Мировой лидер в производстве компрессорного оборудования компания Atlas Copco приняла участие в традиционной Ганноверской промышленной выставке-ярмарке. На ней вот уже более полувека ежегодно собираются ведущие представители мировой технической элиты. В 2013 году число компаний-участников превысило 6 тысяч, в программе — одновременное проведение 13 специализированных выставок.
«Атлас Копко» представила последние инновации в сфере компрессорных технологий, установок для производства промышленного газа, вакуумных насосов, систем подготовки воздуха и сервисных услуг. Новые разработки позволят значительно снизить потребление электроэнергии и оптимизировать затраты на производстве, повысить качество продукции заказчика, а также сократить выбросы СО2 в окружающую среду. В ближайшее время новинки буду доступны и российским предприятиям.
Мировые премьеры
Компрессорное оборудование Atlas Copco оказалось в центре внимания гостей одной из основных тематических выставок — ComVac («Сжатый воздух и вакуум»). Посетители ожидали от участников демонстрации самых современных энергоэффективных технических решений и образцов, и их ожидания оправдались. Энергоэффективность и надежность стали главным достоинством оборудования Atlas Copco.
Компания организовала для гостей выставки мировую премьеру — маслонаполненный ротационный винтовой компрессор. Это компрессор нового типа 7-37 GA VSD мощностью от 7 кВт до 37 кВт с приводом, регулируемым по скорости. Вице-президент по маркетингу Отделения компрессорного оборудования Atlas Copco Коэн Лоурс подчеркнул: «Мы запускаем новую разработку, которая станет эталоном, новой вехой в технологии производства сжатого воздуха».
Отметим, что Atlas Copco в 1994 году первой применила на своих компрессорах привод с регулируемой скоростью вращения. Это техническое решение для инженеров компании быстро стало типовым, и сегодня пользователи оборудования Atlas Copco получают серьезную экономию электроэнергии. В частности, за счет резкого снижения потерь на стравливание избыточного воздуха из ресивера. В том же 7-37 GA VSD экономия энергии составляет до 50% в сравнении с аналогичным винтовым компрессором без частотно-регулируемого привода.
Однако регулируемая скорость работы компрессоров и воздуходувок — не единственное «ноу-хау» шведской компании. В новой линейке компрессоров GA за счет ряда перспективных технических решений инженеры Atlas Copco на 10% улучшили рабочие характеристики установок, увеличили их ресурс, упростили обслуживание.
На Ганноверской выставке-ярмарке представлена расширенная линейка моноблочных компрессоров низкого давления ZE VSD. Они просты в монтаже и обеспечивают переменный расход воздуха при минимальных затратах энергии.
Расширена и линейка винтовых воздуходувок серии ZS. Их хорошо знают на рынке благодаря энергоэффективности, которая в среднем на 30% выше, чем у обычных лопастных воздуходувок. А безмасляные многоступенчатые центробежные нагнетатели линейки ZM способны создавать не только избыточное давление, но и вакуум.
Не только компрессоры
Впрочем, в Ганновер Atlas Copco привезла не только компрессоры и воздуходувки. Компания демонстрирует новые осушители, например линейку адсорбционных осушителей XD550-3600. Эти аппараты не потребляют сжатый воздух на регенерацию и выпускаются в двух вариантах. Первый обеспечивает гарантированную точку росы в –40°С. У второго точка росы «плавающая», но зато у аппарата нет дополнительных нагревательных элементов, и его энергопотребление ограничивается всего несколькими ваттами — ровно столько, сколько нужно для питания панели управления.
Уникальность барабанного осушителя ND1000 в том, что у него отсутствуют потери сжатого воздуха на продувку. А это 100%-ная эффективность. Максимум возможного.
Новые подходы демонстрирует Atlas Copco и в вопросах обеспечения потребителей техническими газами. Зачем приобретать их на стороне, содержать дорогостоящие криогенные резервуары или цистерны со сжиженными газами? Технические газы можно получать прямо на предприятии, там, где они используются.
Для этого Atlas Copco предлагает сразу три линейки азотных и кислородных генераторов.
Мембранные генераторы азота NGM обладают производительностью до 500 куб. м в час. Сверхвысокую чистоту газов обеспечивают генераторы с применением короткоцикловой адсорбции (PSA). Степень чистоты у генераторов азота NGP достигает 99,999% при производительности до 1100 куб.м в час, а у генераторов кислорода OGP — до 200 куб.м в час при чистоте газа от 90% до 95%.
На ганноверской выставке-ярмарке Atlas Copco представлены системы управления компрессорным оборудованием, а также простое для понимания, легко адаптируемое «под потребителя» программное обеспечение для мониторинга состояния оборудования SmartLink. Программный комплекс позволяет дистанционно выявить потенциальные проблемы и предотвратить их, оптимизировать процесс производства, а за счет этого снизить расход энергии.
