Для Камского гидроузла установлены средние сбросные расходы

Praestol — один из эффективных флокулянтов, применяемых на водозаборных сооружениях. Благодаря действию этого вещества можно значительно ускорить процесс очистки питьевой воды и сточных вод, в том числе промышленных; интенсифицировать процесс обезвоживания и уплотнения осадков. Как работает флокулянт Praestol Действие праестола и подобных ему веществ происходит в два этапа: 1. Уменьшается электрический потенциал на поверхности частицы, в итоге чего она начинает активно объединяться с другими частицами; 2. Частицы объединяются в крупные образования (флокулы), которые гораздо легче удалить с помощью фильтров. В зависимости от вида частиц, на которые происходит воздействие, различают катионные, анионные и неионные флокулянты. Праестол, в зависимости от марки, относится к первому, второму или третьему вида. Чтобы купить праестол нужного типа и не ошибиться, нужно провести анализы воды. Использование Праестол используют для очистки воды в самых разных отраслях хозяйства: ЖКХ (очистка городских сточных вод; подготовка питьевой); Металлургия и горнодобывающая промышленность (для обезвоживания шламов); Целлюлозно-бумажная и химическая промышленность (для очистки технических стоков). Помимо этого применения, у праестола есть несколько других сфер использования: его используют для приготовления специализированных гелевых составов, для загущения буровых растворов, в производстве бумаги. Марки праестола: Катионные флокулянты: Анионные флокулянты: Неионные флокулянты: Праестол 610 ВС Праестол 2505 Праестол 2300 Праестол 610 TR Праестол 2510 Праестол 2500 Праестол 611 BC Праестол 2515 Праестол 2500 TR Праестол 611 TR Праестол 2515 TR Праестол 644 ВС Праестол 2520 Праестол 650 ВС Праестол 2530 Праестол 650 TR Праестол 2530 TR Праестол 655 ВС Праестол 2531 Праестол 806 ВС Праестол 2540 Праестол 810 ВС Праестол 2540 TR Праестол 851 ВС Праестол 2610 Праестол 851 TR Праестол 2620 Праестол 852 ВС Праестол 2640 Праестол 853 ВС Праестол 854 ВС Праестол K 232 L Описание...

Котел водогрейный КВр , котел КВм , КВа Водогрейные котлы серий КВр-0,15 ; КВр-0,2; КВр-0,3; КВр-0,4 ; КВр-0,5 ; КВр-0,6 ; КВр-0,8 ; КВм-1,1 ; КВм-1,25 ; КВм-1,4 ; КВм-1,6 ; КВм-2,5 ; КВм-3,0 ; КВм-4,0 ; КВа-0,4 ; КВа-0,5 ; КВа-0,6 ; КВа-0,8 ; КВа-1,1 ; КВа-1,25 ; КВа-1,4 ; КВа-1,6 ; КВа-2,5 ; КВа-3,0 ; КВа-4,0 . Выпускаются производительностью от 0,15 до 4,0 МВт и температурой воды на выходе из котла до 95°С. В комплект поставки котла входит: блок котла в обшивке и изоляции , ящик ЗИП (запорно-измерительные приборы) , паспорт котла . Водогрейные котлы работают на твердом, жидком и газообразном топливе, предназначены для нагревания воды, используемой в качестве теплоносителя в системах отопления, вентиляции, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

Катионит КУ-2-8 входит в список самых распространенных ионообменных смол. Используется в процессах водоподготовки на промышленных предприятиях, в теплоэнергетике, металлургии, где имеется большая потребность в технической воде и водных растворах. Основная задача препарата — умягчение, деминерализация (вывод солей магния и кальция), избавление от прочих нежеланных примесей. Расфасованная в заводскую упаковку смола имеет форму гранул правильной сферической формы. Эффективный размер зерен составляет 0.4-0.55 мм. Материал пакуется в полиэтиленовые или полипропиленовые мешки в полностью набухшем и влажном состоянии.

1 шт. Новый. Остался невостребованным. максимальная подача 52 мз/час, макс. напор 19 м. мощность 2,346 кВт Тип жидкости: гликолевые смеси, чистая вода Технические характеристики Номинальное давление 6 / 10 бар Материал корпуса чугун Присоединение фланцевое Температура перекачиваемой среды –10…+110 С° Регулирование ручное трехскоростное Ток 4,0 А Напряжение 3 ~ 400 В Класс изоляции Н Степень защиты IP43

Система водоотведения населённого пункта, помимо иного оборудования, включает в себя несколько единиц — несколько десятков канализационных станций (КНС). Канализационные станции предназначены для перекачки хозяйственно-бытовых стоков и располагаются в тех точках канализационной трассы, в которых заглубление трубы превышает экономически оправданный уровень. В каждой КНС устанавливаются два и более насоса, шкафы управления насосами и вспомогательными механизмами (при их наличии) – приточно-вытяжной вентиляцией, механическими граблями, дробилкой. Наиболее простой и широко распространённый алгоритм управления насосами состоит в автоматическом поддержании уровня стоков в приёмном резервуаре станции по сигналам соответствующих датчиков. Но, поскольку интенсивность поступления стоков существенно, в несколько раз, меняется в течение суток (в соответствии с интенсивностью водопотребления), возникает задача минимизации энергопотребления насосных агрегатов в условиях существующих ограничений (помпаж, кавитация, кпд). При этом должны быть приняты меры по защите электродвигателей насосов, предотвращению гидроударов и возникновению как избыточных давлений в отводящей трубе, так и переполнении приёмного резервуара. Разрабатываемое фирмой и внедряемое в эксплуатацию оборудование автоматического управления успешно решает указанные задачи, обеспечивая заметную (до 30%) экономию электроэнергии и улучшая условия труда обслуживающего персонала. Использование при разработке шкафов управления КНС (нижний уровень автоматизированной системы) встроенных контроллеров со стандартными интерфейсами позволяет при сравнительно небольших дополнительных затратах объединить их (с помощью любого из существующих каналов связи) в единую систему автоматизированного диспетчерского контроля и управления. При этом достигаются следующие цели: повышение точности, достоверности и оперативности получения информации о состоянии оборудования, объеме стоков, потреблении электроэнергии на объектах для принятия...