Горячее лужение — это процесс облуживания медного проводящего рисунка печатной платы путем кратковременного погружения заготовки с печатными платами в ванну с расплавленным припоем олова-свинца или просто олова с последующей быстрой выемкой и обдувом заготовки горячим воздухом для удаления излишков припоя и выравнивания покрытия.
Данный тип финишного покрытия имеет ряд косвенных преимуществ. Печатная плата, прошедшая процесс горячего лужения и испытавшая на себе кратковременный термоудар, может выявить следующие дефекты:
- Вздутие, побеление и даже расслоение многослойной печатной платы. Дефект может быть вызван различными причинами, такими, как например, неисправность оборудования, использование некачественного материала, нарушение режима прессования и т.д.
- Недопроявление, то есть видны остатки защитной паяльной маски на контактных площадках или «ламелях» под пайку
- Качество сушки паяльной маски (дубления). Если паяльная маска окончательно не заполимеризовалась, то частички припоя останутся в порах паяльной маски. Данный пункт определяется ГОСТ Р 54849-2011 «МАСКА ПАЯЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ» п.5.11.2 Стойкость к припоям.
- Отслоение металлизации как в столбиках отверстий, так и по периметру платы при наличии металлизированного контура. Но нужно иметь ввиду, что причины отслоения в отверстиях и в металлизированных контурах могут быть совершенно разными
- Некачественное сверление/фрезеровка, например, по причине выбора несоответствующей скорости подачи инструмента для базового материала
- Недостаточно высокое качество растворов другого финишного покрытия. В случае изготовления печатных плат с комбинированным покрытием, например, когда торцевые контакты покрыты гальваническим серебром, а остальной рисунок схемы должен быть луженым
- Качество используемого базового материала
- Некачественно припресованная покровная или склеивающая пленка при производстве гибких и гибко-жестких печатных плат
- Неверно подобранный режим сушки временных резистов локальной защиты. При изготовлении печатных плат с комбинацией финишных покрытий необходимо учитывать режимы нанесения временных резистов локальной защиты и их качество
- Низкая пластичность медного осадка. Многократный термоудар — хороший тест для проверки пластичности гальванической меди
- Неверно подобранная технология изготовления. При изготовлении печатных плат комбинированным методом из материала ФАФ4-Д не был учтен тот факт, что материал гигроскопичен и при резком термоударе «запертые» частицы раствора вскипели и порвали нити лакоткани изнутри
При горячем лужении заготовок на материале ФЛАН не было предусмотрено, что потребуется дополнительная сушка заготовки перед погружением в горячий припой. Вследствие чего произошло вздутие в металлизированных углублениях, отслоение проводников от основания и коробление самой заготовки.
- Адгезия маски к диэлектрикам. Плохая подготовка поверхности перед нанесением паяльной маски – плохая адгезия паяльной маски к диэлектрику
Таким образом, мы видим, что процесс горячего лужения позволяет выявить немало производственных проблем. Для того, чтобы поддерживать высокое качество выпускаемой продукции, в ООО «ТЕХНОТЕХ» процессу горячего лужения подвергаются как печатные платы, так и шлифы и тестовые купоны.
