На базе завода «Уралэлектротяжмаш» состоялось совещание по проблемам импортозамещения, в котором приняли участие представители предприятия и ОАО «ФСК ЕЭС».
Ранее компания «Россети» официально сообщала о намерении возродить в России центры энергетического машиностроения. В частности, госкомпания планирует к 2017 году добиться локализации производства электротехнического оборудования на территории России на уровне 56%. Интерес руководства и технических экспертов ОАО «ФСК ЕЭС» (дочерняя компания ОАО «Россети») к возможностям производства на Уралэлектротяжмаше был обусловлен данным направлением технической политики.
Федеральной сетевой компании было важно узнать, насколько уральские энергостроители смогут удовлетворить перспективный спрос на оборудование для магистральных сетевых объектов, а также выяснить степень текущей локализации компонентов, используемых на заводе для производства конечного продукта.
Естественно, разговор коснулся понимания термина «отечественный производитель» — проблемы, которая сегодня широко обсуждается на федеральном уровне в связи с намерением ввести меры господдержки для развития импортозамещения.
«Сегодня важно уточнить, кого можно считать отечественным производителем, — отметил Игорь Птицын, генеральный директор УЭТМ. — В нашем понимании, первый и самый главный критерий — это принадлежность российскому предприятию интеллектуальной собственности, наличие полного комплекта конструкторской и технологической документации, а также собственных инженерных центров на территории России. Отечественный производитель должен быть способен не просто осуществлять отверточную сборку, но и развивать конструкцию изделия».
«Когда предприятие обладает всеми чертежами и технологией, оно может принимать решение, заказывать ли компоненты у российского предприятия, у европейских или у азиатских производителей; при необходимости компания может самостоятельно освоить производство ряда компонентов, — пояснил данный тезис Александр Ротблют, главный конструктор высоковольтной аппаратуры УЭТМ. — Выбор поставщиков будет происходить, исходя из соображений обеспечения стабильного качества и экономической целесообразности.
Однако когда речь идет о 80% локализации производства зарубежных продуктов в России, никто не подразумевает передачу чертежей на ключевые узлы и компоненты. А в этом случае, ни о какой технологической безопасности говорить нельзя. Даже если произойдет локализация на уровне 95%, зависимость от зарубежного участника совместного предприятия сохранится. Это все равно, что отрубить у человека голову и объявить его жизнеспособным, поскольку значительная часть тела сохранна».
Помимо этого представители Уралэлектротяжмаша выступили с инициативой о внесении изменений в техническую политику Федеральной сетевой компании в части проведения повторной аттестации оборудования.
«Мы полностью согласны с тем, что первичная аттестация оборудования для нужд «Россетей» должна проводиться по максимально жестким стандартам, поскольку речь идет об обеспечении энергобезопасности страны. Однако предлагаем отменить повторную аттестацию при условии успешного прохождения первичной аттестации и положительного опыта эксплуатации оборудования на объектах компании. Как известно, в случае возникновения проблем «Россети» всегда могут воспользоваться таким инструментом, как отзыв аттестации. Такой подход избавит добросовестных производителей от вложения многомиллионных средств в проведение очередного полного цикла испытаний и позволит направить ресурсы на разработку новых продуктов, в которых нуждается отрасль», — вышел с инициативой Игорь Птицын.
По мнению представителей УЭТМ, многие коллеги в отрасли поддерживают данное предложение. Одна из ключевых причин — сложности с проведением испытаний. Дело в том, что на сегодняшний день в России отсутствуют современные испытательные центры высоковольтной аппаратуры, и отечественные предприятия вынуждены обращаться в испытательные центры Южной Кореи, Чехии, Нидерландов, что требует значительных временных и финансовых затрат. Конечно, такая ситуация затрудняет и проведение НИОКР.
«Мы надеемся, что строительство Федерального испытательного центра под Санкт-Петербургом изменит ситуацию, — отметил Александр Ротблют. — Также сейчас обсуждается возможность строительства коммутационной лаборатории большой мощности на территории Екатеринбурга в составе Уральского федерального университета. Однако, нужно понимать, что цена вопроса порядка 100 млн евро и для реализации того и другого проекта потребуется не менее 5-7 лет».
Представители Федеральной сетевой компании обещали вынести на обсуждение предложения, уральских энергомашиностроителей, а также рассмотреть возможность предоставления объектов для пилотной эксплуатации новинок УЭТМ, в частности гибридных аппаратов типа РУЭН.
Экспертов ФСК ЕЭС заинтересовали новые разработки и НИОКР предприятия, поскольку речь шла об импортозамещающей продукции, такой как элегазовые колонковые выключатели на класс напряжения 330 и 750 кВ, элегазовые баковые выключатели 500 кВ, КРУЭ и гибридные аппараты 110 и 220 кВ, оборудование для модульных мобильных подстанций.
«Чтобы успешно справляться с задачей импортозамещения, российским предприятиям важно понимать техническую политику и долгосрочные потребности холдингов «ФСК ЕЭС» и «Россети». Уже сейчас мы работаем над продуктами, которые выйдут на рынок в 2018-2020 гг. И наличие стабильных требований со стороны заказчика позволило бы нам сделать верные акценты при выборе направлений развития», — подчеркнул в заключение Игорь Птицын.
