подробнее о системе – на сайте НПФ «КРУГ» в разделе «Решения / Системы коммерческого и технического учета энергоресурсов».

Система автоматизированного учёта природного газа на газорегуляторном пункте (ГРП) ТЭЦ реализована на базе российского программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®) и предназначена для измерений давления, температуры, расхода и объема природного газа на ГРП. Основные функции системы • Сбор оперативных и исторических данных от корректора газа СПГ761 • Визуализация данных • Накопление истории параметров • Автоматическое формирование суточных и месячных ведомостей • Возможность предоставления отчетной документации в формате Excel • Доступ персонала к функциям системы по паролю. Состав системы • Первичные измерительные преобразователи давления, разности давлений, температуры, установленные на двух трубопроводах (основная линия и растопочная линия), оснащенных сужающими устройствами по ГОСТ 8.586.2-2005 • Корректор газа СПГ761 (или аналогичные) • Промышленный контроллер DevLink-С1000 • Сервер архивной базы данных под управлением SCADA-системы КРУГ-2000® • Сервер единого времени TimeVisor™. Фирма «КРУГ» выполняет полный комплекс работ: - поставка фирменного и прикладного программного обеспечения - пусконаладочные работы и комплексное опробование системы - работа по метрологической сертификации системы - первичная поверка системы. Аналогичные системы автоматизированного учёта природного газа внедрены НПФ «КРУГ» на Архангельской ТЭЦ, Северодвинской ТЭЦ-1, Чебоксарской ТЭЦ, Саранской ТЭЦ-2, Киришской ГРЭС.

ПТК КРУГ-2000® – один из самых надежных отечественных программных комплексов для создания комплексных систем автоматизации и отраслевых решений в энергетике, нефтяной, газовой, химической промышленности и других. Имеет все необходимые сертификаты и лицензии для применения на территории России, Белоруссии, Казахстана. Масштабы создаваемых АСУ могут варьироваться от локальных до интегрированных систем управления уровня предприятия. Теперь в состав ПТК включены не только ранее заявленные контроллеры TREI, но и контроллеры DevLink®. Пополнена и линейка используемых программных средств. Кроме SCADA КРУГ-2000® в состав ПТК КРУГ-2000 дополнительно включены новые программные продукты, расширяющие области применения комплекса: • SCADA/HMI DataRate для динамической визуализации данных любого уровня управления предприятием • Сервер консолидации данных WideTrack (PIMS) для интеграции локальных автоматизированных систем в единую АСУ предприятием (MES и ERP) • Сервер единого времени TimeVisor обеспечивает высокоточную синхронизацию времени абонентов сети, входящих в состав системы. Типовые технические решения на базе ПТК КРУГ-2000 смотрите на сайте НПФ «КРУГ» в разделе «Готовые решения».

Тренажер предназначен для подготовки и контроля квалификации персонала по обслуживанию электротехнического оборудования ГРЭС/ТЭЦ, а также персонала промышленных предприятий со значительным потреблением электроэнергии и собственной генерацией. • Проведение подготовки оперативного персонала в различных формах: начальное обучение поддержание навыков управления технологическим процессом повышение квалификации персонала • Выработка навыков безопасного и экономичного управления оборудованием, в том числе в сложных переходных режимах • Повышение психологической устойчивости оперативного персонала при действиях в нештатных ситуациях • Сокращение числа технологических нарушений, связанных с ошибками персонала • Повышение уровня безопасности, надежности, безотказности работы оборудования, сохранности имущества, здоровья и жизни персонала • Проверка (тестирование) профессиональной квалификации оперативного персонала, в том числе его умения управлять оборудованием в сложных режимах в соответствии с требованиями ПТЭ и производственных инструкций. Информационные и управляющие функции тренажера • Моделирование технологического процесса с формированием значений параметров, входящих в существующие АСУТП • Моделирование исполнительных электрифицированных механизмов • Моделирование работы вспомогательного оборудования • Проведение как совместных, так и раздельных тренировок операторов • Проведение экзаменов с выставлением оценки и формированием экзаменационного протокола. Специализированные функции тренажерного комплекса • Работа системы в темпе управляемого «модельного» времени с функциями: o приостановки и возобновления хода времени o ускорения / замедления хода и «перемотки» времени в пределах имеющейся истории тренировки • Создание, сохранение и последующая загрузка требуемых для проведения тренировок «исходных состояний» модели • Создание, сохранение и последующая загрузка последовательности изменений параметров модели в виде «сценария тренировки» • Расширенное ведение...

Программно-аппаратный комплекс "Сервер единого времени" TimeVisor™ предназначен для обеспечения высокоточной синхронизации времени абонентов сети, входящих в состав системы. Источником точного времени UTC (Universal Time Corrected – универсальное мировое время по Гринвичу) являются приемники систем GPS или ГЛОНАСС, совмещенные с активной антенной. Приемник имеет пыле- и влагозащищенный корпус и размещается вне помещения под открытым небом. Принцип работы Сигналы точного времени передаются Глобальной Системой Позиционирования GPS (Global Positioning System) или ГЛОНАСС. Передача пакетов точного времени от TimeVisor к абонентам осуществляется по сетевому протоколу времени NTP (Network Time Protocol). Для взаимодействия абонентов с TimeVisor на них устанавливаются и настраиваются службы точного времени. Поддерживаемые операционные системы: Windows 2000/XP/Vista/7, Linux, QNX (и ряд других). Служба точного времени кроме коррекций времени осуществляет подстройку хода системных часов компьютера, что позволяет сохранить точное время в течение продолжительного периода в случае сбоя работы сети. Для повышения надежности и отказоустойчивости можно использовать дополнительный (резервный) сервер времени. Резервирование настраивается при конфигурировании служб точного времени на абонентах. TimeVisor в зависимости от настроек обеспечивает работу в следующих режимах: «Клиент-сервер». Абоненты периодически отправляют запросы серверу времени на получение точного времени. Получив запрос, сервер времени сразу же отправляет запросившему абоненту ответ, содержащий метку времени. Данный режим позволяет синхронизировать время на абонентах с минимальной погрешностью. «Широковещательный». TimeVisor периодически рассылает сигналы точного времени всем абонентам сети. Этого решения вполне достаточно для автоматической синхронизации времени всех абонентов сети при относительно невысоких требованиях к погрешности синхронизации. Основные технические характеристики Пределы абсолютной...

Фирма «КРУГ» владеет опытом внедрения систем автоматизированного диспетчерского управления насосными станциями на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000® (ПТК КРУГ-2000®). Системы разработаны с применением типового технического решения НПФ «КРУГ» для насосных станций тепловых сетей, обеспечивают оперативный персонал своевременной и достоверной информацией о ходе технологического процесса и состоянии основного оборудования. . В шкафах управления установлены микропроцессорные контроллеры DevLink-C1000 с модулями ввода-вывода серии DevLink-A10, которые осуществляют сбор, обработку информации от датчиков и исполнительных механизмов: контроль состояния насосов и задвижек, данные датчиков температуры, давления и расхода теплоносителя. АРМ диспетчеров функционируют под управлением российской SCADA-системы КРУГ-2000®. Для повышения надежности в системе применено 100%-ное резервирование каналов связи. В качестве основного канала может быть использован SHDSL (телефонные линии), в качестве резервного канала – GSM/GPRS. Специалисты НПФ «КРУГ» выполнят работы «под ключ»: проектирование, монтаж шкафов, инжиниринговые и пусконаладочные работы. Подробнее о внедрении системы автоматизированного диспетчерского управления насосными станциями ОАО «СаранскТеплоТранс» можно прочитать на сайте НПФ «КРУГ».

Промышленные контроллеры DevLink-C1000 предназначены для создания «легких» и «средних» АСУ ТП, а также применяться в составе больших, сложных систем. Универсальный свободно программируемый промышленный контроллер DevLink-C1000 осуществляет информационный обмен с верхним уровнем по общепринятым протоколам и стандартам (MODBUS, OPC, МЭК 60870-5-104). В сочетании с модулями ввода-вывода DevLink A10 контроллер DevLink C1000 способен опрашивать различные датчики и приборы (термопары, термосопротивления, приборы с унифицированным токовым выходом и т.д.) и формировать управляющие воздействия. ПЛК способен опрашивать множество различных приборов и считывать архивы. Функции: - Сбор данных с контрольно-измерительных приборов. - Контроль в режиме реального времени параметров системы (контроль нормативных значений). - Анализ в реальном времени значений параметров, полученных с приборов. - Формирование и инициативная передача сообщений при определении аварийной ситуации на верхний уровень. - Передача данных на верхний уровень по расписанию. - Ведение архивов, доступных для передачи на верхний уровень. - Выдача управляющих воздействий на исполнительные механизмы. - Автоматическое регулирование параметров. - Выполнение алгоритмов пользователя. Техническими характеристиками: Центральный процессор: ARM9, 400 МГц Системное ОЗУ: SDRAM-PC 133 МГц, 64/128 Мбайт Flash-память: 128/512 Мбайт (опция – до 1024 Мбайт) Интерфейсы: 1xEthernet 100 с пром. защитой от статических разрядов (ESD-защита) 1-х RS-232/2-х RS-232 1 или 4 порта RS-485/1 или 2 порта RS-422 1xUSB-host с пром. защитой от статических разрядов (ESD-защита) 1xmini-USB (опция) 1xMicroSD (опция) 1xI2C (опция – до 20-ти цифровых датчиков OneWire) GSM/GPRS-модуль (опция): 2 SIM-карты Универсальный вход/выход: 6xDI/4хDI и 2хDO 6xDI/DO, 8xAI (опция – дополнительная плата ввода-вывода) Напряжение питания: 18...72В/~170...260В Максимальная потребляемая мощность: 14 Вт Габаритные размеры: 140х90х65 мм Монтажное крепление: Рейка...

SNMP (Simple Network Management Protocol) - это стандартный протокол для управления сетевыми устройствами и диагностики их состояния на основе TCP/UDP. Примерами SNMP-устройств являются маршрутизаторы, коммутаторы, серверы, рабочие станции, принтеры и другие. OPC-сервер предоставляет OPC-клиентам (любым современным SCADA-системам, например, SCADA КРУГ-2000), такие параметры, как наличие обрывов в линиях связи, количество сетевого трафика и т.д. OPC-сервер поддерживает наиболее распространённые стандарты SNMP (SNMPv1 и SNMPv2c). Поддержка подключаемых MIB-модулей позволяет автоматически подставлять имена тэгов в соответствии с их описанием в базах управляющей информации (MIB-модулях) и получать дополнительные атрибуты для некоторых переменных (например, значения качества, границы и т.п.). Поиск сетевых устройств и автоматическое добавление SNMP-параметров в OPC-сервер позволяет значительно упростить процесс конфигурирования. Для ознакомления с программным продуктом можно бесплатно использовать 30 тегов без ограничения по времени. Для работы с количеством тегов более 30 можно воспользоваться 30-дневным полнофункциональным триал-периодом. Основные функции • Организация информационного обмена с сетевыми устройствами по протоколу SNMP версий SNMPv1 и SNMPv2c • Взаимодействие с ОРС-клиентами согласно спецификации OPC Data Access версии 2.05a • Автоматический поиск и диагностика поддержки протокола SNMP сетевыми устройствами • Возможность загрузки MIB-модулей для поддержки расширенных параметров устройств • Возможность как автоматического добавления SNMP-параметров, так и ручного, с указанием «псевдонима» SNMP-параметра. Системные требования • Частота процессора – 1 ГГц и выше • Объем оперативной памяти – не менее 256 Мбайт • Объем свободного пространства на жестком диске – 30 Мбайт. Поддерживаемые операционные системы • x86: Windows XP, Windows 2008 Server, Windows 7 • x64: Windows 2008 Server, Windows 2008 Server R2, Windows 7. Узнать подробности и...

Научно-производственная фирма «КРУГ» имеет многолетний опыт создания OPC-серверов для устройств различных производителей. OPC-серверы, разработанные НПФ «КРУГ», отличают: Поддержка работы с архивами приборов (OPC HDA) Расширенный функционал Надежность работы Гибкая ценовая политика. OPC-серверы НПФ «КРУГ» помимо основных функций, реализуемых большинством производителей, имеют ряд дополнительных функций: • Подключение универсального модуля поддержки модемов. Модуль позволяет подключать любые модемы, в том числе и GSM-модемы, к любому OPC-серверу производства НПФ «КРУГ» (по дополнительному запросу возможно создание канала связи через GPRS) • Возможность передачи данных по нескольким физическим линиям связи (требуется для ускорения доступа в системах с большим количеством подключаемых устройств) • Поддержка расширителей портов и 8-канальных адаптеров • Диагностика связи с выдачей соответствующей диагностической информации OPC-клиенту и в журнал событий OPC-сервера • Импорт/Экспорт конфигурации OPC-сервера в файл • OPC-серверы некоторых устройств обладают автоматическим поиском подключенных приборов, коррекцией системного времени и другими дополнительными функциями. Протоколы и устройства, для которых мы разработали OPC-серверы: • Протоколы SNMP, MODBUS RTU и MODBUS TCP • Электросчетчики серий СЭТ-ТМ, ПСЧ-ТМ СЭБ-ТМ • Электросчетчики СЕ-102, СЕ-301, СЕ-303, СЕ-304, СЕ-306, ЦЭ 6850М, ЦЭ 2727 • Электросчетчики «Меркурий-230», «Меркурий-233», «Меркурий-236», концентратор «Меркурий 225» • Электросчетчики «Лейне-Электро» • Преобразователи измерительные ПЦ 6806 • Измерители показателей качества электроэнергии серии «Ресурс-UF2», «Ресурс-ПКЭ», «Ресурс-UF2M (С)» • Теплосчетчики ТЭМ-104, ТЭМ-106 • Корректор объема газа БК • Приборы пожаротушения АИСТ, ШУ МИЖУ, СПРУТ-2 • Приборы производства КонтрАвт, JUMO, KROHNE, ASCON • и многие другие. Все ОРС-серверы имеют 30-дневный триальный режим полнофункциональной работы. До 30-ти тегов самых востребованных ОРС-серверов,...

Автоматизированная система коммерческого учёта тепловой энергии котельной (АСКУТЭ) предназначена для учёта отпуска потребителям тепловой энергии и учёта потребления котельной природного газа. Типовое техническое решение АСКУТЭ котельной реализовано на базе российского программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000®): • На среднем уровне системы промышленный контроллер Devlink®-С1000, осуществляет считывание с приборов учёта архивов и мгновенных значений с целью дальнейшей обработки и передачи на верхний уровень. • Сервер и АРМы верхнего уровня функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000®. • Единство системного времени на всех абонентах АСКУТЭ обеспечивает сервер единого времени TimeVisor. Осуществляется передача оперативных данных в систему диспетчеризации головного офиса компании теплоснабжения и в «Газпром межрегионгаз». Выполняется комплекс работ «под ключ» по поставке оборудования, монтажу, инжинирингу и пусконаладочным работам. Возможно: • расширение системы за счёт добавления в неё новых узлов учёта • проведение мероприятий по внесению данной системы в реестр средств измерений Росстандарта (сертификация).

Промышленный контроллер DevLink C1000 в сочетании с программным модулем «Драйвер-шлюз» и обширной библиотекой драйверов для различных устройств (электросчетчики, теплосчетчики, газовые счетчики и т.д.) является центром интеграции оборудования и позволяет решить весь комплекс задач, связанных с организацией информационного обмена между различными системами и устройствами. Программный модуль «Драйвер-шлюз», входящий в состав Системы Реального Времени Контроллера DevLink-C1000, выполняет функцию арбитра и координирует информационные потоки от смежных систем к интеллектуальным устройствам, подключенным к контроллеру. Использование модуля «Драйвер-шлюз» приводит к сокращению общей стоимости системы за счет объединения разнородного ПО в единую систему, предоставляет возможность удаленного конфигурирования и обновления ПО приборов с использованием линии связи GSM/GPRS или Ethernet. Решены две проблемы: • сбора информации с самых разных устройств: счетчиков электроэнергии, тепло- и водосчетчиков, измерителей качества электроэнергии, корректоров газа и др. • задача получения данных из одного прибора в разные системы учета (например в систему потребителя и систему ресурсоснабжающей организации). Данное решение компаниии «КРУГ» успешно применяется в составе автоматизированных систем компаний топливно-энергетического комплекса, электроэнергетики и теплоснабжения.

Устройства серии DevLink-A10 предназначены для периферийного ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов в системах АСУ ТП и системах распределенного сбора данных. Модули обеспечивают сбор информации с первичных преобразователей (датчиков), а также формирование управляющих воздействий на систему. Применение интерфейса RS-485, открытого протокола Modbus RTU, а также возможность обмена по протоколу OPC дают возможность использовать модули ввода-вывода Devlink-A10 как в комплекте с промышленным контроллером DevLink-C1000, так и в различных SCADA-системах. Список модулей ввода-вывода DevLinkA10: Модуль ввода аналоговых сигналов AI-3RTD(/D) Модуль ввода аналоговых сигналов AI-8TC(/D) Модуль ввода аналоговых сигналов AI-8UI(/D) Модуль вывода аналоговых сигналов AO-2UI(/D) Модули ввода-вывода дискретных сигналов DIO-16BD Модули ввода-вывода дискретных сигналов DIO 4/4R, DIO 4/4S, DIO 4/4T Функции: - измерение, регистрация и первичная обработка унифицированных аналоговых и дискретных сигналов датчиков (термопары, термосопротивления, сопротивления, унифицированные сигналы тока и напряжения); - стабильный обмен данными с управляющим контроллером серии DevLink; - формирование сигналов управления исполнительными механизмами (унифицированные сигналы тока и напряжения, реле, симистор, транзисторный ключ); - отображение значений данных на встроенном цифровом дисплее (опционально); отображение состояния каналов и результатов самодиагностики. Подробное описание смотрите на сайте http://devlink.ru/devices/a10.html

Многопортовый промышленный модем DevLink-M50 позволяет создавать прозрачные резервируемые каналы связи с различным оборудованием или программными комплексами. Благодаря встроенным входам/выходам промышленный многопортовый модем DevLink-M50 может быть использован для создания систем контроля и управления удаленными объектами. Поддержка протокола MODBUS позволяет наладить информационный обмен как с приложениями верхнего уровня, так и с различными контроллерами и оборудованием. Преимущества: - Возможность создания одного или нескольких прозрачных каналов связи по Ethernet и GSM/GPRS на RS-485/232-порты - Гальваническая изоляция портов Ethernet и RS-232/485 - Создание резервируемых каналов связи. В случае отсутствия возможности передачи данных по основному каналу происходит автоматический переход на резервный канал - 6 универсальных портов ввода/вывода с управлением по протоколу MODBUS - Возможность конфигурирования и управления через WEB-интерфейс - Промышленное исполнение и малые габариты - Расширенный температурный режим эксплуатации - Возможна комплектация выносной антенной. Основные технические характеристики: Интерфейсы: - До 2-х Ethernet 100 Base-T с промышленной ESD-защитой (защитой от статических разрядов) - RS-232 - До 4-х портов RS485 / 2-х портов RS422 - USB host с промышленной ESD-защитой GSM/GPRS модуль сотовой связи: Опция (две SIM-карты, «горячее» резервирование) Внешняя антенна: Опция Сторожевой таймер Watchdog: + Астрономический таймер-календарь: +, с питанием от резервной батареи Универсальный вход/выход: 6 DI Напряжение питания:18…72 В/~170…260 В Максимальная потребляемая мощность: 14 Вт Габаритные размеры: 140х90х65 мм Температура окружающего воздуха: От минус 40°С до плюс 70°С Подробное описание смотрите на сайт

OPC-сервер предоставляет OPC-клиентам (любым современным SCADA-системам, например, SCADA КРУГ-2000) доступ к устройствам, поддерживающим протокол MODBUS. Для ознакомления с программным продуктом можно бесплатно использовать 30 тегов без ограничения по времени. Для работы с количеством тегов более 30 можно воспользоваться 30-дневным полнофункциональным триал-периодом. Лицензия на OPC-сервер может поставляться с программным или электронным (аппаратным) ключом защиты. Основные функции • Поддержка протоколов: MODBUS RTU, MODBUS TCP, MODBUS ASCII • Поддержка функций MODBUS: 1,2,3,4,5,6,15,16 • Поддержка каналов связи: COM-порт, TCP-соединение • Возможность использования расширенного списка типов каналов связи (CSD, GPRS, др.) с помощью специального ПО «Модуль модемных каналов связи» • Возможность опроса групп тегов устройства с разной периодичностью • Взаимодействие с OPC-клиентами согласно спецификациям OPC DA версии 2.05a • Групповая настройка тегов • Импорт/Экспорт конфигурации в формат CSV (с формирование файла отчёта) • Возможность опроса и просмотра значений тегов без подключения OPC-клиента • Возможность эмуляции значений тегов • Ведение журнала работы OPC-сервера. Автоматический поиск подключенных устройств сокращает время на физическое подключение приборов к компьютеру и на конфигурирование OPC-сервера. Возможность импорта/экспорта конфигурации в формат CSV (с возможностью его дальнейшего редактирования и обработки в Excel) позволяет значительно ускорить процесс конфигурирования. Возможность опроса групп тегов устройства с разной периодичностью позволяет увеличить скорость чтения критичных параметров за счёт снижения частоты чтения менее важных (или редко меняющихся) параметров. Возможность опроса и просмотра значений тегов без подключения OPC-клиента позволяет производить первоначальную настройку OPC-сервера (настройке номеров регистров параметров и т.д.) без дополнительного ПО, а также диагностировать возможные проблемы при разработке...

Промышленный контроллер DevLink-C1000 расширяет сферу своего применения. В результате испытаний, проведенных на стенде компании «КРУГ», подписано официальное заключение о совместимости DevLink-C1000 и счетчиков-измерителей показателей качества электроэнергии BINOM3 (ЗАО «Вабтэк», Санкт-Петербург). Разработанный компанией «КРУГ» драйвер счетчика BINOM3 на основе протокола МЭК 60870-5-104 позволяет считывать со счетчика по цифровому интерфейсу Ethernet не только оперативные, но и архивные данные. BINOM3 – многофункциональные приборы, которые могут использоваться как независимо для отдельного присоединения, так и как элемент АИИС КУЭ/ТУЭ, СМиУКЭ, ССПИ, АСУ ТП электрических подстанций и станций, энергохозяйств промышленных предприятий различных отраслей. DevLink-C1000 обеспечивает выполнение следующих функций: • чтение текущих значений тока, напряжения, частоты, активной, реактивной и полной мощностей • чтение архивных значений активной и реактивной энергий на начало суток и месяца • чтение показаний профиля мощности • чтение и запись даты/времени • чтение журналов событий. Ранее получены заключения о совместимости контроллера DevLink-C1000 c ПО «Пирамида-Сети» и поддержке протокола СПОДЭС (ПАО «Россети»). Промышленные контроллеры российского производства DevLink-С1000 предназначены для создания АСУ ТП, а также могут применяться в системах учета АСТУЭ/АСКУЭ в качестве контроллера сбора данных (УСПД). В сочетании с модулями ввода-вывода DevLink-A10 контроллер способен опрашивать по физическим каналам различные датчики и приборы (термопары, термосопротивления, приборы с унифицированным токовым выходом и т.д.) и формировать управляющие воздействия. Кроме того, DevLink-C1000 может опрашивать множество различных приборов, самостоятельно формировать и считывать архивы.