ГОСТ 24683-81 (2003). Изделия электротехнические. Методы контроля стойкости к воздействию специальных сред

Стандарт распространяется на электротехнические изделия (далее — изделия) по ГОСТ 24682-81 и устанавливает методы испытаний
изделий на стойкость к воздействию специальных сред и коррозионно-активных агентов атмосферы.

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие положения проведения испытаний — в соответствии с ГОСТ 16962-71, разд. 2 в части климатических испытаний и требованиями настоящего стандарта.

Типовые испытания проводят при изменении конструкции или технологического процесса, а также марки или свойств основных материалов, которые могут повлиять на стойкость изделий к воздействию специальных сред. В последнем случае необходимость проведения испытания в зависимости от возможного влияния вносимых изменений на качество изделия согласовывают с представителем заказчика на данном предприятии и организацией держателем подлинника конструкторской документации.

Изделия, предназначенные для применения в качестве встроенных элементов, допускается подвергать испытаниям на воздействие специальных сред один раз: в составе комплектного изделия, в которое они встроены или отдельно от него.

1.3. Испытания изделий, к которым предъявляются требования по стойкости к воздействию газо-и парообразных агрессивных сред (группа 5)*, проводят в ускоренном режиме, испытания изделий на стойкость к воздействию специальных сред группы 6 проводят в нормальном режиме.

Испытания изделий на стойкость к воздействию газо- и парообразных сред групп 1-3, 4а не а также неармированных электрокерамических изделий, предназначенных для условий эксплуатации, соответствующих химостойким исполнениям X1, Х2, Х3, не проводят.

Испытания изделий на стойкость к воздействию жидких специальных сред групп 1-3, 5, а также специальных сред групп 4б и 7 проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21126-75. Допускается не проводить испытания изделий в этих средах (за исключением группы 5), а также в газо- и парообразных средах группы 5 при эффективных значениях их концентрации менее 0,4 ПДК р. з, (а для SO2, H2SO4, СО2-менее 0,8 ПДК р. з) и в коррозионно-активных агентах атмосферы, если стойкость изделий может быть гарантирована применением стойких материалов и покрытий (например, маслонаполненные трансформаторы, химические источники тока и т. п.).

1.4. В случае технической необходимости допускаются перерывы в испытаниях не более 24 ч при продолжительности испытаний не менее 10 сут. Изделия должны находиться в закрытой камере, камера должна быть освобождена от испытательной среды, чтобы исключить попадание конденсата, насыщенного агрессивным агентом, на испытуемые изделия. Время перерывов не включают в продолжительность испытаний. При продолжительности испытаний менее 10 сут перерывы не допускаются.

1.5. Испытания изделий на стойкость к воздействию агрессивных сред проводят без приложения электрической нагрузки. При этом изделия, у которых при воздействии агрессивных сред под напряжением может проявиться разрушающее действие электролиза или электрохимической коррозии, испытывают с приложением электрического напряжения. Характер, значение и способ приложения напряжения должны устанавливаться в стандартах и программах испытаний (ПИ) и обеспечивать минимальное выделение тепла в изделии. Если это невозможно, то испытания проводят на двух группах изделий:

одну испытывают без подачи напряжения, другую-под напряжением

Испытания изделий в специальных средах группы 6 проводят в электрически не нагруженном состоянии

Испытания на воздействие специальных сред рекомендуется проводить на изделиях, которые не подвергались другим видам испытаний на воздействие внешних факторов (ВВФ). Допускается проводить эти испытания на изделиях, прошедших другие виды испытаний на воздействие ВВФ, если это не приводит к недопустимому ужесточению воздействия данного испытания в результате общего воздействия на изделие предшествующих испытаний.

1.6. При испытаниях изделий на стойкость к воздействию специальных сред посадочные места, предназначенные для соединения с технологическими механизмами, должны быть защищены временным покрытием от коррозии.

1.7. Испытания изделий в различных средах проводят на разных образцах, если иное не оговорено в стандартах или технических условиях на изделия конкретных серий и типов.

1.8. При испытании изделий со степенью защиты не ниже IР67 по ГОСТ 14254-80, которые в эксплуатации не подлежат разгерметизации в агрессивных средах, испытывают только наружные детали, включая оболочку, обеспечивающую герметизацию.