Основываясь на функциях высокоскоростного измерения и контроля новейшей сварочной платформы MIG/MAG TPS/i, компания Fronius разработала комплект для импульсно-дуговой сварки PMC (Pulse Multi Control). Это обеспечивает сварщику доступ к широкому спектру синергетических характеристик, которые полностью используют возможности, предлагаемые последним поколением аппаратов Fronius. Улучшенная функция коррекции импульса, усовершенствованный процесс SynchroPulse и полностью новые функции, такие как стабилизация проплавления и длины дуги, упрощают использование проверенного процесса сварки и позволяют достичь превосходных результатов.
Новая разработка — стабилизация проплавления, обеспечивает постоянную глубину проплавления за счет регулировки скорости подачи проволоки даже при колебаниях вылета электрода, например в труднодоступных углах, или при изменении траектории роботизированной сварки. Благодаря высокой вычислительной мощности, большой памяти и высокоскоростной системной шине, а также динамическому изменению скорости подачи проволоки, система TPS/i способна быстро и точно выполнять функции контроля и исключить какие либо отклонения. В результате становится возможным поддерживать длину дуги, а значит и глубину проплавления на одном уровне в довольно большой области. Это заметно упрощает сварочные работы. Пользователь может настроить максимальное значение
скорости подачи проволоки в пределах 10 м. Это означает, что соблюдение технических условий на сварочные работы можно достичь даже при использовании стабилизатора.
В свою очередь, новая функция стабилизации длины дуги также обеспечивает преимущества при полуавтоматической и автоматической сварке. Используя эту функцию, пользователь может непосредственно регулировать длину дуги путем изменения сварочного напряжения. В результате при коротком замыкании дуга сокращается, что обеспечивает безопасный переход капель металла без влияния внешних факторов. Быстрая функция контроля сокращает до минимума длительность короткого замыкания и снижает напряжение на оптимальный период времени, эффективно защищая от неполного проплавления и брызг. В случае воздействия внешних факторов (например, при изменении положения сварочной горелки, толщины листа или при неравномерном отводе тепла) пользователю не нужно выполнять ручную регулировку.
Для случаев, когда пользователи привыкли использовать знакомую функцию коррекции длины сварочной дуги или когда использование этой функции предписано техническими условиями на сварочные работы, компания Fronius интегрировала эту функцию в комплект PMC. В комплект также включена функция динамической коррекции импульса. В системах TPS/i эта функция может быть использована для ускорения (или замедления) отрыва капли. Кроме того, теперь она поддерживает подачу энергии на постоянном уровне. В комплект PMC также включена характеристика PCS (Pulse Controlled Spray-Arc). Эта характеристика позволяет пользователям плавно переключаться между импульсной и капельной дугой, устраняя нестабильную переходную дугу.
Более того, компания Fronius также внесла значительные усовершенствования, влияющие на начало и конец сварки. Энергия поджига теперь зависит от температуры проволоки, и, если проволока все еще горячая, используется меньшая энергия поджига. Если установлен процесс PMC, по окончании процесса сварки проволока втягивается. Это дополнительно снижает ток, устраняя отжиг проволоки. Обе функции не только улучшают энергетический баланс, но и защищают изнашивающиеся детали.
Поскольку в системе TPS/i все элементы, контролирующие подачу проволоки, изготовлены с большей точностью и рассчитаны на высокую динамику дуги, проверенный процесс поджига SFI (Spatter Free Ignition) теперь можно использовать со стандартным оборудованием. Больше не требуется приобретать более дорогую сварочную горелку PushPull, чтобы использовать функцию поджига SFI. При использовании новой функции SFI HotStart мощность в начале сварки увеличивается на 2 секунды, что позволяет устранить неполное проплавление при «холодном» поджиге.
И наконец, компания Fronius улучшила функцию SynchroPulse и внедрила новый параметр сварки Duty Cycle. Благодаря этому при сварке SynchroPulse пользователь может задавать длительность импульса тока в виде процентного значения длительности каждого цикла. В результате тепловложение может контролироваться точнее, чем это было ранее, таким образом, даже менее опытные сварщики могут выполнять качественные сварные швы во всех положениях.
Фото 1: благодаря интегрированному процессу PMC
и активированной стабилизации проплавления,
система TPS/i контролирует скорость подачи проволоки
вместо сварочного тока (слева) и обеспечивает постоянное проплавление (справа).
Фото 2: ранее нужно было каждый раз вручную регулировать длину дуги, положение горелки,
толщину листа или тепловой баланс основного металла.
Благодаря интегрированному процессу PMC и активному стабилизатору проплавления
система TPS/i избавляет сварщика от этих трудоемких задач,
автоматически обеспечивая постоянную длину дуги (внизу).
Фото 3: оптимальное заполнение краев благодаря активированной стабилизации проплавления.
(Материал: хромо-никелевый стальной лист 3 мм, проволока: 308 1,0, газ: 97,5 %/2,5 %,
скорость подачи проволоки: 17 м/мин, скорость сварки: 1,3 м/мин;
стабилизация длины дуги: 0,3, стабилизация проплавления: макс.)
